Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трехслойная теплоэффективная стена кирпич

Трехслойные стены: материалы и конструкции

Такие конструкции используются издавна, в них могут применяться различные материалы. Это уже упоминавшиеся ранее ячеистый бетон, керамзитобетонные и поризованные керамические блоки, а также материалы, которые по своим теплотехническим характеристикам не подходят для возведения однослойных или двухслойных стен – керамический и силикатный кирпич и камни. Благодаря своей конструкции трехслойные стены имеют хорошие теплотехнические характеристики, они хорошо аккумулируют тепло.

К сожалению, возведение таких стен является трудоемким процессом, поскольку каменщикам по сути приходится возводить два слоя кладки – несущий и отделочный. Кроме того, при работе с мелкоштучным кирпичом существенно увеличивается время возведения зданий.

Вместе с тем трехслойные стены, в случае использования традиционных материалов, получаются сравнительно толстыми и имеют обычно толщину от 50 до 65 см. Это несколько больше двух- и однослойных стен из эффективных конструкционных материалов. Такая особенность влечет за собой необходимость сооружения более широкого фундамента, перемычек, парапетов и соответственно увеличивает расход материалов на эти цели.

Кроме того, следует учитывать, что если в доме определенных размеров возвести более толстые стены, то полезная площадь внутренних помещений уменьшится. Если же для сохранения площади попытаться увеличить наружные размеры дома, то это обернется большим расходом материалов на возведение фундамента и крыши. А это – увеличение стоимости строительства.

Традиционная трехслойная стена состоит из следующих слоев. Несущий слой, который, как мы уже отметили, обычно выполняется из ячеистобетонных, керамзитобетонных или поризованных керамических блоков, керамического или силикатного кирпича (камней). Как правило, толщина несущего слоя составляет от 25 до 50 см. Толщина несущего слоя определяется прочностными требованиями к зданию.

В качестве внутреннего слоя могут быть использованы минеральная или стеклянная вата, плиты из экструдированного или обычного пенополистирола. В последнее время в качестве теплоизоляционного слоя все чаще используются блоки из ячеистого бетона пониженной плотности. Толщина внутреннего слоя определяется требованиями теплозащиты здания и обычно составляет 50–150 мм.

Одной из важных задач при проектировании трехслойных стен является удаление влаги, образующейся внутри конструкции. Как правило, с этой целью между утеплителем и лицевым слоем стены устраивается воздушный зазор, предназначенный для вентиляции и удаления конденсата. Ширина зазора определяется теплотехническим расчетом и обычно составляет 40–60 мм.

Кроме того, при использовании минераловатных плит в качестве утеплителя рекомендуется устраивать ветрозащиту в виде диффузионной пленки. В качестве варианта может быть использована минераловатная плита повышенной плотности. Для обеспечения эффективной вентиляции в швах лицевого слоя внизу и вверху стены монтируются вентиляционные элементы. Назначение лицевого слоя заключается в защите утеплителя от внешних воздействий и придании зданию необходимого архитектурного облика. По сути, лицевой слой в конструкции с вентилируемой прослойкой играет слой наружного слоя вентилируемого фасада.

Толщина слоя определяется прочностными характеристиками материала и составляет обычно 65–120 мм. Как правило, при возведении данного слоя используются материалы, не требующие дальнейшей отделки: лицевой керамический или силикатный кирпич, клинкер, натуральный или искусственный камень, декоративные блоки из тяжелого бетона.

Кирпич и блоки могут иметь как гладкую фактуру, так и колотую, которая напоминает фактуру дикого камня. Кроме того, силикатный кирпич и бетонные блоки могут быть окрашенными в массе, а керамический кирпич или клинкер – даже подвергается глазурованию. Это обеспечивает материалу низкий показатель водопоглощения и, следовательно, долгий срок службы.

В этой связи следует отметить, что силикатный кирпич, наоборот, обладает сравнительно высоким показателем водопоглощения. Поэтому при устройстве облицовочного слоя из этого материала все же стоит в элементах, наиболее подверженных воздействию влаги (цоколь, пояса, парапеты и т. д.), использовать, например, лицевой керамический кирпич.

В качестве наружного слоя иногда могут быть использованы ячеистобетонные блоки, рядовой кирпич или иные строительные материалы, которые требуют дальнейшей отделки, в частности, оштукатуривания и покраски. В этом случае используются традиционные декоративнозащитные штукатурки для наружных работ.

Однако такой вариант возведения трехслойной стены в конечном счете оборачивается дополнительными трудозатратами и увеличением расходов на материалы и отделочные работы. Стоимость лицевого кирпича в итоге оказывается ниже, чем цена рядового вместе со штукатуркой и краской. Также не стоит забывать, что оштукатуренные стены требуют больших эксплуатационных расходов в последующем.

Кстати, в рамках данного материала мы не будем рассматривать такие варианты отделки фасадов, как обшивка сайдингом или облицовка стен керамической или клинкерной плиткой, термопанелями. Данные варианты отделки широко используются не только при возведении трехслойных стен, но гораздо чаще однослойных и двухслойных. Поэтому такие методы внешней отделки фасадов индивидуальных домов требуют рассмотрения в рамках отдельной статьи.

Технология возведения трехслойной стены требует на первом этапе кладки несущего слоя, далее – крепления утеплителя и кладки лицевого слоя. Обычно несущая и лицевая стены возводятся параллельно. Но нынешние технологии позволяют разделить строительство дома на этапы: в одном сезоне можно поставить несущую стену, а в следующем – утеплить ее и возвести лицевой слой.

Несущий и отделочный слои связаны между собой гибкими или жесткими связями. Гибкие связи представляют собой прутья (диаметром 4–8 мм) или узкие пластины из нержавеющей стали. Как правило, используется не менее двух гибких связей на 1 м 2 кладки стены. Вместе с тем следует отметить, что связи являются мостиками холода и снижают сопротивление теплопередаче всей ограждающей конструкции. В связи с этим в последнее время все большее распространение получают связи на основе стеклопластика. Этот материал обладает хорошими показателями сопротивления теплопроводности и решает проблему мостиков холода.

Как правило, гибкие связи укладываются в швах во время возведения несущей стены. Затем в них продевается слой утеплителя и крепится к стене при помощи тарельчатых пружинных шайб. Вместе с тем существует возможность монтажа связей уже после кладки несущего слоя. В этом случае в стене сверлятся отверстия, в которых на дюбелях крепятся связи.

Первый вариант является более дешевым и быстрым, поэтому используется чаще. Однако при втором можно достичь большей точности совпадения связей со швами кладки лицевого слоя.

Отдельно стоит сказать о так называемой колодцевой кладке, при которой наружный и несущий слои стены связаны жесткими связями – кирпичом. В данном случае через образующиеся мостики холода теряется значительное количество тепла. Кроме того, колодцевая кладка используется в том случае, если несущая стена и лицевая запроектированы из одного и того же материала. Тем не менее, с появлением на рынке новых эффективных стеновых материалов колодцевая кладка в последнее время используется реже.

Многослойные блоки. Утепление и отделка фасада

Дом построен из многослойных строительных теплоблоков

Как Вам, конечно же уже известно, для того чтобы утеплить дом или нежилое здание потребуется создание как минимум трех специальных слоев, а именно:

  • несущей стены;
  • утеплителя;
  • внешней отделки.

Довольно утомительно, а нельзя ли воспользоваться материалом, таким, в котором бы имелись бы все вышеперечисленные слои, существует ли он? С недавних пор да, такой материал на строительном рынке имеется — это многослойные блоки.

У кого-то может возникнуть вопрос, а зачем нужно утеплять здание? Утепление необходимо, чтобы избежать появления сырости, плесени и не допустить дополнительной потери тепла, которые ведут к излишним расходам на отопление дома, а значит и к существенным ежегодным финансовым затратам.

Особенности многослойных строительных блоков

С целью утепления конструкций для строительства малоэтажных зданий, производители стали выпускать стеновые трехслойные блоки, уже содержащие утеплитель. Такие многослойные блоки получили свое довольно длинное название – теплоэффективные стеновые строительные блоки, полиблоки или теплоблоки. Разработаны многослойные блоки были в НИИ «Теплостен», в связи с чем и получили одноименное название – «теплостен». Изготавливают их сейчас уже довольно много компаний. Например, химический бетонный завод «Лига», а также довольно известны блоки от производителя «ТАТА». Их основной отличительной особенностью является трехслойная структура:

  • первый слой, наиболее толстый — это несущий, он сделан из поризованного керамзитобетона на основе цемента марки М500;
  • внутренний, обладающий теплоэффективными свойствами выполнен из пенополистирола плотностью 25 кг/м³;
  • третий слой, толщиной от 15 до 30 мм., выполняет как защитные, так и декоративные функции. Выполняется из обычного бетона и имеет множество различных фактур.

Структура многослойного строительного теплоблока включает три слоя: несущий, утепляющий и фасадный

Первый (несущий) и третий слой обеспечивают прочность возводимой конструкции, а за теплозащиту отвечает внутренний слой. Толщина таких блоков варьируется от 30 до 350 мм. В роли несущего слоя выступает поризованный керамзитобетон, для лицевого слоя используют плотный бетон. Он может быть цветным или же фактурным, напоминающим природные материалы. Утеплителями выступают пенополистирольные плиты или минеральная вата, пенополиуретан или сотопласт. Выбор материала-утеплителя осуществляется индивидуально в зависимости от пожеланий заказчика и самого помещения, условий его эксплуатации. Соединение слоев осуществляется при помощи арматурных стержней.

Внешний вид теплоблоков очень разнообразный

С помощью подобных конструкций получаются стены, толщина которых составляет 300 или 350 мм., очень теплые. Для того чтобы получить стены с такими же тепло и звукоизоляционными свойствами из однородного материала, потребовалось бы возведение стены с толщиной не менее 500 мм. А это привело бы к значительному утяжелению всей конструкции, а значит и к созданию более основательного фундамента. Для достижения сопоставимых показателей по сопротивлению теплопередачи необходимо было бы возвести кирпичную стену толщиной 2,3 метра или стену из керамзитобетона толщиной 1 метр.

Основными плюсами многослойных блоков являются:

  • прочность и надежность;
  • великолепная устойчивость к появлению плесени и грибков;
  • влагонепроницаемость;
  • их применение позволяет значительно ускорить монтаж и удешевить всю конструкцию.

Кроме того, теплоэффективные строительные блоки можно изготовить не только в цеху на промышленных предприятиях, но и непосредственно на самой стройплощадке с помощью специальных форм.

Утепление с применением однослойных материалов

Большинство строительных организаций предпочитают утеплять возводимое здание по многослойной технологии с созданием трех слоев, а именно несущего, утеплителя и отделочного. Применяется два способа утепления:

1. Утепление изнутри помещения.

К внутреннему утеплению прибегают в исключительных случаях, когда по-другому утеплить здание не получается. При утеплении изнутри поверхность изначально грунтуют, потом клеем крепятся листы теплозащитного материала. Затем полученную основу опять проходят грунтовкой и шпателем, потом наносится отделочный материал.

Вариант конструкции двойной утепленной каркасной стены:
1. Плита OSB (ОСП), основание для наружной отделки; 2. Контробрешётка, образующая вентиляционный зазор; 3. Вентиляционный зазор; 4. Ветрозащита в виде паропроницаемой мембраны; 5. Волокнистый утеплитель (базальтовый утеплитель); 6. Независимые стойки двойного каркаса; 7. Пароизоляция; 8. Внутренняя плита OSB (ОСП); 9. ГКЛ, основание для внутренней отделки; 10. Слой внутренней отделки.

Несмотря на простоту и дешевизну данного способа утепления помещений у него имеются существенные минусы, это:

  • значительное уменьшение площади из-за толщины внутреннего утепления;
  • высокая влажность, что дает возможность для роста плесени и грибка;
  • стены при таком способе не будут сохранять тепло.

Поэтому правильным методом утепления является только наружное утепление.

Наружное утепление «мокрым способом»

Наиболее часто используемым стал, так называемый, «мокрый способ» утепления посредством создания штукатурного фасада. Применять его можно исключительно при теплых погодных условиях. Он заключается в создании с внешней стороны стены здания многослойной конструкции:

  1. На несущую перегородку сверх клея для фасадов с применением дюбелей прикрепляется теплоизоляция;
  2. Производится армирование стеклосеткой;
  3. Наносится одинарным слоем либо несколькими слоями отделочный материал (штукатурка или же фасадная краска, может применяться и грунтовка).
Читать еще:  Готовим стены под поклейку обоями

Преимуществами данного метода являются низкая стоимость и высокая надежность. Стены отлично защищаются от появления конденсата, повышаются звукоизоляционные свойства. Полностью сохраняется внутренняя площадь помещения.

Штукатурный фасад — мокрый способ утепления: 1 — Проникающая грунтовка, 2 и 6 — Клей для приклеивания теплоизолирующего материала к основе и создания защитного слоя с армирующей стеклосеткой, 5 — Теплоизолирующая плита (минеральная вата или пенополистирол), 4 — Углозащитный профиль, 7 — Дюбель с тарельчатой головкой, 8 — Армирующая щелочестойкая стеклосетка, 11 — Кварцевая грунтовка, 3 — Декоративная фасадная штукатурка, 9 — Противопожарная рассечка из минераловатной плиты, 10 — Стартовый цокольный профиль

К недостаткам метода утепления путем создания штукатурного фасада следует отнести сложность правильного выбора материала, служащего утеплителем. Он должен быть как идеальной геометрической формы, так и обладать одинаковым плотным составом по всей своей толщине и быть высокопрочным. Наиболее отвечающими всем требования являются минеральная вата с высокой плотностью и экструдированный пенополистирол. Но даже эти материалы не идеальны, они могут разрушаться как при минусовых температурах, так и при усадке здания. Также при таком методе утепления возможно появление внутри помещения повышенной влажности.

Второй способ наружного утепления — слоистая (колодцевая) кладка

Довольно часто при малоэтажном строительстве применяют так называемую слоистую кладку или же «трехслойную систему». В соответствии с названием кладка производится в три слоя:

  • несущая стена;
  • теплоизоляционный слой;
  • облицовка снаружи.

Один кирпич это и есть лицевой слой, его вполне достаточно, чтобы не только защитить утеплитель, но и выполнить декоративные функции. В роли утеплителя используют экструдированный пенополистирол либо высокоплотную минеральную вату, которые обладают устойчивостью к деформации и хорошо противостоят воздействию влаги.

Трехслойная «колодцевая» система наружного утепления

Слоистую кладку применяют также и для проведения реконструкции домов. Несомненным достоинством данного метода является легкость получаемой конструкции. Но стена в результате получается довольно толстая, а это требует возведения широкого фундамента. И самым большим минусом является тот факт, что через некоторое время внутри начинает образовываться конденсат, а герметичность наружной оболочки не дает возможности испарению излишней влаги даже в сухую и теплую погоду. Да и большой расход материала при колодцевой кладке, который ведет к увеличению сроков строительств и удорожанию домов, вряд ли свидетельствует в пользу данного метода.

Третий способ наружного утепления — система вентилируемого фасада

Представляет собой устройство целой системы из вентилируемых навесных фасадов. Данная технология называется сухой, в ее основе заложено создание вентилируемой прослойки из воздуха, расположенной между утеплителем и облицовкой. Минеральная вата в форме плит, используемая в качестве усилителя, крепится к несущим стенкам с применением дюбелей или же анкерной заделки. Зазор между утеплителем и облицовкой должен оставаться от 15 до 60 мм, сверху все покрывают декоративным слоем, состоящим из металла, пластика, цементно-песчанных плит, а также плит из природных материалов.

Система фентилируемого фасада

Наличие прослойки из воздуха позволяет влаге легко выводиться, она не накапливается в утеплителе, именно она с ее помощью решается проблема мостика холодов. Такая система может монтироваться при любых погодных условиях, потому что в ее технология не используются мокрые процессы.

Устройство системы фентилируемого фасада: 1. Кирпичная стена; 2. Кронштейн (крепеж обрешетки); 3. Прокладка термоизолирующая; 4. Анкерный дюбель; 5. Профиль горизонтальный основной; 6. Профиль вертикальный основной; 7. Профиль вертикальный промежуточный; 8. Кляммер рядовой; 9. Кляммер стартовый; 10. Теплоизоляционный материал (утеплитель); 11. Гидро-ветрозащитная паропроницаемая мембрана; 12. Крепеж теплоизоляции (пластиковый тарельчатый дюбель); 13. Облицовочная плитка; 14. Заклепка вытяжная.

Основное внимание при данном способе следует уделить выбору утеплителя. Он должен быть прочным и выдерживать ветровые нагрузки не разрушаясь и не меняя своей геометрии. При верном подборе системы для утепления собственного дома, вы получите не только ощутимую экономию при обогреве здания, а также не дадите проникнуть в дом различным сквознякам и сырости.

Кладка стен из теплоблока

Кладка стен из теплоблока не многим отличается от кладки из любых других материалов и выполняется в соответствии с СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 7 «Каменные конструкции». Этажность строения: без каркаса — до трех этажей включительно, с применением каркаса — этажность здания не ограничена. Для устройства перекрытий между этажами может использоваться любая технология, в том числе железобетонные плиты перекрытия. Достаточно точная геометрия блоков делает стены из них тонкошовными. Толщина шва в кладке не превышает 5 мм. Мостики холода в конструкции минимизированы. Блок легко поддается обработке. Блоки можно пилить, сверлить (Керамзитобетонная часть (несущая) блоков легко режется “болгаркой” с алмазным диском). Небольшой вес блока позволяет обходиться без специального подъемного оборудования на строительной площадке. Размер и конструкция блоков обеспечивают высокую скорость строительства. Для качественной кладки необходим минимальный набор инструментов. При применении морозостойкого клея кладку возможно вести зимой.

I. Вариант кладки на клей

1. Приготовление клеевого раствора

Для кладки блоков применяется специальная сухая строительная смесь (клей). Рекомендуется применение клея для ячеистого бетона, возможно применение клея для керамической плитки. Расход клея на 1м2 кладки составляет 3-4 кг. сухой смеси. Стоимость клея — около 160 рублей за мешок 25 кг. Приготовление клея производится в соответствии с инструкцией производителя.

2. Кладка первого ряда

Первый ряд — самый важный, так как он будет обеспечивать точность укладки последующих рядов. Первый ряд блоков укладывается на подготовленный фундамент, который с помощью уровня и киянки (резинового молотка) выравнивают точно по горизонтали. Между угловыми блоками натягивается контрольный шнур. Ряд проверяется на неровности правилом и уровнем. Правильность закладки углов здания контролируется деревянным уголком.Блоки в местах их примыкания к цоколю, полу первого этажа и подвалу должны укладываться по слою гидроизоляции.

3. Нанесение клея

Приготовленный клей при помощи зубчатой кельмы, подбираемой по толщине блока, наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности и равномерно наносится слоем 3-5 мм.

4. Кладка второго ряда

Второй и последующие ряды кладки выполняются с перевязками швов в полблока. Наносится клей, и блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня, рихтовка производится резиновой киянкой. Толщина шва между блоками не должна превышать 5 мм. Выступающий из шва клей удаляется мастерком или шпателем. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом. В практике каменщики применяют два уровня. Один короткий -100 см и один длинный — 200 — 300 см. Лицевая поверхность блока фактурная и прикладывать уровень для выравнивания по вертикали следует сразу к нескольким ранее уложенным блокам. При выравнивании по горизонтали необходимо проверять укладку блока так, чтобы его верхняя плоскость была совершенно горизонтальна. Допускается вертикальные швы оставлять незаполненными (при толщине шва 2÷5мм), при этом их следует защищать от продувания и попадания влаги путем заполнения пенополиуретановой пеной. Наружную поверхность вертикальных швов рекомендуется тщательно шпаклевать.

5. Армирование кладки и перекрытия

Необходимость армирования и места расположения арматуры выполняются согласно рабочим чертежам проекта. Армирование осуществляется арматурной сеткой (цельнолистовая просечновытяжная сетка 0,5, размер ячейки — 50×19), при этом она полностью заполняется и покрывается кладочным клеем. Обычно армируется каждый третий-четвертый ряд кладки. Это придает особенную прочность кладки.. Ориентировочная стоимость сетки — 30 руб./м2, например — армирующая сетка ЦПВС

Армированный пояс используется при применение в межэтажных перекрытиях пустотных ж/б плит заводского изготовления, для уменьшения эксцентриситета нагрузки от плиты перекрытия на стены. Глубина опирания междуэтажных железобетонных плит перекрытий на стены из трехслойных блоков должна быть не менее 120 мм. Армированы пояс можно выполнить в 2х вариантах:

— в местах опирания плиты перекрытия прокладывать армированный бетонный пояс (арматурная сетка ø4–5 мм с размерами ячейки 70×70 мм):

— опирание плит перекрытия можно производить на ряд керамического кирпича прочностью не менее М100, уложенного на растворе прочностью не менее M100. Для зданий высотой в 3-и этажа в местах опирания плит перекрытий и перемычек рекомендуется прокладывать арматурную сетку ø4 мм с размерами ячейки 70×70 мм

Сопряжение стен с деревянными перекрытиями:

6. Утепление наружных стен

Дополнительного утепления не требуется. Наружная стена из блоков соответствует требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» для Свердловской области.

7. Сопряжение стен

Для связи наружных стен с внутренними перегородками существуют следующие способы: можно заложить в несущей стене штрабы; либо применить стальные или стеклопластиковые закладные элементы. Сопряжения наружных и внутренних несущих стен рекомендуется осуществлять перевязкой блоков или прокладкой металлических анкеров. В качестве анкеров можно использовать металлические скобы ø4-5 мм, Т-образные анкеры из полосовой стали — толщиной 4 мм или сварные сетки из арматуры ø4 — 6 мм.

8.Оконные проемы.

Способ первый.

Блоки “Теплостен” изготавливаются различной номенклатуры. И три блока из неё специально созданы для изготовления оконных проемов. Это: блок проема, блок проема половинчатый и блок проема двухсторонний. Последний используется крайне редко и только для сооружений имеющих очень большое остекление — веранды и зимние сады. Использование блоков проема позволяет очень легко и удобно монтировать оконные короба в оконные проемы.

Если укладка блоков по вертикальным частям оконного проема не вызывает вопросов так как производится точно так же как и обычных рядовых блоков, то изготовление горизонтальной перемычки, завершающей оконный проем может производится различными способами. Мы предлагаем свой наиболее простой и быстрый способ, отработанный на сотнях возведенных строений.

Для завершения оконного проема используются металлические уголки. Уголок подбирается в зависимости от ширины проема ( менее 1200мм — 40 х40, 50 х 50; более 1200мм — 75×75 или 100×100мм) и обычные рядовые блоки.

Для укладки уголков в верхней части последнего ряда блоков выпиливаются “Болгаркой” специальный пазы. В пазы, на клей кладутся уголки. На уголки рядовые блоки. Для этого в них также вырезаются соответствующие пазы.

Для ровной, без лишних зазоров по фасаду укладки блоков на перемычку оконного проема, в блоках выпиливаются соответствующие пазы. На металлические уголки блоки укладываются на тот же клей, что и вся стена. Если в дальнейшем предполагается при отделке внутренней поверхности стены использовать сухую штукатурку на металлических направляющих, то внутренний уголок можно немного заглублять в массу блоков, выпиливая для этого соответствующие углубления. Если предполагается стены штукатурить, то эта операция весьма облегчит штукатурные работы.

Способ второй.

Его рекомендуем применять при ширине проема более 1200 мм. Для этого используются блоки без несущей части или поясной блок и утеплитель по месту. При этом их теплоэффективная способность остается неизменной, а несущую часть выполняет вылитая по месту железобетонная балка — перемычка, либо готовая брусковая железобетонная перемычка. Декоративная часть блока укладывается на заранее укрепленный стальной угольник, аналогично способу, описанному ранее. Купить теплоблоки в Кургане.

Читать еще:  Облицовка каменных стен кирпичом

9. Заделка швов — затирка. Наружная поверхность стены.

При укладвке блоков между ними, как правило, образуется небольшая щель, не замазанная клеем. Эти щели заделываются как снаружи дома, так и изнутри.

Снаружи стена расшивается кладочным клеем или акриловым герметиком из тубочки при помощи строительного пистолета. Стремиться к максимально глубокому заполнению щели между блоками герметиком нет необходимости. Лишний выдавленный герметик снимется тряпочкой или шпателем, а немного застывший герметик расшивается специальным инструментом, имеющим полукруглую форму рабочей поверхности — “расшивкой” или по-старинке — рукой в перчатке. Для затирки швов на внутренней поверхности стены применяется тот же клей, что и для кладки блока. Затирка производится шпателем. Одновременно с затиркой швов шпаклюются оконные откосы. Наружная поверхность стены подготавливается под окраску.

10. Крепления к стенам

Керамзитобетон легко гвоздится дюбелем. Для больших нагрузок рекомендуются инъекционные или расклиниваемые дюбеля.

11. Внутренняя отделка

Отделка может быть выполнена гипсокартоном либо штукатурными смесями.

12. Отделка фасада, покраска стены.

После расшивки швов и оштукатуривания оконных откосов можно приступать к покраске наружных стен фасадной краской. Для покраски стен применяется любая фасадная краска известных производителей. Цвет выбирается по вкусу владельца дома. Особенно выигрышными выглядят светлые традиционные тона от желтого до белого. Угловые детали следует окрашивать другим цветом, контрастным с цветом стены.

Окраска производится любым доступным методом — кисточкой, валиком, или если есть соответствующе оборудование, краскопультом. При определенном навыке работы с краскопультом и применении красок различных цветов можно добиться неповторимых цветовых сочетаний и сделать блоки зрительно более рельефными и еще более похожими на натуральный камень.

Как правило солидные фирмы, производящие фасадные краски, дают гарантию от выцветания минимум на 15 лет. Следовательно все это время стены дома не потребуют никакого обслуживания.

II. Вариант с применением кладочных растворов

Трехслойные теплоэффективные блоки следует применять, как правило, в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом помещений. Допускается применять для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на внутренние поверхности стен пароизоляционного покрытия.

Трехслойные блоки рекомендуются в несущих стенах зданий без каркаса до 3-х этажей включительно, с применением каркаса этажность здания не ограниченна.

Трехслойная конструкция и достаточно высокая точность геометрии блоков накладывает некоторые особенности на технологию кладки стен, направленную на ускорение скорости строительства и достижения теплотехнической однородности кладки близкой к единице.

1-ый вариант — Однорядная цепная кладка ведется на плотных кладочных растворах толщиной 10 мм. При ведении кладки на плотных растворах с целью сокращения теплопотерь через горизонтальный шов раствор укладывается двумя параллельными полосами с теплоизолирующей лентой из пенополиэтилена или волокнистого материала. Вертикальные швы между блоками допускается выполнять сухим способом без заполнения швов раствором. Вертикальный шов рекомендуется шпаклевать цементно-полимерной мастикой с тщательной расшивкой. Избежать продувания вертикальных швов рекомендуется представленном на рисунке способом.

2-ой вариант — Горизонтальный шов выполняется по традиционной технологии из теплых растворов на основе перлитового или пенополистирольного заполнителя. При выполнении вертикального шва на торцевые бетонные слои блоков наносится тонкий слой клеевого раствора. Блоки устанавливаются вплотную друг к другу. Стык в теплоизолирующем слое заполняется монтажной пеной. Рекомендуемая технология кладки при применении теплых кладочных растворов LM35 и LM21 по европейской классификации обеспечивает теплотехническую однородность кладки, соответственно, не менее 0,9 и 0,95.

При кладке стен из трехслойных теплоэффективных блоков на строительном растворе толщина горизонтальных растворных швов должна быть не более 10 мм. Толщина вертикальных швов — 5÷10 мм. При кладке стен на клею толщина шва должна быть в интервале 3÷5 мм. Вертикальные швы между блоками рекомендуется тщательно заполнять пластичным легким раствором.

Для блоков с точными геометрическими размерами допускается вертикальные швы оставлять незаполненными при толщине шва 2÷5, которые следует защищать от продувания и попадания влаги путем заполнения пенополиуретаном. Наружную поверхность вертикальных швов рекомендуется тщательно шпаклевать пластичным раствором.

Широкая номенклатура трехслойных блоков позволяет возводить стены сложной конфигурации с любыми типами сопряжений с сохранением теплоизолирующего контура без резки блоков в построечных условиях. Возведение стен из теплоблоков возможно одновременно с формированием пространственного монолитного каркаса, обеспечивающего сейсмостойкость здания до 9 баллов.

Тепло о теплоблоке

На российском рынке строительных материалов многослойные теплоэффективные блоки – новинка, к которой застройщик еще присматривается. Между тем в Америке и Европе этот материал используется почти полвека. Из теплоблоков обычно строят загородные коттеджи, но материал этот выдерживает и более существенные нагрузки.

Уже одно название свидетельствует о том, что вышеупомянутый стройматериал в состоянии блокировать, то есть, удерживать и сохранять тепло. А это много значит для владельцев стареньких советских квартир в домах-панельках или тех, кто не подумав, возвел себе жилье «в один кирпич» – теплоблоками можно утеплить стены. А для тех, кто только собирается возводить теплый дом, вот оно – правильное решение. + +

Как же эта ничем неприметная пластина блокирует тепло? + +

Все дело в многослойности. Многослойный теплоэффективный блок – представитель новейшего поколения стройматериалов, совмещающий в себе наилучшие качества их всех, вместе взятых: влагонепроницаемость, теплосохраняемость, легкость и компактность. + +

Теплоблоки сразу же получили как позитивные, так и негативные отзывы. Почему так? Все дело в технических характеристиках материала, которые как смущают, так и радуют специалистов. О них, а также о преимуществах и недостатках теплоблоков и поговорим далее. + +

Состав материалов качественного тепло блока

Стандартные теплоблоки – трехслойные. Первый слой у них называется фасадным, второй – утепляющим, а третий – несущим. + +

Фасадный или наружный слой изготавливается из бетона и имитирует другой строительный материал: кирпич, мрамор, камень и т.п. (см. проекты на фото). Кроме бетонной смеси, которая формируется из цемента, в состав фасадного слоя входят вода, гранитный отсев с размерами частичек не более 0,5 сантиметра, который повышает прочность наружного слоя, а также красители и пластификаторы, имеющие водоотталкивающие свойства. + +

Некоторые производители вместо гранитного отсева используют керамзит, который стоит гораздо меньше и найти его значительно проще. Но покупать такие теплоблоки специалисты не рекомендуют. + +

Все дело в том, что в керамзите собирается очень много воздуха, который под действием солнечных лучей будет нагреваться и соответственно расширяться. Это в свою очередь, по отзывам владельцев, приведет к разрушению наружного слоя материала. + +

Утепляющий слой – это экструдированный пенополистирол. В качественном строительном материале его плотность должна составлять не менее 25 килограмм на кубометр. Толщина среднего слоя обычно не менее 15 сантиметров. Этого вполне достаточно чтобы обеспечить такой же уровень утепления, что дает стена из газобетона толщиной почти 1 метр. Для скрепления бетона с пенополистиролом чаще всего используются стержни из пластика и базальта, которые заранее монтируются в пенопласт. + +

Самым безопасным наполнителем считается пеностекло. Однако такие блоки стоят очень дорого, поэтому используются обычно только для строительства бань и саун. + +

Несущий или внутренний слой теплоблоков производится из керамзитобетона, который в свою очередь состоит из воды, цемента и керамзита с размерами частичек до 0,5 сантиметра. + +

Керамзит снижает вес строительного материала, а также повышает его звуко- и теплоизоляционные характеристики. Именно на внутренний слой приходится наибольшая нагрузка, поэтому его размеры наибольшие, например, толщина несущего слоя может доходить до 25 сантиметров. + +

Все слои блока между собой прочно соединены металлической, базальтовой или стеклопластиковой арматурой (прочность блока на разрыв 10-14 тонн). + +

Размеры и основные технические характеристики теплоблоков

Основные размеры теплоблоков представленных на нашем рынке: 20х40х19 см и 40х40х19 см., но встречаются блоки и других габаритов. Стандартная толщина вкладыша-утеплителя составляет 15-20 см. Средняя плотность блока — 1000 кг/куб. м. Вес одного теплоблока около 30 кг, что весьма затрудняет работу с ним. + +

Несущая способность теплоблоков, заявленная разными производителями, существенно различается. Большая часть компаний, производящих теплоблоки, гарантирует для своего продукта несущую силу, достаточную для возведения 5-этажных зданий. Однако, по отзывам специалистов, при строительстве зданий не следует превышать высоту в 3 этажа. + +

Теплоэффективность многослойного стройматериала настолько высока (R0=4.7 Вт/мС), что позволяет использовать их в составе наружной ограждающей конструкции в климатических условиях Крайнего Севера. + +

Морозостойкость внутреннего слоя – F50, наружного — F100. + +

Капитальный ремонт здания, построенного из теплоблоков, провести невозможно – конструкция стройматериала этого не позволяет. Данный недостаток компенсируется продолжительностью срока эксплуатации, который составляет более ста лет. Фактурный слой блока обеспечивает хороший вид здания на весь срок эксплуатации. + +

Материал практически не впитывает воду, уровень влагопоглощения — около 0,5 %. + +

Теплоблоки имеют высокий класс пожарной безопасности, так как керамзитобетон и фактурный слой не горючи, а используемый в качестве утеплителя пенополистирол обрабатывается специальным составом, придающим ему свойство самозатухания. + +

Плюсы и минусы дома из теплоблоков

Основные плюсы от использования теплоблоков заключаются в следующем: + +

  • экономичность — зданию из этого стройматериала не нужна наружная отделка и утепление;
  • комфорт – многослойность позволяет достичь высокого уровня тепло- и звукоизоляции;
  • надежность – стены из этого материала не подвержены гниению;
  • безопасность – блоки не горят и не опасны с экологической точки зрения.

Кроме того, большое разнообразие оформления фасадной части позволяет подобрать вариант на любой вкус. + +

Здания из теплоблоков практически не дают усадки, что позволяет сразу после постройки вводить дома в эксплуатацию и приступать к внутренней отделке. + +

Однако теплоблоки имеют и свои недостатки: + +

  • возможность образования «мостиков холода» в местах недостаточно прочного соединения блоков;
  • необходимость обустройства в помещении качественной вентиляции – теплоблоки «не дышат»;
  • относительно большой вес;
  • необходимость обязательной внутренней отделки.

При выборе теплоблоков для строительства необходимо обратить внимание:

  • на поверхность фасадного и несущего слоев: наличие большого количества пор говорит о производстве методом вибропрессования. Произведенные таким способом блоки имеют небольшую плотность и выдерживают меньшую нагрузку. По отзывам специалистов, более прочными являются блоки, произведенные методом вибролитья. Их отличает малое количество пор на поверхности, более высокая цена и способность выдерживать повышенные несущие нагрузки;
  • на способ соединения частей блока: оптимальный вариант – стеклопластиковые стрежни арматуры, которые не ржавеют и не образуют мостики холода. Полное отсутствие арматуры в блоке делает его ненадежным – через несколько лет фасадная часть может отвалиться;
  • на геометрию: идеально ровные и соответствующие заявленным размерам блоки стоят дороже, но гораздо удобнее в строительстве и прочнее в эксплуатации;
  • на ассортимент: так как блок – это готовая часть стены, заслуживающий внимания производитель должен иметь в наличии не только стеновые, но и блоки для оформления оконных и дверных проемов и специальные угловые варианты.

Заключение

Теплоблок – современный строительный материал для тех, кто идет в ногу со временем и постоянно улучшает качество своего жилища. + +

Конечно, традиционные строительные материалы кажутся проверенными временем и надёжными (кирпич, дерево, железобетон и другие), с этим никто не спорит, но всегда приходит время выбирать что-то новое, тем более если это новое не уступает по своим характеристикам, проверенным строительным материалам. + +

Возведение дома из теплоблоков будет достаточно экономичным. Скорость возведения двухэтажного дома в 200 кв.м может быть выполнено за 30-45 дней. При этом можно значительно сэкономить на возведении фундамента. Нет необходимости его усиливать, так как вес стен из теплоблока значительно ниже, чем у стен из других материалах. + +

Читать еще:  Отделка стен под поклейку обоями

Дом из теплоблоков в разы дешевле кирпичного, поскольку стоимость материала гораздо ниже, а также такой дом имеет довольно солидный срок эксплуатации (минимум 70 лет). + +

Зима в доме из теплоблоков покажется вам теплой и мягкой, даже если у вас из отопительных приборов будет работать один камин. Ибо блоки блокируют выход тепла. + +

Трехслойная теплоэффективная стена кирпич

Если придерживаться Вашей точки зрения, то не только продвижения вентфасада, а так же с применением в качестве утеплителя пенобетонные, полистеролбетонные и газобетонные блоки, да еще в добавок и мокрые штукатурные фасады , все ополчились против трехслойных стен

Это всего лишь рекомендации:

«Инспекция Государственного строительного надзора РТ распространила среди строительных компаний и проектных организаций Татарстана распоряжение кабинета министров РТ №362-р с рекомендацией не применять трехслойные ограждающие конструкции (в этом случае кирпичная кладка чередуется со слоем утеплителя) в многоэтажных жилых и общественных зданиях. С учетом того, что с применением этой технологии в Казани возводится 70% всех новостроек, эксперты это решение оценивают как революционное и считают, что это сделает строящееся жилье более экологичным и долговечным и поможет уменьшить расходы будущих жильцов на проведение капремонта.

В Татарстане многоэтажные дома с применением системы трехслойных ограждающих конструкций начали строить в конце 1990 – начале 2000 гг. Это было связано с ужесточением федеральных требований к теплозащите наружных стен зданий. В 1995 году в России были приняты правки к СНиПу «Строительная теплотехника», который повысил коэффициент термического сопротивления для стен в три раза. Тогда это решение объяснялось необходимостью внедрения энергосбережения. В итоге, например, кирпичные дома должны были строиться со стенами метровой, а то и полутораметровой толщины. Естественно, в 99% случаев делать такую средневековую кладку было нереально.

В результате строительство многоэтажных домов стало невозможно без применения различных утеплителей. Поэтому многие эксперты считают, что принятие новых норм во многом было пролоббировано международными теплоизоляционными корпорациями, которые в 90-х годах активно начали осваивать российские рынок.

Тогда в качестве одного из проектных решений было предложена система трехслойных ограждающих конструкций, когда кирпичная кладка чередуется со слоем утеплителя (минвата или пенополистирол) и является несущей.

ПРЕСТУПНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПРИДЕТСЯ В БУДУЩЕМ СНОСИТЬ

Многолетняя эксплуатация в Казани домов, построенных с применением трехслойных конструкций, выявила множество недостатков этого проектного решения. «

Продвижение облицовочного кирпича

Вот попалась статейка, в продолжение темы. цитирую:

«Фасады казанских новостроек в течение десяти ближайших лет выдадут все самые сокровенные тайны проектировщиков и строителей. В этом почти не сомневается доктор технических наук, главный научный сотрудник НИИ строительной физики Алексей Ананьев. Московский профессор заехал в татарстанскую столицу, дабы поделиться печальным опытом Первопрестольной.

Там уже вовсю латают стены совсем недавно построенных зданий. Казань же, вполне вероятно, столь незавидная перспектива ожидает в ближайшем будущем. Неудивительно, что доклад авторитетного гостя стал главным событием на семинаре, посвященном вопросам качества строительных материалов.

Впрочем, как раз к качеству материалов на встрече был высказан самый минимум претензий. А вот особенностям национального строительства и проектирования досталось на орехи по полной программе.

Возможны осадки. В виде утеплителя

«Обследования, проведенные нами в Москве, показали: разрушение фасадных стен и облицовочных слоев различных конструкций происходит из-за низкого качества работ и несовершенства проектных решений», – сообщил собравшимся Алексей Ананьев в первые же минуты своего выступления.

Профессор опроверг популярную в народе байку про «плохой» облицовочный кирпич. По его словам, правительство Москвы в свое время объявило войну вполне безобидному стройматериалу только из-за угрозы обрушения стен прямо на головы прохожих: «Только не надо делать вывод, что кирпич плохой. Это обыватели так думают. На самом деле всё связано с качеством строительства… В список аварийных новостроек в Москве попали также «Шуваловские» дома, которые облицованы бетонными блоками. Проблему с ними решили, растянув специальные обхватывающие сетки».

По мнению ученого, проектировщиков застигли врасплох обновленные в годы реформ строительные нормативы. На состояние неопределенности наложилась еще одна беда: отсутствие квалифицированных кадров. В то же самое время из ближнего зарубежья в Россию хлынул поток дешевой рабочей силы, которая, как посетовал г-н Ананьев, «профессионально вообще никак не была подготовлена к работе в строительной сфере».

В итоге доходит до абсурда. При обследовании одного из зданий, например, не было вообще обнаружено связующего элемента между облицовочной кирпичной кладкой и конструктивной частью стены.

А фасады зданий с тонким штукатурным покрытием у нас начинают осыпаться уже на второй-четвертый. Но это не говорит о том, что метод плох. Европейский опыт наружной отделки домов подобным способом свидетельствует: срок годности фасадов до первого капитального ремонта составляет не менее четверти века. Даже элементарный текущий ремонт стенам требуется не раньше чем через пять-семь лет. Почему же у нас всё иначе?

Суровый российский климат тут ни при чем. «Виноваты» неважное качество работ и подмена строительных материалов. Большой разрушительной силой, например, обладают утеплители пониженной плотности. Их использование приводит к деформации материала и «осадочным явлениям». Иными словами, слой утеплителя через каждые несколько этажей начинает разрушаться и проседать.

Фасад – штука тонкая!

Вообще к разрушению фасадов приводят самые обычные физические процессы, которых проектировщики почему-то не учитывают. К слову, облицовочный кирпич может страдать от контакта с прикрепленными к плите перекрытия металлическими уголками. На металле начинает скапливаться конденсат. Кирпич, который соприкасается с уголками, впитывает как губка влагу и начинает разрушаться, привёл пример Алексей Ананьев. 20-30 циклов заморозки и таяния – и вуаля! Перед вами уже не кирпич, а крошево. Извольте получить.

Еще один способ отделки фасада, при котором наружный слой кирпича кладется на плиту перекрытия, приводит со временем к тому, что облицовка начинает осыпаться на тротуар даже от обычного уличного движения.

Свою лепту вносят и теплоизоляционные материалы нового поколения. Пенополистерол, например, обладает очень высоким уровнем паропроницаемости. Сам материал – слов нет – даже после продолжительной эксплуатации остаётся сухим. В нем-то влага не задерживается! А вот кирпичная стена начинает разрушаться изнутри – из-за того что весь конденсат собирается на ней.

Производители замечательного материала, ясное дело, об этом не информируют. Повышенную влажность они вообще относят на счёт кирпича. И формально они правы. Хотя используй строители другой теплоизоляционный материал, стена едва ли покрылась бы влагой. Да и потребителю не мешало бы обо всём этом знать. Ан нет.

«Мы еще в девяностые предупреждали: нельзя с тем уровнем теплоизоляции, который существует сегодня, проектировать здания по старым требованиям! – подчеркнул Алексей Ананьев. – Иначе через 15-20 лет фасады начнут разрушаться. Но мы ошиблись. Рушиться всё начало гораздо раньше. Мы не предполагали, что на ошибки проектировщиков наложится настолько низкое качество работ».

В свое время один из ученых даже обрисовал довольно неприглядную перспективу: через 15 лет Москва будет стоять в строительных лесах. Похоже, прогноз сбывается. А что с Казанью?

«Думаю, здесь тоже строят так, что это со временем может привести к разрушениям, – поделился своим прогнозом с корреспондентом 116metrov.ru после семинара Алексей Ананьев. – Если проектировщики игнорируют физические причины, ждать последствий, наверное, осталось еще лет десять».

Кто просит кирпича?

Просчеты проектировщиков и хитрости строителей дискредитировали кирпич в глазах обывателя, уверены те, кто выступал на семинаре.

Впрочем, все эти огрехи меркнут по сравнению с целенаправленной политикой отечественных лоббистов. Которые, продвигая на рынок ячеистый бетон, добились для него льготных испытаний на влагостойкость. И если кирпич на каждом цикле производства испытывается в самых жестких условиях, то ячеистый бетон только первый цикл оттаивания проходит в воде, а потом перебирается в куда менее агрессивную воздушную среду.

В результате искусственно увеличивается его морозостойкость, а у покупателя складывается впечатление, что оба материала испытывались одинаково. И выбор делается в пользу бетона. Зачем переплачивать?

«Лоббирование отдельных видов стройматериалов мешает их объективной оценке, – считает начальник управления архитектуры и градостроительства минстроя РТ Николай Васильев. – Так произошло с ячеистым бетоном, а до этого с утеплителями. В угоду производителям новых материалов менялись схемы расчета их эффективности… Вообще не существует плохих конструктивных схем. Просто любая из них должна быть грамотно применена. Имеют право на существование и слоистая кладка, и кирпичная. Но нужно тщательно взвешивать, где какой материал применять».

Впрочем, участники семинара не скрывали: кирпичные стены более долговечны, чем трехслойные. И могут обходиться без капитального и текущего ремонта около 80 лет (трехслойным же стенам за это время потребуется как минимум один капремонт).

Правда, как показалось корреспонденту 116metrov.ru, не обошлось при этом и без чисто лоббистских интересов. В республике появилось предприятие по выпуску керамического кирпича. Товар нужно активно продвигать на рынок.

И тут возникают определенные сложности. Как посетовал директор казанского филиала концерна Wienerberger Даниэль Штанке, «существующие российские нормы лишь частично учитывают возможности современных строительных материалов, а в существующих СНиПах не описана современная каменная кладка». Учитывая все эти сложности, и архитекторы, и строители сомневаются в успешной экспертизе объектов, построенных из подобных материалов.

В любом случае «кирпичная» реформа сама по себе не научит проектировщиков принимать взвешенные решения, а застройщиков – качественно воплощать их в жизнь. Николай Васильев предостерег и тех, и других: с нового года саморегулируемые организации (СРО) архитекторов и строителей будут отвечать за «косяки» отдельных членов своим имуществом. И если события в Казани начнут развиваться по московскому сценарию, недовольные жильцы пустят новоиспеченные СРО по миру.»

«- Строительная практика последних лет показала, что в случае применения утеплителя, в том числе базальтового, в слоистой кладке, через несколько лет происходит осыпание минваты или распад полистирола. Стена в итоге оказывается пустотной. Проблему трехслойных стен в Татарстане на одном из «круглых столов» называли бомбой замедленного действия, заложенной под жилищное строительство….

— Это не проблема конструкции или материала. Это проблема профессионального монтажа. Технология слоистых кладок применяется в Европе десятилетиями и является распространенным решением в Англии, Голландии, Германии.

Поднятый вопрос затрагивает такую серьезную проблему, как необходимость повышения профессиональной квалификации в строительной сфере. Важно понимать, что строительство – это серьезная область, влияющая на безопасность людей. Для предотвращения подобных проблем, причем не только со слоистыми кладками, необходимо, чтобы монтаж осуществляли профессиональные строители с должным уровнем подготовки. «

СРО в любом случае будут отвечать, существует ведь компенсационный фонд, из которого можно наверное получить компенсацию.

Вот будут ли подписываться СРО под «трехслойные стены»? к примеру в Московской области и Татарстане, ведь там существет приказ или постановление о запрете «трехслойных»

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector