Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Комбинированные стены кирпич блок

Комбинированные дома: варианты комбинирования и особенности строительства

Комбинирование материалов – любимое занятие дизайнеров, в капитальном строительстве используется для решения важных практических задач. Грамотное совмещение физических качеств камня и древесины в несущих стенах здания дает застройщику ощутимый выигрыш в стоимости и комфорте.

Именно эти два фактора сделали дома из комбинированных материалов популярными и распространенными в современном загородном строительстве.

Какие сочетания разумны и допустимы при возведении подобного сооружения?

Чаще всего для стен первого этажа выбирают камень (кирпич, монолитный бетон, газобетон или керамзитовые блоки). Второй этаж строится из оцилиндрованного бревна или клееного бруса.

Следует отметить, что сочетания разных стеновых материалов могут затрагивать и внешнюю отделку. Комбинированный дом позволяет использовать любые варианты фасадного декора: кирпичные стены первого этажа можно отделать блокхаусом, утеплив их по технологии «вентилируемый фасад».

Второй каркасный этаж можно облагородить декоративной штукатуркой или каменной плиткой. В качестве примера предлагаем вам рассмотреть фото ниже.

Глядя на такой дом, вы не сможете однозначно ответить на вопрос, из чего построены его несущие стены. Хотя здесь также использована комбинированная технология строительства стен. Первый этаж у этого здания кирпичный, облицованный сайдингом. Второй — деревянный каркас, отделанный керамической плиткой.

Конструктивные варианты комбинированных домов

Несмотря на разнообразие фасадного декора, строительство комбинированных домов должно соответствовать главному принципу: 1 этаж камень 2 этаж дерево. Он обеспечивает зданию необходимую прочность и создает условия для комфортного проживания на втором этаже. Еще одна задача, решаемая сочетанием материалов – снижение трудоемкости и стоимости строительства.

Тот, кто не хочет тратить лишние средства на внешнюю отделку, поступает разумно. Сочетание камня и древесины оптимально не только из конструктивных соображений, но и с позиций эстетики. Поэтому не прячьте за отделкой то, что само по себе смотрится идеально.

Примером может служить особняк, построенный в нарочито грубоватом сочетании природного камня и бревен. Он полностью соответствует канонам стиля кантри.

Из суровой горной местности ведет свою родословную дом в стиле шале, придуманный альпийскими пастухами. В нем также была использована идея совмещения прочного камня и теплого дерева.

Жизнь в горах требует максимальной надежности и функциональности. Поэтому первый уровень шале всегда строится из прочной горной породы, которая не боится снеговых завалов, камнепадов и воды. Второй этаж предназначен для создания комфорта и уюта. Для этих целей не найти лучшего материала, чем натуральная древесина.

«Родовой признак» всех зданий, построенных в стиле шале – широкие свесы кровли, защищающие стены от проливных дождей и тающих сугробов.

Современные комбинированные дома из камня и дерева чрезвычайно разнообразны, поскольку выбор стеновых материалов очень широк. Если вас не устраивает рваный камень или плоский известковый «плитняк», то стройте первый этаж из пеноблоков. Они достаточно прочные и при этом такие же теплые, как натуральная древесина.

Готовясь к стройке, не забывайте о том, что дома из пеноблоков и дерева требуют надежной связи между первым и вторым этажами. Ячеистый бетон – материал довольно хрупкий. Поэтому он не удержит стальные анкера, фиксирующие опорный брус второго уровня.

Грамотное решение для такой конструкции – заливка по пеноблочным стенам монолитного пояса из железобетона. Он повышает пространственную жесткость здания и позволяет надежно зафиксировать анкерные болты.

Внешний вид стены из пеноблока не слишком выразителен. Поэтому ее лучше зашить блокхаусом или сайдингом, уложив пароизоляцию и слой минватного утеплителя за фасадную облицовку.

Для комбинированного строительства коттеджа можно использовать арболитовые блоки. Они прочнее пенобетона, не такие хрупкие и очень теплые. Отделка арболитовых стен нетрудоемкая, поскольку на них отлично держится любая декоративная штукатурка.

Второй этаж можно построить из строганного бруса. Этот материал хорошо сохраняет тепло в жилом этаже и не требует финишной облицовки.

Если вам нужен трехуровневый комбинированный дом из кирпича и бруса, то стройте его по такой схеме: цокольный технический этаж – монолитный железобетон, первый уровень кирпич, второй – каркас или сруб.

Говоря о каркасном варианте стен второго этажа, отметим, что он не только сэкономит ваши деньги, но и позволит гибко менять внутреннюю планировку, адаптируя ее под семейные нужды.

Каркас второго этажа вы можете скрыть за отделкой. Другой интересный вариант — специально выделить ее, превратив в элемент фасадного декора. Для этого лучше всего подходит фахверк – старинная каркасная система, у которой стойки, балки и поперечные связи выходят на фасад.

Серьезная проблема всех коттеджей – сырость на первом этаже. Комбинированный дом решает ее просто и функционально. Нижний этаж отводится для подсобных помещений. Здесь можно обустроить котельную, баню, мастерскую и гараж. Спальни, санузлы, гардеробные, игровые комнаты и кухня размещаются на втором, более сухом этаже.

Комбинированный дом и комбинированный фасад – не одно и то же!

Как мы уже говорили, сочетание разных стеновых материалов – основной признак комбинированного здания. В отличие от него комбинированный фасад дома можно использовать на любом жилом сооружении.

Например, построив коттедж из утепленных сэндвич-панелей, вы легко «замаскируете» его под каменный. Для этого можно использовать керамическую плитку, песчаник, керамогранит или рустовую штукатурку. Если для кладки стен используется обычный, а не лицевой кирпич, то «комбифасад» тоже будет уместен.

На фото запечатлен дом, возводимый из кирпича и бруса. Очевидно, что невзрачной кирпичной кладке потребуется дополнительная отделка. Ее не обязательно декорировать «под камень». Достаточно набить по направляющим блокхаус и ваш дом будет полностью «деревянным». Другой вариант — сочетание полукруглого фальш бревна на первом этаже и клееного бруса на втором.

Плюсы и минусы идеи комбинирования

Отметив главные достоинства комбинированных зданий: экономичность, гибкость планировки, эстетичность и функциональность, укажем на недостатки таких строений.

Главный из них – разное время «жизни» камня и древесины. У горных пород оно достигает 150 лет. Дерево в лучшем случае продержится полвека. Для легкого каркаса и щитовых стен этот срок будет еще меньше. Поэтому неизбежно наступит момент, когда первый каменный этаж еще достаточно крепок и надежен, а стены второго уже требуют ремонта.

Поскольку комбинированные загородные дома в России еще достаточно молоды, то негативного опыта разной скорости старения стеновых материалов нет. Поэтому отзывы их владельцев в большинстве своем положительные.

Читать еще:  Подготовка стен перед поклейкой плитки

Подводя краткий итог, мы советуем всем, кто принял решение о строительстве комбинированного коттеджа, не забывать о разном сроке эксплуатации первого и второго этажей. Для продления ресурса стен покупайте хорошо просушенную и антисептированную древесину, а сборку каркаса доверяйте опытным профессионалам, а не шабашникам.

Для деревянного каркаса необходима грамотно собранная водоотводящая система, исключающая попадание влаги в дерево. Кроме этого, на стадии строительства требуется постоянный контроль качества герметизации всех поперечных срезов деревянных стоек и балок.

Готовые стены WanderBlok. Что это?

Самыми известными строительными материалами уже давно являются дерево, кирпич и легкий бетон.

Технология строительства из ячеистых бетонных блоков — самая экономичная.

Преимущества данной технологии:

  • высокие тепло- и звукоизоляционные свойства
  • пожаробезопасность

Но можно поспорить, что бетон далеко не самый лучший материал. Главные его недостатки: высокое водопоглощение, нередкое образование трещин при усадке, возможные неудобства при эксплуатации стен (низкая прочность материала, поэтому в нем не держатся крепежи).

Дерево — это вечная классика. На сегодняшний день стало популярным возводить дома из оцилиндрованного бревна, цельного и клееного бруса.

Основные свойства древесины:

  • экологичность
  • хорошая теплоизоляция
  • длительный срок службы

Но про дом, построенный из дерева, трудно сказать «построил и забыл». Такой дом требует постоянного внимания к себе, так как древесина подвержена гниению, повреждению микроорганизмами. А самая главная проблема деревянного дома-это горючесть.

Керамический кирпич всегда был популярен во всем мире.

Основные качества кирпича:

  • долговечность
  • небольшая подверженность атмосферным и механическим воздействиям
  • высокая прочность конструкции и прекрасный внешний вид

Но все мы знаем, что возводить дом из кирпича очень долго и достаточно трудоемко. Также, традиционная кирпичная кладка не исключает образование «мостиков холода», из-за применения цементного раствора. Поэтому сложно назвать дом из кирпича современным и энергоэффективным.

Однако, малоэтажное домостроение не стоит на месте. На пермском рынке появилась новая технология строительства из керамических стеновых панелей, которая сочетает в себе свойства кирпича и точность автоматического производства.

Основные отличия строительства по технологии готовых стен WänderBlok (Вандерблок) от кирпичного домостроения:

  • высокое качество производства стен и крепления блоков между собой за счет клеевого шва толщиной 0,2 мм
  • сверхточность
  • сокращение сроков при возведении дома.

Наиболее важные характеристики наших готовых кирпичных стен:

  • прочность
  • энергоэффективность
  • экологичность
  • пазо-гребеневое соединение.

Качественная оценка стеновых материалов

Характеристики готовых стен, изготовленных по технологии WänderBlok

Готовые стены из керамического кирпича, которые производит ОАО «Стройпанелькомплект» по современной технологии Вандерблок, соответствуют требованиям стандарта организации СТО40910396-001-2012 «Панели стеновые из крупноформатных керамических камней».

На автоматизированной линии возможно произвести керамические панели разнообразных форм, в зависимости от проектной документации:

минимальный размер секции стены: в длину — 0,57 м, в высоту — 0,72 м

максимальный размер: в длину — 6 м, в высоту — 3,25 м

минимальная толщина стены — 120 мм, максимальная — 510 мм.

Максимальный вес стены размером 6×3×0,51 м составляет 7,7 тонн.

Готовые стены, изготовленные по технологии WänderBlok из крупноформатного керамического кирпича, имеют значимые теплотехнические характеристики, которые обусловлены в первую очередь большой пустотностью используемого материала (53,4 процента).

ФГОУ ВПО «Пермский национальный исследовательский политехнический университет» и ОАО «СтройПанельКомплект» г. Пермь осуществили комплексную проверку стеновых панелей на прочность, жесткость и стойкость к трещинам, в результате чего было определено фактическое значение разрушающей нагрузки.

Данные испытаний — 100 тонн/силы для стеновой панели размером 750×2640×380 мм, что означает возможность строительства из панелей, толщиной 380 мм домов до 6 этажей включительно.

Блоки для наружных и несущих внутренних стен

Еще совсем недавно одним из наиболее надежных, а также традиционных материалов под наружные стены являлся кирпич. При массе достоинств он обладает и очевидными недостатками. Во-первых, малые размеры отдельного блока, но при этом высокая плотность. Во-вторых, некомфортный коэффициент теплопроводности, вынуждающий увеличивать толщину стен. В-третьих, как следствие предыдущих тезисов, необходимость применения большого количества кирпича, прибавляя общий вес конструкции и давление на фундамент (он должен быть массивным и объемным).

Что это такое и почему они востребованы?

Будущее не только строительной, но и других высокотехнологичных отраслей за использованием композитных материалов, которыми без сомнения являются блоки для наружных и несущих внутренних стен. Главная изюминка любого из подобных изделий заключается в его структурном разнообразии. Так, например, кирпич является гомогенным (однородным) – он состоит из глины, которой придается правильная прямоугольная форма, а затем обжигается, чтобы закрепились основные свойства. Стеновые блоки, независимо от происхождения и основы, содержат несколько ключевых компонентов, каждый из которых играет свою роль (база, наполнитель, разрыхлитель, вспениватель, клеящая масса).

Очевидным достоинством, которым обладают практически все подобные изделия, является оптимальное соотношение объема к массе. К примеру, обычный кирпич 1 НФ, имеет размеры 250×120×65 мм (0,00195 м3) и плотность 1600 кг/ м3, будет весить около 3,12 кг. В это же время типичные газоблоки отличаются габаритами 250×150×625 мм (0,02344 м3) и удельный вес в среднем 500 кг/м3. При таких параметрах его масса будет 11,7 кг. Цифра вроде бы больше, но если уровнять объемы, то кирпича придется взять практически 37,5 кг (превышение более чем в 3 раза).

Классификация по структуре

Если проанализировать конкретный сегмент строительного рынка, то окажется, что покупателю доступны различные блоки в качестве наружных стен. В первую очередь их классификация ведется по составу, то есть сочетанию основных компонентов. Выделяют следующие типы:

  • Газобетонный.
  • Вибропрессованный.
  • Пеноблочный.
  • Керамзитобетонный.
  • Арболитовый.
  • Шлаковый.

А теперь рассмотрим каждый из видов в отдельности.

1. Газобетонный блок.

Это многокомпонентный строительный элемент, в состав которого входят:

  • Цементно-песчаный водный раствор (основная масса).
  • Известь (используется для создания сильнощелочной среды).
  • Алюминиевый порошок или паста (катализатор газообразования).

Особенностью этого вида является химическая реакция алюминия и щелочного известкового раствора с выделением газообразного водорода. Он, в свою очередь, вызывает образование мелких не связанных между собой пузырьков и, как следствие, пористой структуры готовой заготовки.

В зависимости от методики окончательного застывания газобетонные стеновые блоки, делятся на автоклавные и неавтоклавные. В первом случае заготовкам предстоит обработка высокотемпературным паром под давлением порядка 9 атм. Во втором варианте применяют естественный процесс твердения в сушильных камерах.

Стены из блоков газобетона хорошо удерживают тепло, обеспечивают отличную вентиляцию воздуха, снижают нагрузку на фундамент почти втрое, если сравнивать с кирпичом. Но при этом, несмотря на все популистские заявления посредников, налицо очевидные недостатки:

  • Низкая реальная прочность.
  • Склонность к накоплению влаги в порах.
  • Продуваемость на ссыльном ветре.
  • Необходимость организации дополнительного армирующего пояса.
Читать еще:  Поклейка стен обоями вид

2. Пенобетонный блок.

Этот стройматериал для внешних и внутренних работ некоторым образом напоминает предыдущий, поскольку в результате получается пористая структура, да и основа фактически та же – цемент, песок и вода. Отличие в том, что пузырьки воздуха создаются не вследствие реакции в пластичной массе, а добавляются готовыми в виде пены. Он соединяется с песчано-цементным раствором в бетоносмесителе, после чего разливается по формам.

Существует три общепринятых способа пенобетона: классический, метод сухой минерализации и баротехнический. Среди преимуществ можно выделить лучшие, нежели у обычного бетона, теплоизоляционные характеристики, меньший вес и расход материала, хорошо обрабатывается и экологически чист. Недостатки практически те же, что и у газобетона, по причине сходства структуры.

3. Вибропрессованные стеновые блоки.

Еще один многокомпонентный материал, который состоит из цемента, песка, воды и щебня, как обычный бетон. Изготовление происходит методом вибропрессования в специальные высокопрочные формы. В зависимости от этого готовое изделие может быть полнотелым либо ячеистым (сквозные камеры с перегородками). Размеры позволяют использовать их как для внешних, так и для внутренних стен. Обладают высокой прочностью, водо- и огнестойкостью, прекрасно выдерживают температурные колебания, снижают нагрузку на фундамент и т.д.

4. Керамзитобетонный блок.

В составе этого блока содержится цемент, песок и наполнитель (керамзитовый щебень) в примерной пропорции 1:2:3. Все они размешиваются в воде до пастообразного состояния, после чего заполняют формы (прессованием), которые подвергают термической обработке. Сам по себе керамзит – это обожженные шарики (кубики) глины с габаритом не более 5 мм. Главная особенность этого компонента в его пористости и способности удерживать влагу.

Стены из блоков этого типа имеют высокую прочность, «проветриваемость», устойчивость к перепадам температурам, хорошо изолируют звук, обладают низким коэффициентом теплопроводности.

Отдельным вариантом применения керамзитобетона являются наружные многослойные стены. В этом случае готовые изделия включают три шара по принципу сэндвич-панели:

  • Внутренний – керамзит толщиной до 200 мм.
  • Средний – утеплитель (как правило, пенополистирол 10 см).
  • Внешний – декоративная (фактурная) бетонная плитка (до 60 мм).

5. Арболитовый блок.

Отечественные строительные композиты, которые были разработаны во второй половине ХХ-го века, но большого распространения не получили до сего времени. В состав арболита входит:

  • Органическая масса – наполнитель в виде древесной щепы, соломы, дробленых стеблей.
  • Связующий раствор – смесь цемента, песка и воды.
  • Химические добавки – катализатор процесса затвердевания (нитраты и хлориды кальция, жидкое стекло).

Наружные стены из блоков имеют отличный звуковой барьер и прочность, низкую теплопроводность, огнестойкость и легкость обработки. К минусам можно отнести продуваемость, необходимость отделки и гидроизоляции, а также недостаточно ровную поверхность.

6. Шлакобетонный блок.

Изготавливаются такие строительные камни для стен путем вибрационного прессования в форме смеси цементно-песчаного раствора (связующий компонент) и шлакового наполнителя. В качестве него может применяться абсолютно разные материалы: пепел, гран отсев, щебень, галька, кирпичная крошка, керамзит.

Они имеют низкую стоимость, возможность самостоятельного изготовления и кладки, температурная стойкость, звукоизоляция. Недостатки состоят в их неэстетичности, хрупкости, низкой прочности и влагостойкости.

Любые перечисленные изделия могут дополнительно классифицироваться по сфере их использования на:

  • Стеновые – возведение несущих конструкций и стен.
  • Перегородочные – хорошо подходят для обустройства перестенков.
  • Ограждающие – кладка блочных заборов. Могут быть как классическими однотонными, так и цветными.

Стандартные размеры и характеристики

Слова словами, но при выборе конкретного блока необходимо опираться на технические данные. Их можно представить в форме сводной таблицы для упомянутых выше видов блоков для стен:

Комбинированные стены кирпич блок

КАЧЕСТВЕННО

БЫСТРО

SEO оптимизация

адаптивная верстка

Ремонт в регионах

  1. Главная
  2. Строительство
  3. Монтаж сборных железобетонных конструкций
  4. Крупноблочные стены

Стены из крупных блоков выполняются с разрезкой на монтажные элементы по различным схемам, определяемым мощностью транспортных и монтажных механизмов, а также условиями изготовления блоков

Применение крупных блоков

Основные схемы разрезки: двухрядная, при которой возможно предельное сокращение числа типоразмеров блоков и увеличение их размеров до полного использования грузоподъемности механизмом, и многорядная, которая обычно применяется при ограничении размеров блоков мощностью механизмов.

Кроме-тоro, возможно комбинации обеих основных схем, применяемых одновременно для различных стен одного здании (например, фасадных, торцевых, внутренних), что вызывается соображениями перевязки примыкающих стен и обеспечением общей жесткости и устойчивости здания. Примыкание продольных и поперечных стен может быть выполнено перевязкой блоков или укладкой арматурных связей в швах.

Рис.1. Крупные кирпичные блоки: 1 — простеночный, 2 — угловой, 3 — подоконный, 4 — поясной, 5 — поясной угловой, 6 — перемычный, 7 — вариант кладки

Крупноблочные наружные и внутренние стены обычно являются несущими.

Во внутренних стенах устраиваются вертикальные каналы. Бетонные отопительные панели могут сочетаться с подоконными блоками.
Блоки устанавливаются на слой раствора, а швы между ними в одном ряду образуются заливкой вертикальных борозд в торцах примыкающих блоков.
Блоки, за исключением перемычек над проемами, обычно не армируются.
Материалом для сплошных блоков служат легкие (шлакобетон, керамзитобетон и др.) и ячеистые бетоны (пеносиликат, пенобетон).

Для пустотелых блоков применяются относительно тяжелые и плотные бетоны

Эти блоки изготавливаются с круглыми или щелевидными пустотами. Первые уменьшают их вес, а вторые увеличивают их теплозащитные качества. Кроме того, известно применение комбинированных блоков из тяжелого бетона с легкими термоизоляционными вкладышами, однако их изготовление связано с некоторыми трудностями.

Рис.2. Детли стыков и заделки вертикальных швов крупноблочных стен. 1 — стык простенных блоков, 2 — стык в углу, 3 — стык поясных блоков, 4 — стык поясных блоков в углу

Основные типы крупных кирпичных блоков показаны на рис 1. Размеры блоков в плоскости стены принимаются в метрическом модуле кратно 20 см. Внутренняя поверхность стены из крупных кирпичных блоков выполняется из мокрой или сухой штукатурки, а также облицовывается плитами на относе.
В качестве перемычек применяются армокирпичные блоки или сборные железобетонные перемычки, что существенно упрощает кирпичную кладку блоков.

Обычно крупные кирпичные блоки применяются с многорядной разрезкой простенков

Марки прочности блоков 50, 75 или 100 назначаются в зависимости от материала, условий их использования в конструкции и способа монтажа.
Жесткость крупноблочных стен в углах достигается укладкой блоков с перевязкой вертикальных швов или закладкой арматурных связей в горизонтальные швы у углов и примыканий поперечных степ к продольным (рис 3).
Рекомендуемые конструктивные решения вертикальных швов между крупными стеновыми блоками и способы их заделки показаны на листе рис.2, 1—5.
Швы заполняются в зависимости от местных условий шлакобетоном, кладкой из шлакобетонных камней, кирпичным щебнем на растворе или закладываются кирпичом после монтажа каждого ряда блоков.

Читать еще:  Какая марка кирпича для несущих стенах

Применение оконных проемов без четвертей в крупноблочных зданиях не рекомендуется, так как это требует мокрой штукатурки наружных откосов. Образование четвертей в оконных проемах крупно­блочных зданий возможно изготовлением простеночных блоков с четвертями. Но это усложняет их производство, особенно при малопрочных ячеистых бетонах и кирпичных блоках.

Применение простеночных блоков простейшей формы

Применение простеночных блоков простейшей формы в виде прямоугольных параллелепипедов возможно в сочетании со сборными железобетонными окопными коробками, которые образуются соединением в углах линейных железобетонных элементов.
Стены крупноблочных зданий не требуют штукатурки или облицовки, поскольку блоки имеют обычно офактуренные поверхности, что ограничивает отделочные процессы чистой отделкой внутренних поверхностей.
Наружные поверхности крупных кирпичных блоков рекомендуется делать из лицевого кирпича или оштукатуривать их при изготовлении.

Кирпич в виде блоков

Популярностью пользуется дом из блочного кирпича. Строительные предприятия производят несколько разновидностей блоков под кирпич, отличающиеся по химическому и вещественному составу, структуре, эксплуатационным характеристикам. В основу блочного изделия может входить известь, глинозем или цементная пыль. В них добавляют компоненты — керамзит, песок и иные материалы.

Что это за стройматериал?

Состав блочного кирпича разнообразен. К блочному камню относят керамзитобетонные, пенобетонные, газосиликатные блоки, традиционный рядовой вид и шлакоблок.

Блочный керамзитобетон по сравнению с другими видами блочных кирпичей имеет высокую прочность и морозостойкость. Обладает длительным временем эксплуатации и структурной надежностью. Блочный пенобетон имеет меньший вес, неизменную геометрию — это облегчает возведение стен. Надежность пеноблока достаточна, это обеспечивается тем, что стеновые перекрытия правильно изолированы от влияния атмосферных осадков. Продолжительность эксплуатации постройки из пеноблока обеспечивается только изоляцией.

Строительные кирпичные блоки имеют длительный срок службы, а также морозостойкость. Из-за малого поглощения влаги сырье используют для облицовочных работ. Дома из кирпича при использовании разных видов кладок и цвета отличаются оригинальным фасадом. Газосиликатные блоки имеют наименьший вес, а также идеальные геометрические пропорции. Это позволяет сократить длительность строительных работ, облегчает установку блочных элементов. Преимущество — это выкладка блоков на клеевую основу, что удобно во время работы в жилых помещениях.

Редкоиспользуемый материал для постройки – шлакоблок.

Опилкобетонный блок обладает малой массой, это из-за того, что степень поглощения воды высока, а морозостойкость недостаточна. Они имеют плохую геометрию, потому что ингредиенты в период сильного сжатия деформируются. Шлакоблок в строительстве практически не применяется. Преимущества строительного камня — небольшая масса и низкая стоимость. При использовании доменного шлака, как сырья, уровень экологичности изделия снижается.

Виды, маркировка и размеры блочных кирпичей

Кроме того, что блочные строительные камни различаются по составу, они могут быть еще пористыми или полнотелыми. Бетонные блочные изделия используются при формировании основы под фундамент и подвального помещения, а пористые изделия подходят для строительства стеновых перекрытий и внутренних перегородок. Крупные блоки из газобетона широко распространены. Они изготавливаются с применением автоклавирования. Строительный материал приобретает прочность и возможность выдерживать большие нагрузки. Теплопроводность выше по сравнению с изделиями, полученными по устоявшейся технологии.

Каждый тип строительного материала маркируется согласно спецификации, которая указывает массу каждого кубометра продукта. Этот параметр определяет сферу использования стройматериала — размещение несущих стен или создание перегородок. Чем больше плотность строительного камня, тем выше теплопроводность. Другой распространенный вид блочных изделий — газосиликатный кирпич. Это ячеистый бетон, выступающий в качестве стройматериала для конструкций. Его отличие от газобетона в высоком содержании известковых примесей в составе. У продукта высокая способность выдерживать нагрузки, благодаря чему возводят сооружения из блочных камней высотой до 20 м.

Одинарный

Этот вид блочных изделий наиболее распространен. Согласно национальному стандарту, он обозначается как 1-НФ (нормальная форма). Чтобы сделать кладку объемом 1 м³ потребуется 512 одиночных кирпичей. Размер этого изделия выглядит следующим образом:

  • постель — 250 мм;
  • ложок — 120 миллиметров;
  • торец — 65 мм.

Вернуться к оглавлению

Полуторный

Этот вид используется для ускорения укладки и возведения объемных стен. Полуторный кирпич производят сплошным или пористым. Независимо от этого фактора, его параметры выглядят следующим образом: постель составляет 250 мм, ложок 120 мм, торец — 88 мм. Согласно Государственному стандарту, он обозначается как 1,4-НФ. Кирпичная кладка из таких блоков в 1 м³ потребует использования 378 кирпичей.

Двойной кирпичный блок

Эти стройматериалы были изобретены для увеличения производительности при возведении зданий. Двойные щелевые кирпичные блоки обладают морозоустойчивостью, прочностью, низким водопоглощением, высокой теплостойкостью и завидными звукоизоляционными характеристиками. Согласно ГОСТу, он обозначен как 2,1-НФ. Он имеет следующие параметры — постель/ложок/торец (в мм) 250/120/138.

Брусковый

Этот тип блочных кирпичей изготавливается с декоративной целью. Стандартные параметры следующие — постель*ложок*торец (в см) 25*6*6,5. Это дорогостоящий стройматериал. Он используется с целью обшивки и как элемент для укрепления фасадных стен. Брусковый кирпич не нуждается в дополнительном упрочнении со стандартным кирпичом.

Европейский

Величина ложка согласно Европейским стандартам меньше, чем выпускаемая согласно ГОСТу. Размер выглядит следующим образом: постель составляет 250 мм, ложок — 85, торец — 65. Это связано с тем, что этим строительным материалом декорируют фасадные конструкции, популярные в городах Европы. Кроме того, у него высокий запас прочности.

Преимущества и недостатки

Блочные кирпичи имеют положительные и отрицательные свойства. Кроме экологичности, обладают хорошей вентиляцией и звукоизоляционными свойствами. Строительные продукты имеют низкий коэффициент теплопроводности, сочетающийся с надежностью. Увеличенные размеры блочных изделий, малый вес приводят к экономичности кладки. На сайте https://slotvcasinobet.ru вас ждут только лицензионные игровые аппараты Помимо преимуществ, блоки разного состава обладают рядом недостатков. Пеноблоки дают большую усадку. Газосиликатный блок хрупкий, и стены замерзают под воздействием сильных морозов, поэтому необходимы утепление и облицовка.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector