Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич силикатный для внутренних стен

Силикатный или керамический кирпич

Силикатный и керамический кирпич являются строительными материалами разными как по составу, так и по способу производства.

Керамический кирпич

Состав: глина

Способы производства: 2 метода — полусухого прессования и метод пластического формования. Суть обоих — формирование сырца и его дальнейшая сушка и обжиг.

Силикатный кирпич

Состав: 90% песка, 10% извести + добавки

Способ производства: сформированную известково-песчанную массу помещают в автоклав, где под действием насыщенного пара и высокого давления образуется прочное соединение.

Сравнение технических характеристик

Для расчетов были взяты технические характеристики кирпича, отображаемые на сайтах производителей. Погрешность в расчетах может быть в тех случаях, если производители завышали или занижали данные в качестве рекламы. Но будем считать, что данные более менее приближены к реальным.

Керамический полнотелый vs Силикатный полнотелый. Формат кирпича 1NF (250х120х65)

Параметры и характеристикиКерамический кирпич, полнотелый рядовой/лицевойСиликатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3)1410 — 20001600 — 1800 (М150); 1800 — 2000 (М200)
Прочность (кг/см2)М125 — М200М150 — М200
Морозостойкость (цикл)F35 — F50F35 — F75
Теплопроводность (Вт/мС)0,55 — 0,70,7 — 0,9
Водопоглощение (%)9 — 118 — 10
Вес, (кг)3,8 — 43,6-3,7

Керамический пустотелый vs Силикатный пустотелый. Формат кирпича 1NF (250х120х65)

Параметры и характеристикиКерамический кирпич, пустотелый (30-40%) рядовой/лицевойСиликатный кирпич, пустотелый (25-30%) рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3)1210 — 14001400 — 1500 (М150); 1500 — 1600 (М200)
Прочность (кг/см2)M125 — M175М150 — М200
Морозостойкость (цикл)F50 — F100F35 — F75
Теплопроводность (Вт/мС)0,27 — 0,420,57 — 0,82
Водопоглощение (%)8 — 128 — 12
Вес, (кг)2,2 — 2,63

Выводы по таблице:

Плотность

По новому ГОСТу 530-2012 для керамического кирпича учитывается класс средней плотности, который для полнотелого составляет «2,0», что соответствует 1410-2000 кг/см3. Считается, что силикатный кирпич более плотный, чем керамический, следовательно, должен быть и более тяжелый. Напомним, что плотность – это отношение массы к объему. Но судя по составленной таблице, видим, что вес керамического и силикатного практически одинаков, что говорит и о практически равных плотностях обоих изделий.

По ГОСТу 530-2012 для пустотелого керамического кирпича усредненная плотность составляет «1,4», что соответствует 1210 – 1400 кг/см3. По таблице получается, что плотность керамического меньше, чем у силикатного, но при этом нужно учесть, что и пустотность у керамического 30-40%, а у силикатного 25-30%. Отсюда можно сделать вывод, что плотность и вес у обоих изделий практически одинаков.

Прочность

Считается, что прочность у силикатного выше, чем у керамического. Силикатный имеет марку М150-М200, керамический М100-М200. Если рассматривать нижнюю границу плотности, то данное утверждение верно. Но при этом нельзя забывать, что керамический кирпич может иметь те же марки по прочности, что и силикатный. Эта правда отразится и на цене — чем выше марка по прочности, тем выше стоимость изделия.

Морозостойкость

Морозостойкость у керамического и у силикатного кирпича практически одинакова F35-F100. Наиболее популярный класс по морозостойкости у обоих изделий F50.

Теплопроводность

Керамический кирпич имеет меньшую теплопроводность в отличие от силикатного.

Водопоглощение

По данным таблицы мы видим, что данный показатель практически одинаков у обоих изделий и лежит в диапазоне 8-12%.

Вывод по техническим характеристикам

  • Силикатный кирпич всегда имеет высокий класс прочности. Керамический также выпускается с высоким классом прочности, но это ведет к его удорожанию. (во внимание не берется клинкерный кирпич, который имеют повышенный класс прочности)
  • Керамический кирпич имеет более низкую теплопроводность.
  • По таким параметрам, как плотность, вес, морозостойкость, влагопоглощение оба изделия имеют практически одинаковые значения.

Существуют также менее популярные параметры, которые также отображены на сайтах производителей: звукоизоляция и радиационная безопасность. (уд. эф. активность природных радионуклидов):

  • Считается, что силикатный кирпич имеет лучшую звукоизоляцию по сравнению с керамическим. По данным испытаний представленных на сайтах производителей, можно сделать вывод, что она хоть и отличается, но не значительно и составляет порядка 50 Дб для обоих изделий.
  • Силикатный кирпич менее «радиоактивен», чем керамический. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф для силикатного около 40 Бк/кг, у керамического порядка 150 Бк/кг при норме в 370 Бк/кг. Оба изделия отвечают нормам радиационной безопасности.

История силикатных кирпичей

СИЛИКАТЫ — соли кремниевых кислот. В природе широко представлены в виде минералов, входят в состав большинства горных пород.

Силикатный кирпич — искусственный безобжиговый стеновой материал, основу которого составляют известь (8-11%), песок (89-92%) и вода. Смесь данных компонентов прессуется, затем в процессе автоклавирования под действием пара высокого давления и температуры приобретает твердость и прочность. Через некоторое время материал готов к использованию на стройплощадке.

Более сотни лет силикатная промышленность производит экологически безупречный строительный материал из естественного сырья, минеральный состав силикатного кирпича в точности соответствует опорному корсету естественно образовавшегося известняка. Из блоков известняка возведены знаменитые Египетские пирамиды. Пирамиды до сих пор возвышаются над берегами Нила. Восемь с половиной веков украшает столицу Франции собор Парижской богоматери, в строительстве, которого было использовано много видов известняка. До сих пор старые, добрые «сталинки», построенные в послевоенные годы, хоть немного и посерели от пыли и автомобильной копоти, но прочно стоят на улицах российских городов. И ни трещины, ни сколы им не страшны.

Научно-технический прогресс, индустриализация, породили потребность найти новые, надежные, быстро производимые, дешевые строительные материалы.

Россия одна из первых стран в мире, где был запущен массовый выпуск силикатного кирпича. К 1901 г. в России было уже 9 заводов, которые выпускали 150 млн. шт. силикатного кирпича в год. К концу 20-х. началу 30-х г.г. XX столетия начинается промышленное производство из силикатного кирпича в России, именно в это время вводятся в строй основные производственные площадки по всей стране. В послевоенные годы страна нуждалась в недорогом и прочном строительном материале.

К концу ХХ – началу XXI века производители налаживают выпуск цветного силикатного кирпича, путем добавления красящих пигментов. Окрашенный кирпич применяется для облицовочных работ, возводимые здания приобретают черты индивидуальности, города приобретают краски. Начинается выпуск облицовочного кирпича с колотой и рустированной поверхностью, имитацией сколов природного камня – еще один инструмент для воплощения идей дизайнеров и архитекторов.

Налаживается производство крупно — и мелкоформатных блоков, перегородочных межквартирных и межкомнатных изделий. Основа для производства крупноформатных изделий идентична основе для изготовления кирпича, то есть блоки – также экологически безопасны, обладают высокой прочностью, отличной шумоизоляцией и другими важными положительными характеристиками. Система двухстороннего прессования позволяет добиться идеальной геометрии выпускаемых изделий. Средства малой механизации в сочетании с применением крупноформатных изделий увеличивают скорость строительства.

Как показывает опыт строителей Германии и Финляндии, потребление силикатного кирпича в этих странах стабильно увеличивается.

Кирпич сегодня — самый широко применяемый строительный и отделочный материал. Он красив, прочен, надежен, безопасен, экологически чист.

Цвет кирпича может варьироваться, благодаря добавлению непосредственно в смесь специальных стойких пигментов. При объемном окрашивании красящие пигменты вводятся в готовую силикатную массу перед стадией формования кирпича, таким образом, мы получаем кирпич цветной как снаружи, так и внутри.

Производство силикатного кирпича, в отличие от керамического, более экономично за счет малого временного цикла производства – до 18 часов. Отсюда экономия на топливе и электроэнергии, а также снижение трудозатрат.

Однако рыночная цена силикатного кирпича определяется его качеством, напрямую зависящим от основных характеристик – марки, морозостойкости, наличия/отсутствия пустот, объемного веса и других.

Несомненными преимуществами силикатного кирпича перед керамическим являются:

  • повышенные звукоизоляционные характеристики (немаловажный фактор при возведении межквартирных или межкомнатных стен),
  • точность геометрических размеров (допуск +-2 мм (по длине и ширине)) ( у керамического кирпича допуск по длине — +- 4 мм, по ширине — +- 3мм);
  • возможность выпускать облицовочный кирпич широкой цветовой гаммы;
  • короткий технологический цикл изготовления, позволяющий выполнить любой заказ в минимальные сроки;
  • низкая теплопроводность, сравнительно с керамическим кирпичом. А это значит, что при равной толщине стен, дом из силикатного кирпича будет «теплее».
  • кристаллическая структура (исходное сырье – песок), позволяющая поглощать и быстро отдавать влагу, вследствие чего кирпич менее подвержен образованию трещин, чем керамический, у которого слоистая структура и влага поглощается и задерживается между слоев дольше, и, как следствие, при температурных колебаниях внутренняя влага послойно разрушает керамический кирпич, на его поверхности образуются сколы.
  • отсутствие высолов ( керамический кирпич имеет свойство всасывания солей, что в результате приводит к образованию в кладке высолов). Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха и проявляются уже на кирпичных стенах в виде белых пятен и разводов (то есть уже после того, как кирпич уложен);
  • высокая огнестойкость
  • высокая воздухопроницаемость. Кирпичная (силикатная) стена «дышит»
Читать еще:  Окно во всю стену откосы

О силикатном кирпиче

Несмотря на появление новых строительных материалов, сохраняет свою популярность традиционный силикатный кирпич, характеристики которого позволяют возводить из него дома разной этажности в большинстве климатических зон. Используя различные типы кладки, сочетая полнотелый и пустотелый варианты, застройщики достигают желаемой толщины стены или перегородки, а также их теплотехнических параметров. Чтобы выбрать оптимальный тип силикатного кирпича для каждого конкретного случая, следует учитывать его физические свойства, размерные и весовые параметры.

Состав силикатного кирпича.

Кирпич – это 90% песка, остальное – известь, добавки. Как же его производят? Песчано-известковую массу (кварцевый песок, обожженная известь, вода), обрабатывают паром с высоким давлением. Параметры автоклава создают на выходе силикатное соединение. Добавив пигменты, получают цветной штучный материал. В настоящем, изделие производят с широкой гаммой цветов: желтый, голубой, розовый. Добавки-модификаторы, введенные в состав смеси придают ему прочность, морозоустойчивость, другие параметры, обусловленные той или иной добавкой.

Силикатный кирпич, его технические характеристики и разновидности

Согласно стандарту, кирпичные изделия классифицируют по следующим параметрам.

1. Назначение. Существует два типа кирпичей:

  • конструкционный (рядовой) – имеет шероховатую поверхность и рассчитан на последующую отделку; бывает пустотелым и полнотелым;
  • лицевой – шероховатости на его гранях отсутствуют; служит как для облицовки, так и для кладки внутренних рядов.

2. Размеры и пустотность. Силикатный блок имеет форму параллелепипеда с четкой геометрией:длина — 250 мм, ширина — 120 мм.

В зависимости от толщины различают три типа кирпича: одинарный — 65 мм, полуторный (утолщенный)– 88 мм, и двойной — 138 мм. Последнюю разновидность называют камнем.

Для уменьшения теплопроводности изготавливают кирпич с не сквозными отверстиями разного диаметра. Одинарные и полуторные изделия выпускают как в полнотелом, так и в пустотелом варианте, а камни бывают только с пустотами.

3. Плотность. Она зависит от пористости: количество капилляров определяется крупностью песка. По этому показателю кирпичи делятся на:

  • пористые — плотность меньше, чем 1500 кг/м3 (минимум 1400);
  • плотные– более 1500 кг/м3 (максимум 2100).

3. Вес. Эта характеристика зависит от габаритов изделия, его плотности и наличия отверстий. Данные весовых параметров полнотелых блоков приведены в таблице 1.

4. Прочность. По этому параметру кирпич делят на 6 групп, маркируя их буквой М и цифрой (от 75 до 300), обозначающей предел прочности: для камня – на сжатие, а для кирпича – на изгиб и сжатие.

5.Морозостойкость. Она маркируется как буква F и число циклов замораживания и оттаивания, после которых теряются физические свойства изделий. Допускается морозостойкость от 15 (для внутренних стенок) до 100 циклов. Новейшие разработки позволяют увеличивать стойкость изделий к низким температурам – в их микропорах влага не замерзает.

6. Влагопоглощение. Допустимое значение параметра – от 6% (фактически 8 – 12). Из-за этого свойства не рекомендуют использовать силикатные изделия для кладки фундамента, цоколей, подвалов – при просачивании грунтовых вод постройки быстро разрушаются.

Преимущества силикатного кирпича

Силикатный кирпич, цена которого выгодна, отличается экономичность и прочностью. Его широко применяют как для облицовки, так и для кладки и отделки. Прочность силикатного кирпича варьируется от маркировки М100 до М150 и выше. Последняя может использоваться для возведения несущих стен также и в многоэтажном строительстве. Отметим ещё одно преимущество кирпича силикатного по сравнению с керамическим. У данного силикатного кирпича повышенная шумоизоляция, что имеет важное значение при возведении межкомнатных и межквартирных стен. Это один из самых современных материалов, способных обеспечить покой и тишину в вашем доме. Кроме того такой кирпич является одним из наиболее совершенных несгораемых материалов. Он достаточно медленно прогревается, отлично выдерживает высокую температуру, но всё же немного уступает по данным параметрам красному кирпичу. У силикатного кирпича отличное грязеотталкивающее свойство и длительный срок службы.

Недостатки силикатного кирпича

Силикатный кирпич, менее устойчив к воздействию влаги, чем керамический. В результате уступает керамическому кирпичу в универсальности. На силикатный кирпич цена во многом зависит от его технологических свойств и характеристик. Силикатный кирпич не должен использоваться для закладки фундамента, цоколей, строительства каминов и печей. Но он идеально подходит для выкладки перегородок и стен. Высокая гигроскопичность этого кирпича влияет на его теплоизоляционных свойствах. Вследствие намокания любого материала его теплопроводность становится больше, соответственно уменьшаются теплозащитные свойства. Для повышения водоотталкивающих свойств силикатный кирпич покрывают гидрофобообразующей жидкостью.

Какая должна быть толщина стены дома из кирпича по ГОСТу

Кирпич часто применяется при строительстве несмотря на наличие на рынке более технологичных материалов, он не уступает своих позиций, благодаря ряду показателей и параметров, как эксплуатационных, так и эстетических. И коттеджи, и многоквартирные строения в несколько этажей, а также перегородки стен в квартирах в высотных здания используют этот тип строительного материала. Но перед сооружением такой конструкции, необходимо понимать, каковой может быть толщина кирпичной стены в каждом конкретном случае, чтобы обеспечивала функциональное назначение. Попробуем разобрать все тонкости и моменты строительства из данного материала в статье.

Что обеспечивает толщина кирпичных стен

Строительный кирпич достаточно часто используют, как для постройки частных малоэтажных построек, так и для многоквартирных высотных зданий. Выдерживаемая нагрузка существенная, поэтому его применять можно и когда выстраивается частное здание, имеющее несколько этажей. Соблюдают установленную технологию. Толщина стен из кирпича должна иметь определенные параметры:

  • Жесткость и способность выносить механическую нагрузку. Это несущие показатели.
  • Защиту внутреннего жилогопространство от неблагоприятных климатических условий. Это теплоизоляционные показатели.
  • Устойчивость к воздействию влаги.

Естественно, что чем выше будет этажность возводимого капитального строения, тем толще должна быть кладка.

  • В случае малоэтажногоздания применять марку материала М-100 или М-75. Характеристик хватает, чтобы придать необходимые качества стенке. Также данную марку применяют для формирования межкомнатной перегородки.
  • Существенное количество этажей,то оптимальным будет применение марки М-150.

Причем это учитывается не ориентируясь на способы укладывания изделия в монолитную стену.

Толщина стен из кирпича должна иметь определенные параметры.

Взаимосвязь толщины кирпичных стен от разных параметров

Необходимо понимать, что несущая и внешняя плоскости здания испытывает одновременно не один вариант нагрузки. Выделяют:

  • Горизонтальную – под напором воздушных масс и распора конструкции стропил крыши.
  • Вертикальную – под воздействием стен и плит перекрытий.

Исходя из видов нагрузок должна быть правильно подобрана толщина внешних стен, несущих и внутренних. Естественно, увеличенные параметры, позволяют усилить нагрузку на конструкцию здания. Но делать чрезмерно массивными вертикальные плоскости не стоит – это лишняя трата, придется покупать элементы кирпича и компоненты раствора. Также такой нерациональный подход уменьшает пространство комнат.

Поэтому, когда при застройке важно, чтобы толщина стен в кирпичном доме была рассчитано правильно, опираются на:

  • Применяемых компонентов для изготовления и формы, а точнее наличие внутренних полостей у этого строительного материала.
  • Тот способ, как по отношению друг к другу будут уложены отдельные элементы.

Исходя из видов нагрузок должна быть правильно подобрана толщина внешних стен, несущих и внутренних.

От вида кирпича

Рядовой (еще называют строительным) применяют для стен, как тех, которые снаружи, так и тех, которые обеспечивают внутреннее членение пространства. Этот тип может быть применен при возведении частного дома. Но толщина кирпичной кладки наружной стены в этом случае будет недостаточной для обеспечения теплоизоляционных параметров. В этом случае, применяют утеплитель. Внешне такие кирпичи имеют небольшие сколы или неровности, не влияющие на создаваемый уровень прочности.

Этот тип может быть применен при возведении частного дома.

Облицовочный тип – гладкий, фактурный или фасонный. Применяют исключительно для облицовки, от чего ширина стены увеличивается.

Применяют исключительно для облицовки, от чего ширина стены увеличивается.

Эта классификация приведена в зависимости от непосредственного назначения кирпича. Но существуют также 3 стандартных размера:

  • Одинарный имеет габаритные параметры 250х120х65 мм. Его энергоэффективность не слишком существенная, так как теплопроводные показатели составляют всего лишь порядка 0,6 Вт/мС.
  • Полуторка – 250х120х88 мм. Имеет более высокие показатели теплопроводности, что позволяет его применять для возведения наружных стен здания.
  • Двойной – 250х120х138 мм.

Как видно из представленных цифр изменяется исключительно высота единицы изделия. Но именно полуторный и двойной имеют более высокие эффективные показатели, за счет чего их используют для тех частей, которые испытывают на себе увеличенные нагрузки и воздействия.

Именно полуторный и двойной имеют более высокие эффективные показатели.

От типа кирпичной кладки

Толщина несущей стены из кирпича формируется способом выкладывания. Существуют следующие варианты:

Читать еще:  Варианты поклейки стен разными обоями

  • Возведение ложкового ряда, когда кладка осуществляется в 1/2 кирпича. Проводят смещение вертикально формирующихся швов приблизительно на 1/4 или 1/2 от длины кирпича.
  • Создание цепной перевязки позволяет создать прочную стену, закладываемую в монолит всей конструкции.
  • Многорядные вариант – не предъявляются жесткие требования и не накладываются ограничения на применение тычка в каждом ряду выкладываемого кирпича.
  • Облегченный вариант имеет следующую особенность. Фактически здесь возводятся 2 полосы стен, среднее пространство между которыми заполняется различными утеплительными материалами.
  • Армированный способ создания перевязки позволяет укрепить общую конструкцию, что часто используется как частныйвид возведение стен при необходимости увеличить жесткость.
  • Декоративный вариант кладки применяется, когда необходимо украсить фасад или создать определенную композицию.

Создание цепной перевязки позволяет создать прочную стену, закладываемую в монолит всей конструкции.

Также на размеры несущих стен влияет то, какой вариант из ниже представленных выбирается:

  • В полкирпича.
  • В один.
  • В 1,5.
  • В 2 элемента.
  • В 2,5 штуки.

Последние 2 варианта годятся, при возведении строений, показывающих высокие теплоизоляционные характеристики в суровых зимних условиях.

Также применяют следующие правила:

  • Возводя наружные стены, чаще используют кладку в 1,5 или 2 кирпича.
  • Чтобы несущие, центральные внутренние стены имели достаточную жесткость, необходимо использовать кладку в 1,5 кирпича.
  • Для перегородок рекомендуют усиливать кладку в 0,5 кирпича дополнительно арматурой.
  • Дальнейшее оштукатуривание кирпичных стен требует не заполнения швов на глубину приблизительно от 1 до 2 см. Выполняется в обязательном порядке перевязкашвов.

Оштукатуривание кирпичных стен требует не заполнения швов на глубину приблизительно от 1 до 2 см.

Минимальный показатель толщины кирпичных стен

Любая стена, внутренняя и внешняя, должна отвечать трем основным параметрам:

  • Устойчивости, надежности и прочности. Именно толщина наружных стен и внутренних перегородок обеспечивает эти параметры.
  • Долговечность всей конструкции – она зависит не только от ширины стены, но и от типа выбираемого материала. Так, силикатный кирпич достаточно быстро разрушается в условиях повышенной влажности. Тогда как именно стандартный обожженный кирпич из глины показывает в таких условиях длительный срок службы.
  • Изоляционные свойства, как тепло-, так и звуко-. На этот параметр непосредственно влияет ширина несущей стеныи перегородок.

Исходя из этого, определена минимальная толщина несущей кирпичной стены, которая составляет — 1/20 или 1/25 от высоты этажа. Так, чаще всего в конструкции до 5 м высотой, используют минимальную несущую стену шириной всего лишь 25 см, что составляет кладку в 1 кирпич.

Долговечность всей конструкции зависит не только от ширины стены, но и от типа выбираемого материала.

Оптимальные показатели и нормы по ГОСТ толщины кирпичной стены

Но такие показатели и размеры стен совершенно не говорят о том, что их следует применять в строительстве, если хочется получить долговечное и качественное здание, которое будет иметь высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Несмотря на то, что эти цифры вписываются в стандартные показатели, все же лучше использовать повышенные параметры, которые будут вписываться в оптимальные интервалы. Для этого применяют СНиПы или стандарты. Так толщина стены из кирпича по ГОСТу зависит от ряда параметров, устанавливаемых по чертежу.

Так толщина стены из кирпича по ГОСТу зависит от ряда параметров, устанавливаемых по чертежу.

Для внешних стен

Для наружной стены, возводимой из силикатного кирпича:

  • Выкладыванием в 1,5 кирпича, толщина наружной стены должна быть 380 мм и более.
  • Размещая 2 кирпича, толщина достигает 510 мм.

Когда используется керамический пустотелый кирпич, то необходимо выдерживать следующие параметры:

  • Если выложить в 1,5 кирпича, то формируется толщина наружной стены в 380 мм и более.
  • Когда возводят конструкцию в 2 кирпича, то получают стену в 510 мм и более.

Но эти параметры говорят лишь о том, насколько жесткой получается стена при том или ином типе используемой кладки. Важно также учитывать, насколько сильные морозы в зимний период возникают в том или ином регионе, чтобы здание сохраняло свои теплоизоляционные показатели.

Вот, на что необходимо ориентироваться в толщине стен.

Если температурный показатель зимой находится в пределах до -20°С, то:

  • Толщина для силикатного и глиняного полнотелых кирпичей составляет оптимально 510мм.
  • Для таких же типов, но пустотелых позволительно уменьшить этот параметр и довести его не менее, чем до 380 мм.

Когда зимой морозы опускаются до -30°С, вот на какие размеры стоит ориентироваться:

  • Для силикатного и глиняного полнотелого кирпича элемент строения имеет ширину 640 мм.
  • Для пустотелых 510мм.

Когда зимние температурные показатели опускаются до -40°С, то ориентируются на следующие цифры:

  • Глиняный и силикатный полнотелый формируют стену 770 мм.
  • А при пустотелом типе укладки 640мм.

Важно также учитывать, насколько сильные морозы в зимний период возникают в том или ином регионе.

Для внутренних стен и перегородок

Чтобы возвести межкомнатную перегородку, не нуждающуюся в усиленной жесткости, достаточно применить кладку в 0,5 кирпича. В этом случае ее толщина составляет 12 см. Такие варианты стен чаще всего создавались в хрущевках и их основным недостатком является то, что звукоизоляция недостаточна и не обеспечивает нужных параметров для комфортного проживания.

Когда необходимо усилить стену то ее ширину доводят до 25 см и используют кладку в один кирпич. Чаще всего это нужно, когда между комнатами требуется создание более качественную шумоизоляцию.

Если это несущая стена, то лучше использовать кладку в 1,5 кирпича. При этом создается достаточная жесткость, чтобы выдержать высоту двухэтажного строения. Толщина стены в этом случае составляет 38 см.

Если это несущая стена, то лучше использовать кладку в 1,5 кирпича.

Учитывая выше представленные параметры и показатели можно сориентироваться при строительстве кирпичного дома в один или несколько этажей какую толщину стен применять для наружных плоскостей А какие можно себе позволить для возведения перегородок между комнатами. Приведённые данные позволят подобрать оптимальный параметр ширины в зависимости от климатических условий где возводятся строение.

Видео: Кладка стен из кирпича

Межкомнатные перегородки из кирпича. Пошаговая кладка и устройство проемов

Перегородки из кирпича являются достаточно распространенным способом обустройства внутренних помещений домов и квартир. Популярность обеспечивает высокая прочность и надежность.

Возвести кирпичную, межкомнатную перегородку можно своими руками, правильно подобрав материал и соблюдая технологические нюансы (смотрите: виды перегородок).

Требования к кирпичным перегородкам

Межкомнатные перегородки – это стационарные стеновые конструкции, предназначенные для создания изолированных помещений внутри дома (квартиры). Как правило, они не являются несущим элементом строения, а потому не требуют возведения под собой фундамента.

В то же время, на массивные перегородки могут крепиться различные тяжелые предметы (полки, телевизор, картины и т.п.). Кроме того, сама конструкция обладает приличной массой. Эти обстоятельства обуславливают главное требование – должна быть выдержана достаточная механическая прочность.

Иные требования зависят от назначения формируемых помещений. Чаще всего необходима звукоизоляция. При зонировании таких помещений, как кухня, ванная, лоджия, перегородки должны обладать повышенной влагостойкостью и паронепроницаемостью.

В ряде случаев требуется теплоизоляция. Не следует забывать и о требованиях общего характера: экологичность, долговечность, привлекательный внешний вид, простота изготовления, пожарная безопасность.

К кирпичной кладке перегородок выдвигаются и специфические требования:

  1. При отсутствии собственного фундамента конструкция должна иметь надежное основание (прочное напольное или межэтажное перекрытие). Нельзя ложить кирпич на напольное покрытие (паркет, ламинат, линолеум и т.п.).
  2. По действующим нормам толщина кирпичной перегородки должна превышать 6 см, что обеспечивает необходимую механическую прочность.
  3. Длинные перегородки (более 3 м) должны обязательно связываться с перекрытием.
  4. Для упрочнения конструкции следует использовать армировку. Не подлежит армированию перегородка толщиной более 12 см с длиной не более 5 м и высотой не более 3 м.

[stextbox defcaption=»true»]Во время строительства следует учитывать, что тонкие кладки достаточно неустойчивы до отвердения раствора, что создает риск разрушения при кладке.[/stextbox]

При толщине 6-7 см кладку следует осуществлять частями – после установки кирпичей на 1-1,2 м надо дать время для затвердения раствора. Такие перегородки не могут иметь длину более 3 м и высоту более 2,8 м.

Кладка межкомнатных перегородок из кирпича

При возведении перегородок важно правильно выбрать кирпич и оптимальный состав раствора. Работы ведутся согласно разработанному проекту, который определяет их точное расположение, толщину перегородок и схему кладки, расположение дверных проемов и иных конструктивных элементов (ниш, выступов и т.д.).

Выбор материала

При выборе кирпича для перегородок учитываются следующие критерии:

  1. Состав и способ изготовления. Для перегородок можно использовать керамический (красный) и силикатный (белый) кирпич. Силикатный тип изготавливается на основе извести, а керамический – из глины. Основные недостатки силиката – повышенное водопоглощение и высокий удельный вес. Наибольшее распространение находит керамический кирпич, несмотря на более высокую стоимость.
  2. По структуре выделяются 2 варианта – полнотелый и пустотелый кирпич. Изделия с пустотами имеют пониженный удельный вес, хорошие теплоизоляционные характеристики. Как правило, именно его рекомендуют для межкомнатных перегородок. Исключение составляют помещения с повышенной влажностью. Здесь лучше использовать полнотелый кирпич.
  3. Размер. Обычно используется типовой кирпич со стандартными размерами 25х12х6,5 см. Под него чаще всего готовятся и типовые проекты. При желании можно приобрести полуторный или двойной кирпич. В моду входит евростандарт – 25х6х6,5 см.
Читать еще:  Конструкция стены кирпич утепление

Раствор для кирпичной кладки может быть таких разновидностей:

  1. Цементно-песчаный раствор является наиболее распространенным вариантом. При собственном приготовлении смесь цемента и песка берется в соотношении 1:3.
  2. Цементно-глиняный раствор подходит для перегородок в помещении с высокой влажностью. Используется тонкомолотая глина, которая придает смеси эластичность и водостойкость.
  3. Цементно-известковый раствор. Он может применяться только в абсолютно сухих помещениях. При кладке силикатного кирпича этот раствор наиболее подходит.

Растворы для кирпичной кладки можно приготовить своими руками, но это повышает трудоемкость и не приводит к значительной экономии. Удобно и практично использовать готовые, сухие смеси, которые можно подобрать по марке и составу. При проведении работ их достаточно развести с водой до нужной консистенции.

Проведение расчетов

В период подготовки к строительству важно правильно оценить потребность в кирпиче. Простые расчеты помогут определить нужное количество. Он проводится в таком порядке:

  1. Определение площади перегородки (S). С помощью рулетки определяется высота потолка (H) и расстояние между стенами (B), где будет ставиться перегородка. Для правильного прямоугольника площадь определяется, как НхВ (расчет проводится в метрах). При наличии дверных проемов, их площадь вычитается из полученной величины.
  2. Определение площади лицевой поверхности кирпича (Sk). Она зависит от схемы укладки. При перегородке в полкирпича учитывается площадь кирпичного «ложка», а при кладке в 1 кирпич – «тычка». Для стандартного кирпича – 0,0125 (0,25х0,065) м и 0,0078 (0,12х0,065) м, соответственно.
  3. Определение количества кирпичей (N). Для определения его достаточно S разделить на Sk.

При строительстве придется резать элементы, возможен бой. В зависимости от наличия навыков у человека, осуществляющего кладку, запас по количеству составляет 3-5 процентов.

Необходимый инструмент

Для проведения кладки потребуется такой инструмент:

  • мастерок (кельма);
  • молоток;
  • киянка;
  • молоток-кирочка;
  • шпатели.

При монтаже упрочняющих элементов пригодится болгарка, перфоратор, ножовка и ножницы по металлу, долото.

Для обеспечения необходимых измерений и контроля качества следует заранее приготовить рулетку, строительный уровень, отвес, металлическую линейку, угольник.

Подготовка места и разметка

Работы по возведению перегородки начинаются с подготовки места для кладки. Для этого убирается весь мусор. Снимается все напольное покрытие до бетонного основания (стяжка или плита перекрытия).

Разметка производится непосредственно на поверхности пола, начиная от стены, к которой примыкает перегородка. Она осуществляется строго по ранее разработанному плану (схеме). С помощью угольника к стене приставляется строго под прямым углом первый кирпич.

Затем, на противоположной стене также устанавливается второй элемент. Между ними натягивается шнур. Проверяется его параллельность третьей стене. После точного его выставления на поверхности пола прочерчивается прямая линия, соответствующая расположению перегородки. Параллельно проводится вторая линия с отступом на толщину перегородки (1/2 или 1 кирпич).

Далее, осуществляется разметка по стене. Для этого на ней строго вертикально чертится линия. Контроль разметки обеспечивается отвесом. Такая же линия проводится на противоположной стене.

Куда укладывать гидроизоляцию?

Если монтаж перегородки производится в частном доме или на первом этаже многоэтажки, то в ее основании обязательно закладываются изоляционные слои. В обязательном порядке между бетоном (фундамент или стяжка) и первым рядом кирпича ложится гидроизоляция.

Чаще всего применяется рубероид. Можно использовать другие рулонные материалы – стеклоизол, толстая полиэтиленовая пленка. Если в помещении высокая степень испарений, то рекомендуется прокладывать слой пароизоляции. Он изготавливается из полимерной пленки со слоем фольги.

Монтаж перегородки в один кирпич

Пример кладки перегородки из кирпича можно рассмотреть на достаточно распространенном варианте – кладка в один кирпич.

В этом случае, элементы укладываются плашмя, причем так, чтобы лицевая поверхность образовывалась торцевой частью (тычком).

Кладка осуществляется в следующем порядке:

  1. Первый ряд укладывается без раствора для того, чтобы его составить только из целых элементов, что важно при наличии дверного проема.
  2. Приготовленный раствор мастерком наносится на бетонное основание, ориентируясь на разметку. Толщина слоя — 9-11 мм. Кирпичи аккуратно укладываются по всему первому ряду с заполнением раствором вертикальных швов. Горизонтальность проверяется с помощью строительного уровня. Корректировка расположения производится легким подстукиванием киянкой.
  3. Второй ряд укладывается с увязкой, т.е. на первый ряд параллельно укладываются 2 кирпича ложком вперед. При таком расположении вертикальный шов первого ряда приходится примерно на средину кирпича второго ряда.
  4. Все последующие ряды укладываются с чередованием тычкового и ложкового расположения. Если возникает необходимость использования части кирпича, то он разламывается с помощью молотка-кирочки или обычного молотка. Аккуратное и точное разрезание можно обеспечить с помощью болгарки с диском для резки камня. Такая технология применяется при декоративной кладке, не предусматривающей оштукатуривание.
  5. Если возле потолка образуется зазор после завершения кладки, то он заполняется паклей, а затем штукатурится.

Армирование перегородки осуществляется через каждые 4 ряда кладки. Чаще всего для этой цели используется стальная армировочная сетка с диаметром стержней 3-5 мм.

Иногда армировка осуществляется продольной укладкой стальной арматуры диаметром 6-8 мм. Концы сетки или арматур заделываются в несущие стены путем сверления в них отверстий или крепятся к ним дюбелями.

Устройство проемов

Особое внимание уделяется дверным проемам. Наиболее простой вариант их обустройства – установка железобетонных или деревянных балок. Они перекрывают проем сверху, а концы заделываются в соответствующий кирпичный ряд.

Над балкой кладка производится в обычном порядке. Более сложный вариант – изготовление перекрытия на месте путем заливки бетоном. В этом случае монтируется опалубка, в которой устанавливаются армирующие стержни в 2 ряда с увязкой по вертикали и горизонтали.

Наиболее сложным способом обустройства дверных проемов является установка перемычек из кирпича. Выделяются такие варианты:

  1. Клинчатая перемычка. Она формируется в виде клина над проемом. Кирпичи укладываются следующим образом. В центре устанавливается кирпич вертикально, а от него начинается кладка с увеличением шва кверху. В нижней части шов составляет 4-6 мм, а вверху – 24-27 мм. Предварительно устанавливается опалубка.
  2. Перемычка арочного типа. Для ее изготовления монтируется опалубка в виде арки. Кирпичи размещаются вертикально и горизонтально по ее форме.

Указанные перемычки позволяют оборудовать дверные проемы без дополнительных балок. При этом повышается сложность и трудоемкость работ, но улучшается внешний вид.

[stextbox к прочтению: Всё о кирпичной кладке своими руками[/stextbox]
[yvideo number=»aaNWAV9Hh-E»]

Оштукатуривание

Штукатурка дает возможность отделать поверхность перегородки для дальнейшего оформления стены. Ее задача сформировать ровную, гладкую поверхность, на которую можно, например, наклеить обои или произвести покраску.

Оштукатуривание осуществляется следующим образом:

  1. Поверхность кирпича смачивается водой.
  2. Устанавливаются маяки, своими вершинами образующие ровную поверхность.
  3. Раствор наносится путем набрасывания с помощью «сокола» с последующим распределением по поверхности теркой или полутерком.
  4. Извлечение маяков и финишное шпатлевание. Разравнивание обеспечивается правилом.

Для оштукатуривания кирпичных перегородок рекомендуется использовать готовые штукатурные и шпатлевочные смеси для внутренних работ. Они могут быть на цементной или гипсовой основе.

Идеи оформления в интерьере

После оштукатуривания кирпичная перегородка может быть оформлена в любом стиле в зависимости от общего дизайнерского решения всего помещения.

В то же время в моду входит кирпич в натуральном виде или окрашенный, но без штукатурки. При использовании необлицованной кирпичной стены важно использовать качественный кирпич правильной формы и обеспечивать неширокие, одинаковые швы.

Декорирование может обеспечиваться путем лакирования керамического кирпича. Красиво в интерьере смотрится белый, силикатный кирпич. Оригинально и модно использовать такой вариант – окрашивание стены белой краской, густой консистенции.

Особенности демонтажа перегородок

Ремонт помещения нередко вызывает необходимость демонтажа ранее построенной кирпичной перегородки. Как правило, такая операция производится вручную. Для этого используется кирка, лом, кувалда, зубило.

Наиболее распространенный способ заключается во вбивании металлического клина с помощью кувалды. Предварительно вся перегородка простукивается с силой молотком, что снижает прочность. Если указанные действия проводить аккуратно, то демонтированный кирпич после очистки можно снова использовать.

В случае, когда использовался очень прочный раствор, придется использовать пневматический инструмент. В этом случае кирпич не подлежит повторному применению.

Кирпичные перегородки имеют высокую прочность, что позволяет сформировать совершенно изолированные комнаты для всех членов семьи. При проведении работ своими руками надо правильно их распланировать и осуществлять с учетом рекомендаций специалистов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector