Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементный раствор для плитки своими руками

Пропорции смеси для тротуарной плитки

Тротуарная плитка давно уже перестала быть экзотикой. Материал давно и прочно обосновался на улицах городов и дорожках частных домов. Ведь не один человек не откажется преобразить придомовое или садовое пространство. Плитку можно приобрести, но более экономный вариант – сделать ее самостоятельно.

  • Готовим раствор для тротуарной плитки в домашних условиях
  • Промышленное производство тротуарной плитки
  • Пошаговый план открытия бизнеса на изготовлении тротуарной плитки
  • Сколько можно заработать
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какое выбрать оборудование для изготовления тротуарной плитки
  • Какой ОКВЭД для бизнеса для изготовления тротуарной плитки
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для изготовления тротуарной плитки
  • Нужно ли разрешение для открытия

Как приготовить качественную тротуарную плитку, которая прослужит не одно десятилетие?

В целом, выпуск тротуарной плитки – весьма доходная бизнес ниша, затраты на развитие которой не станут слишком заоблачными. И сегодня мы рассмотрим пропорции состава для изготовления тротуарной плитки

Готовим раствор для тротуарной плитки в домашних условиях

Здесь вам будут нужны:

  • песок;
  • цемент;
  • чистая вода.

В процессе домашнего производства нет особой необходимости строгого соблюдения ГОСТовских норм. И смесь готовится довольно просто. Вот несколько рецептов.

Вам необходимо взять песок и цемент в соотношении 1,5 к 1. Тщательно перемешать компоненты и только после этого понемногу добавлять воду. В итоге должна получиться смесь с консистенцией хорошей плотной сметаны.

Если вы не слишком дружны с пропорциями, то воспользуйтесь готовыми цифрами:

  1. песок – 7 десятилитровых ведер;
  2. цемент – 2 ведра марки М 400 (можно брать и М 500);
  3. чистая вода – 15 литров.

Обратите внимание, после окончания замеса готовый раствор не должен прилипать ни к лопате, ни к стенкам емкости.

Существует более совершенная смесь для «домашней» тротуарной плитки. В этом случае к обычным ингредиентам дополнительно подмешивается пластификатор С-3. Это особая добавка, обеспечивающая морозоустойчивость материала. Пропорциональное соотношение выглядит следующим образом:

  • цемент – 550 кг;
  • песок – 1650 кг;
  • пластификатор – 5,5 кг.

Чтобы проверить готовность смеси, скатайте из нее колобок. Он не должен прилипать к ладоням.

Можно изготавливать и цветную плитку. В этом случае лучше смешать два типа раствора. Один обычный, а второй с колером. Для изготовления цветного раствора вам понадобится ввести в исходный рецепт щебень, либо микрокремнезем в объеме 55-и килограмм.

Промышленное производство тротуарной плитки

Если вы решили всерьез заняться производством тротуарной плитки, то просто обязаны придерживаться нормативов ГОСТ. Вы должны учесть все требования, чтобы готовый материал соответствовал принятым стандартам. Также в дальнейшем вы обязаны придерживаться сделанного ранее выбора, чтобы продукция не отличалась по качеству. Особенно это касается марки цемента и цвета колера.

Для приготовления бетона лучше всего использовать цемент М 500. Марка М 400 отличается большей расходностью. В качестве заполнителей применяется щебень и песок. Лучше всего использовать гранитный щебень. Но если нет возможности купить именно такой, то его можно заменить мелкозернистым бетоном.

Цемент М 500 более высокого качества

Не обходятся смеси для изготовления тротуарной плитки и без специальных добавок. Чаще всего применяются диспергатор либо пластификатор. Реже – другие. Основное предназначение минеральной добавки – повышение качественных характеристик материала, в частности водонепроницаемость и долговечность. Такие дополнительные минеральные компоненты обеспечивают также и морозоустойчивость плитки. Процентное соотношение добавки к весу используемого цемента должно равняться 0,15%.

А теперь о красителях. Лучше использовать неорганические красители от иностранных производителей. Они имеют хорошие характеристики. А потому вполне достаточно 2-5 процентов от массы цемента, добавленных в общую смесь, чтобы плитка получила хороший насыщенный цвет. Российские краски необходимо добавлять в размере 8%.

Рецептурные пропорции, которые были приведены, помогут наладить процесс изготовления действительно качественного материала. Это непременно скажется на развитии бизнеса, поскольку качество всегда ценится. Удачи!

Пошаговый план открытия бизнеса на изготовлении тротуарной плитки

Рекомендуется придерживаться следующего плана действий:

  1. Подобрать помещение и предусмотреть все необходимые коммуникации.
  2. Приобрести оборудование (производственную линию).
  3. Зарегистрировать бизнес.
  4. Нанять рабочий персонал.
  5. Организовать процесс изготовления.
  6. Найти рынки сбыта.

Сколько можно заработать

Средняя рыночная цена 1 кв. метра плитки колеблется в диапазоне от 350 до 400 рублей. Себестоимость продукции в районе 200-250 рублей за 1 кв.м. Таким образом, на 1 квадратном метре можно заработать до 150 рублей прибыли. Если производить 50 кв.м ежедневно, то это 7500 рублей в день, или 225 000 каждый месяц, при условии сбыта всей произведенной плитки.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Основные затраты связаны с приобретением производственного оборудования и материалов для начала технологического процесса. Каждая линия для производства стоит от 100 000 рублей и рассчитана на 50 кв.м. готовых изделий за смену. Дополнительное оборудование может «затянуть» еще на 100 тысяч (список ниже). Плюс зарплата работникам от 20 000 рублей за первый месяц работы. Добавим сюда затраты на стройматериалы, и получим, что для начала бизнеса необходим капитал от 300 000 рублей.

Какое выбрать оборудование для изготовления тротуарной плитки

В числе необходимого оборудования выделим следующее:

  • пара бетономешалок;
  • вибрационный стол;
  • устройства натяжные;
  • стеллажи для застывания и выдержки;
  • стол под распалубку.

Чтобы удешевить первоначальные затраты часть оборудования можно изготовить самостоятельно.

Какой ОКВЭД для бизнеса для изготовления тротуарной плитки

Выбираем из раздела С «Обрабатывающие производства» кодировку 23.61 «Изготовление изделий из бетона для использования в строительстве».

Какие документы нужны для открытия

При открытии бизнеса по изготовлению тротуарной плитки в первую очередь нужно определиться с регистрацией в качестве индивидуального предпринимателя. Это не требует больших финансовых затрат и отличаются простотой системы налогообложения. Документы для процесса оформления ИП:

  1. Оригинал и ксерокопии паспорта заявителя.
  2. Индивидуальный налоговый номер (ИНН), оригинал и ксерокопии.
  3. Заполненный бланк-заявление для оформления ИП по форме Р21001.

Какую систему налогообложения выбрать для изготовления тротуарной плитки

Для бизнес-проекта, который занимается производством и последующим сбытом тротуарной плитки, можно выбрать упрощенную систему налогообложения (УСН) или же единый налог на вменяемый доход (ЕНВД). Если выбрана «упрощенка», тогда надо выбрать систему «доходы минус расходы», так как при изготовлении тротуарной плитки имеются регулярные издержки на покупку сырья. Но эти расходы всегда нужно подтверждать документально.

Читать еще:  Гипсовая шпаклевка для плитки

Нужно ли разрешение для открытия

Специальных лицензий данная деятельность не требует. Нет необходимости и в получении обязательной сертификации на готовую продукцию (плитку). Для расширения клиентской базы можно получить паспорт качества, обратившись в специализированные организации.

Состав бетона для тротуарной плитки – технология изготовления в домашних условиях

Тротуарная плитка и брусчатка – популярные дорожные материалы, позволяющие не только сформировать аллейки, площадки и другие территориальные участки. С их помощью можно и сэкономить, проводя все процессы своими руками. Состав бетона для тротуарной плитки отличается от классического, из которого заливаются все остальные строительные конструкции.

Технологии изготовления тротуарной плитки

Основные это – вибролитье и вибропрессование. Первый – это изготовление раствора и заливка его в формы, которые установлены на вибростол. Последний свое название получил лишь потому, что он вибрирует с мелкой амплитудой. Это позволяет утрясти бетонный раствор и сделать его плотнее, отчего плотность готового изделия становится выше.

Вторая технология основана на прессовании смеси, которая закладывается в формы. Для этого используется специальное оборудование, применение которого увеличивает себестоимость тротуарной плитки. Но именно этот способ экономит цемент за счет применения полусухого метода. То есть, раствор замешивается с малым содержанием воды. К тому же плитка и брусчатка, изготовленная вибропрессованием, обладают более высокой прочностью и точностью геометрических размеров.

Но, так как стоит задача производства тротуарной плитки своими руками, то говорить придется о первой технологии – вибролитье.

Виды растворов

Состав тротуарной плитки – это два слоя: лицевой и основа. Изготавливают их из двух разных бетонов. Между ними закладывается армирующий каркас. Это может быть обычная стальная сетка или сплетенные своими руками куски проволоки.

Процесс заливки бетона:

  • в форму заливают раствор для лицевого слоя;
  • проводят вибрирование на вибростоле;
  • закладывают армокаркас;
  • заливают бетон основного слоя;
  • повторно запускается вибрация.

Между заливкой двух разных видов бетона не должно пройти более получаса. Если это произошло, то велика вероятность, что тротуарная плитка в процессе эксплуатации просто расслоиться.

Чтобы этого не случилось, необходимо к процессу изготовления тротуарной плитки хорошо подготовиться. А именно:

  • выбрать две емкости, в которых будут готовиться два разных типа бетона;
  • нарезать сетку на куски, размеры которых соответствуют размерам форм.

После этого можно переходить к приготовлению бетонных составов.

Раствор для лицевого слоя

Лицевая поверхность тротуарной плитки постоянно подвергается нагрузкам в процессе эксплуатации. Поэтому это должна быть самая прочная и износостойкая плоскость.

В состав этого слоя должны входить высококачественные материалы:

  • цемент марки не ниже М500;
  • смесь из щебня и песка в соотношении 1:1, в состав которой входит гравий средне фракционный (5-10 мм), песок – лучше речной;
  • вода;
  • диспергатор;
  • пигмент.

Такой бетон заливается в формы слоем с толщиною 2 см и вибрируется в течение 2-4 минут.

Раствор диспергатора

Это химическое вещество, относящееся к категории пластификаторов поверхностно-активного типа. В состав тротуарной плитки, изготавливаемой из бетона, его добавляют, чтобы достичь определенных характеристик изделия:

  • происходит упрочнение лицевой поверхности;
  • она становится глянцевой;
  • легко плитка отделяется от формы;
  • на поверхностях форм не остаются частички бетона, что снижает затраты на очистку;
  • бетон становится более подвижным и пластичным, что упрощает работу с ним;
  • окрас тротуарной плитки становится более выраженным.

Сам диспергатор – это порошок белого цвета. Но в состав бетона вносится только в виде водного раствора. Готовят его в соотношении 1:4 (реагент-вода). Последняя должна быть теплой – +50 ℃. Количество раствора диспергатора в составе бетона – 1 литр на 50 кг цемента. Производители гарантируют, что приготовленный водный раствор может храниться в течение 5 дней без изменения своих технических характеристик.

Диспергатор для бетона – химическое вещество активного типа. Поэтому, работая с ним, необходимо строго придерживаться правил техники безопасности: на руках защитные перчатки, на глазах очки, на лице маска.

Изготовление тротуарной плитки своими руками. Об этом можно почитать здесь.

Пример смешивание смеси для поверхностного слоя

Замес состава происходит в следующей последовательности:

  1. Смешиваются сначала гравийная смесь с цементом в соотношении 2:1. Но в состав добавляется в первую очередь половина щебня с песком. После тщательного перемешивания с цементом добавляется вторая половина.
  2. Заливается вода. Раствор перемешивается.
  3. Добавляется диспергатор, предварительно смешанный с требуемым количеством воды.
  4. Вносится пигмент, который также предварительно разбавляется водой. Обычно это 1 литр. Количество красителя не должно превышать 5 % от объема всего приготавливаемого бетона.

Материал размешивается до тех пор, пока он не примет сметанообразную консистенцию и пигмент не окрасит смесь равномерно. Но не менее 10 минут. Если цвет раствора не удовлетворяет, то есть еще время внести правки – сделать его более насыщенным или тусклым. То есть, добавить пигмент или другие компоненты соответственно.

Как только бетон для лицевого слоя тротуарной плитки будет готов, его сливают в чистую емкость. Сразу использовать смесь и заливать ее по формам не надо. Необходимо приготовить второй раствор.

Раствор для основного слоя

Он отличается от предыдущего:

  • в состав не добавляют пигмент;
  • вместо диспергатора можно использовать более дешевый пластификатор или густое моющее средство, например, шампунь;
  • соотношение цемента к щебеночно-песчаной смеси – 1:3.

Пример приготовления смеси для основного слоя

Перед тем как проводить замес, необходимо промыть внутренности барабана бетономешалки. Можно просто залить воду и покрутить его. Сливать ее не нужно. Прямо в барабан засыпается цемент и гравийная смесь.

После нескольких минут работы добавить растворенный в воде пластификатор, если он приобретен в виде порошка. Если это жидкость, то ее вливают прямо из тары. Здесь важно точно соблюсти заливаемое количество, которое производитель указывает на упаковке. Уменьшать или увеличивать его не стоит – это приведет к изменениям характеристик бетона.

Пока материал для основного слоя тротуарной плитки перемешивается в барабане бетономешалки, можно начинать заливать в формы раствор для лицевого слоя. Толщина заливки – 2 см. После чего включается вибростол на 3 минуты.

Произошло уплотнение бетона. Вибростол выключается. Поверх бетона укладывается армирующая сетка. Из барабана бетономешалки в емкость сливается готовый бетонный состав для основного слоя тротуарной плитки. Его лопатами помещают в форму, где остается место для раствора. Смеси надо укладывать немного больше, потому что после вибрации и уплотнения материал “осядет”.

Читать еще:  Штукатурка ванной под укладку плитки

Вибростол опять включается и работает до тех пор, пока бетон в формах не сравняется с их краями. В этот момент из цементно-гравийного состава выходит воздух, который после застывания бетона снижает его качественные характеристики: прочность и износостойкость. Все дело в воздушных пузырьках, оставшихся внутри раствора. Они снижают плотность смеси, а соответственно – прочность всей конструкции.

Общий расход материала

Существуют четкие нормативы расхода компонентов бетона для приготовления тротуарной плитки толщиною 5 см из расчета на 1 метр квадратный.

Объем красителя можно изменять в зависимости от своих предпочтений. Чем больше его добавлено в состав, тем ярче лицевая поверхность тротуарной плитки.

Что влияет на качество

Качество строительных материалов зависит от двух факторов:

  • качество используемых ингредиентов;
  • точная последовательность проводимых технологических операций.

Касаемо стройматериалов, используемых в составе бетона, то берется цемент марки не ниже М500. Песок лучше брать речной промытый и просеянный. Щебень фракции 5-10 мм, но же промытый.

К воде также есть требования. Она должна быть чистой, без примесей, мусора. Идеально – если в ней будет небольшое содержанияе солей, которые делают ее жесткой.

Последовательность замеса бетона, описанная выше, должна соблюдаться точно. Это касается не только пропорций вносимых стройматериалов, но и времени самого процесса. Заливка состава по слоям должна строго выдерживаться. Если все рекомендации и нормативы будут соблюдены – это гарантирует долгосрочную эксплуатацию тротуарной плитки.

Доводилось ли вам самостоятельно замешивать бетон для тротуарной плитки? Какой состав был у вас? Напишите в комментариях. Поделитесь статьей в социальных сетях и сохраните ее в закладках, чтобы не потерять.

Смотрите в видео, процесс изготовления тротуарной плитки своими руками. Приготовление раствора, его состав и соотношение компонентов. Формовка и вибрирование форм, укладка залитых форм.

Рецепт раствора для приготовления тротуарной плитки в домашних условиях: пропорции и состав смеси

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях определить правильный состав раствора довольно непросто. Многое зависит от типа используемого сырья, условий проведения работы по заливке и сушке, а также прочих факторов. Тем не менее домашними мастерами методом проб и ошибок был разработан подходящий рецепт смеси, который позволит вам своими руками создать отличный аналог покупного тротуарного покрытия.

От соблюдения рецептуры раствора напрямую зависит качество изготавливаемой тротуарной плитки

Особенности домашнего изготовления плит

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки по рецепту под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру.

При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Рецептура приготовления смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать самостоятельно. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Необходимые инструменты и приспособления

Перед тем как приготовить качественный раствор для тротуарной плитки необходимо подготовить к работе вибростол с идеально ровной поверхностью и формы. Они могут быть изготовлены из дерева, силикона, полиуретана и даже пенопласта. Также запаситесь масляным веществом для смазки форм. Это может быть подсолнечное, пальмовое или отработанное моторное масло.

Приготовить по рецепту раствор для тротуарной плитки можно путем смешивания нескольких компонентов. Из чего делают тротуарный бетон — состав:

  • цемент марки М500, желательно белого цвета;
  • мелкофракционный речной просеянный песок;
  • гранитный щебень фракцией 3-5 мм;
  • дистиллированная вода;
  • жидкий пигмент;
  • пластификатор для придания пластичности массе;
  • диспергатор для придания плитке морозостойкости.

Основные компоненты для изготовления тротуарной плитки

Пропорции раствора

Для того чтобы получить идеальный состав раствора для тротуарной плитки важно придерживаться правильного соотношения компонентов. В состав стандартной смеси для тротуарной плитки входят следующие ингредиенты:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • вода.

Диспергатор и пигменты можно добавлять по желанию. При этом их наличие предполагает незначительное изменение пропорций смеси. По рецептуре изготовления своими руками бетона для тротуарной плитки пропорции раствора:

  • цемент – 23%;
  • песок – 20%;
  • щебень – 57%;
  • пластификатор – 0,5% от цемента;
  • вода – 40% от сухих компонентов;
  • диспергатор 90 г/м2;
  • пигмент 700 мл/м2.

Пропорциональное соотношение раствора для тротуарной плитки

Распределение пропорций сухих ингредиентов ведется отдельно. Процент воды учитывается от общей массы сухих компонентов. Количество пластификатора рассчитывается в соотношении с объемом используемого цемента. Диспергатор и пигмент добавляются путем их разбавления в воде. Для производства 1 м2 стандартной цветной морозостойкой тротуарной плитки толщиной около 4,5 см потребуется примерно 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Изначально нужно тщательно перемешать песок с цементом и пластификатором, после этого добавляется щебень, в самом конце небольшими порциями – жидкость. Консистенция раствора должна быть достаточно плотной, чтобы держаться на мастерке, но при этом не крошиться и легко растекаться при постукивании по форме.

Мешать раствор лучше всего в бетономешалке, альтернативный вариант – строительный миксер. Можно обойтись и обычным мастерком, но это займет больше времени.

Заливка в формы

После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой.

Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками материал насыщенного цвета, работайте в два слоя. Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. После заливки состава в формы примерно на 1/3 добавьте стандартный серый бетон.

Формы для плитки могут быть как покупные, так и самодельные

Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение 5-10 минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой. Обычно на это уходит 1-2 дня. Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим (рекомендуется 15-25 градусов тепла).

Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать. В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами.

Возможные проблемы

Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

  • Сбилась краска. Пигмент распределяется слоями и исчезает мраморный эффект. Вибрирование проводилось больше чем нужно. Достаточно дождаться устранения пор с поверхности.
  • Трудно готовые элементы от формы. Использовалось недостаточно смазочного материала.
  • Пузырьки и пустоты. Смесь была недостаточно провибрирована, в ней остался воздух. Проблема может также быть следствием слишком обильной смазки.
  • Плитка крошится. Не соблюдены правильные пропорции, скорее всего, недостаточно воды. Другая причина – некачественное сырье.
Читать еще:  Средство для удаления шпаклевки с плитки

Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней. В таком случае вы сможете сделать уникальные тротуарные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи.

Укладка керамической плитки на цементный раствор.

Все, о чем будет сказано ниже, не призывает вернуться к технологиям 30 летней давности. Эти знания необходимы для понимания на основана долговечность в облицовочных процессах.

Для начала, два примера, как держится плитка на цементном растворе, при правильной технологии.

Первый случай – кафель на стенах бани, построенной 50 лет назад. По всем раскладам, облицовка должна была посыпаться сразу, после закрытия банного комплекса. Мокрые стены, мокрая плитка в неотапливаемом помещении, плюс мороз и т.д.…

Второй случай – реконструкция бассейна, построенного 25 лет назад. Условия для кафельной облицовки, также, не ахти:


А дальше, в продолжение темы, нарезка фотографий, где конструкции (скульптуры) простояли, ничем не покрытые, несколько столетий. На карнизах храма, без отливов, каждую зиму скапливался снег, а весной таял. И несмотря на такие условия, нет следов разрушений.

Значит, существовала эффективная технология, без современных смесей и грунтовок, которая позволяла добиться таких результатов. Значит не в смесях дело?

Кроме керамической плитки, раньше, на цементном растворе, производилась облицовка мрамором. Многие фасады, с такой отделкой, сохранились и сегодня (это 30-40 лет). Технология простая. На расстоянии 1- 2 см от стены устанавливали мраморные плиты. Крепили временной опорой и заливали в щель жидкий цементный раствор. В пропорции 1:2.

Эта технология до сих пор используется при облицовке стен природным камнем, снаружи здания.

Какие важные моменты следует отметить:

  • Природный камень (мрамор в том числе) – пористый материал.
  • Раствор имеет высокую марку. Не меньшую, чем современные клеящие смеси.
  • Раствор – жидкий. Поверхность стены и камня не смачивается водой и раствор максимально проникает в поры стены и камня, не создавая сухой пленки на границе материалов.

Технология укладки керамической плитки на цементный раствор.

В основу технологии облицовки на цементном растворе и положены выше перечисленные свойства.

В случае с напольной плиткой, свежеуложенную густую стяжку, поливают жидким цементным молочком, для создания контактного слоя. Плитку, при такой технологии, смачивать не нужно. Напольная керамика имеет плотную структуру, с низким водопоглощением. Влаги жидкого раствора достаточно для создания надежного контакта.

А при облицовке стен – плитку замачивают на 5-8 секунд в воде. Это необходимо по двум причинам:

  • Раствор готовят удобным для укладки, то есть, более густым. При таких условиях, влаги недостаточно и возникает прослойка сухой смеси, на границе плитка – раствор.
  • Настенная плитка имеет большое водопоглощение, более 3%. Такая поверхность сильно впитывает влагу. Цементное молочко на такой поверхности могло бы помочь. Но практически осуществить это тяжело. Поэтому и идут на компромисс, с частичным замачиванием. Более длительное замачивание, также, дает отрицательный результат. Поры в керамике, насыщенные водой, прекращают втягивать раствор.

Правильный раствор (по густоте) понятен в следующем видео. Там же, можно заметить и систему из трех лесок – двух вертикальных и одной горизонтальной. Лески позволяют делать облицовку в одной вертикальной плоскости.

Единственных момент – плитка сухая (насколько это можно понять из просмотра ролика). При таком подходе, она будет отпадать, со временем, с чистой обратной стороной.

Всегда ли возможна укладки кафеля на цемент?

Исходя из свойств, на которых построена технология, керамогранит плохо подходит для такого случая. У него самое низкое водопоглощение. Сцепление происходит на поверхности, за счет ребристой тыльной поверхности, без проникания в поры.

Внутри помещений, такой прочности, возможно, будет достаточно, но уличные перепады температур подорвут плитку:


Есть пример укладки на раствор (улица) терракотовой плитки. И не нужно считать тех мастеров идиотами. У них своя, отработанная технология, подтвержденная примерами. Если внимательно разобраться в их действиях, то они вписываются в выше перечисленные правила.

На свежую стяжку ведут укладку терракотовой плитки. Этот материал имеет хорошую пористость. Укладку ведут на жидкую прослойку цементного раствора. По виду – один цемент. Работы производятся в Камбоджи или Вьетнаме. Температура весь год положительная:

Преимущества укладки керамической плитки на раствор.

  1. Дешевизна. Нет затрат на клеящие смеси, грунтовку.
  2. Не нужно ровнять плоскость штукатуркой. Материалы, которые необходимы для выравнивающего слоя, используются в облицовке.
  3. Скорость облицовки на растворе ниже чем смесями. Но с учетом всего процесса (начиная от штукатурки и технологических перерывов), то – быстрее.

При желании, можно использовать крестики, с последующим заполнением швов затиркой. Так и поступали в пору первых евроремонтов.

Наличие лазерного построителя плоскостей, упрощает установку вертикальных лесок. Лазер позволяет установить луч на расстоянии 8 мм от стены. Можно обойтись и без системы лесок, установив прибор на первом ряду облицовки, в том месте, где отсутствует, пока еще, плитка. И облицовку вести по лучу. Насколько это удобней – трудно сказать. Луч, даже зеленый, бьет по глазам.

Установка системы лесок под укладку настенной плитки на раствор.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector