Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как продавать цементную плитку

Производство цементной узорной плитки

Во Франции во второй половине девятнадцатого столетия изобрели новую технологию изготовления плитки. В качестве основы отделочного материала использовали особую смесь, в составе которой были мраморная пыль, песок и особый цемент.

Подобная цементная плитка довольно быстрыми темпами стала крайне популярной во всех европейских странах. Изначально ее использовали для украшения дворцов знатных особ. Так, ее выбирали монархи, аристократы. Но с течением времени ее популярность все больше возрастала. И вот уже – новый виток истории популярности этой плитки – ее начали укладывать в зданиях общественного назначения.

Каковы же причины такого ажиотажа вокруг этой плитки?

  • Богатый выбор дизайнов плитки
  • Превосходные технические особенности материала
  • Высокая эстетика и вместе с тем универсальность

Быстрые темпы развития производства гидравлической плитки как раз и сделали ее настолько популярной уже теперь не только среди знатных особ, но и в массовом потреблении.

Перенесемся в середину двадцатого столетия. В этот временной отрезок цементную плитку стали производить в меньших объемах в специализированных маленьких мастерских. Затем «пьедестал» стала занимать керамическая плитка, и популярность гидравлической начала немного таять.

Но прошло время, и цементная плитка снова популярна в Европе и России. Мануфактура «Твердый знак» возрождает давно забытые технологии изготовления качественного облицовочного материала, которому не страшны даже века! Мы используем старинные секреты, чтобы плитка получалась точно такой же, как и 150 лет назад, при этом готовы экспериментировать с декором. Любой рисунок по желанию заказчика будет нанесен с особой тщательностью вручную.

Состав и технология

Трехслойная гидравлическая плитка состоит, в основном, из следующих компонентов:

  • цемент
  • Песок
  • Мраморный порошок
  • Пигмент на основе оксидов, диоксидов железа

Прошло 150 лет, а технология изготовления рассматриваемой плитки осталась той же. И по-прежнему это ручная работа!

Процесс изготовления цементной плитки в мануфактуре «Ъ»

Технологию производства плитки мастера сохранили в точности такой же, как и 150 лет тому назад:

  • Для начала в форму специалисты разливают первый слой – в его основе идет мрамор, и именно он отвечает за формирование узора или рисунка.
  • Следующая пара слоев – это особые виды цемента.
  • Получаются трехслойные плитки, и их прогоняют под гидравлическим прессом, происходит прессовка материала.
  • На выходе после пресса получаются сжатые плиточки – они очень хрупкие, но только на данном этапе.
  • Поштучно каждую плитку проверяют, нет ли брака, а потом погружают в воду.
  • Следующий этап – плитки сушат.

Для того чтобы плитки получились на 100% прочными и настолько же – долговечными, для них обеспечиваются специальные условия с особыми температурными показателями. Они в продолжение 28 дней находятся на складах мануфактуры.

Какие преимущества дает такая технология изготовления плитки?

  • На выходе получается стойкая к истиранию и красивая плитка любых оттенков.
  • Если взять в руки эту плитку, оценить ее тактильно, то не захочется выпускать! Она очень приятна на ощупь.
  • Благодаря тому, что плитка выливается в формы, дизайн получается абсолютно любой – какой только пожелает заказчик. При этом специально для производства партии плитки мы выполняем формы – тоже по эксклюзивным эскизам.
  • Рисунок точно не сотрется с течением времени, ведь узор, вылитый вручную, уходит в тело плитки примерно на глубину от четырех до шести миллиметров.
  • При этом верхний слой – мраморная пыль, которая практически не стирается в течение столетий.

После того как плитка изготовлена и уложена, можно будет в дальнейшем ее шлифовать и полировать – в точности как с паркетом!

Специфика производства плитки в мануфактуре «Твердый знак»

Мануфактура «Ъ» возрождает старинные технологии производства и делает это на 100% качественно и с гарантией результата. Теперь у нас в стране есть изготовитель, который применяет секретные технологии девятнадцатого столетия грамотно и умело. Сегодня каждый может оценить все достоинства этой цементной плитки:

  • Материал прошел главную проверку – временем
  • Плитка российского производства, выполненная с использованием дореволюционных технологий, – это синоним надежности
  • Цена на изделия от мануфактуры «Ъ» в два раза (минимум!) дешевле, чем в Европе
  • Сроки поставок с учетом локации мануфактуры – в два раза быстрее, чем если заказывать за рубежом

Мануфактура «Твердый знак» предлагает купить полностью натуральную плитку. Точно такая же производилась в девятнадцатом веке в Европе. Мы гордимся тем, что за столетия в рецептуре не поменялся ни один элемент.

Производство узорной плитки наша мануфактура осуществляет под заказ и в крайне сжатые сроки. Можно выбрать любой рисунок, заказать форму, чтобы произвести такой отделочный материал. И по цене все равно будет вполне доступно. Если метраж большой, то форма выходит бесплатно. Кроме того, действуют скидки.

Читать еще:  Химия для удаления цемента с тротуарной плитки

ВЫБИРАЙ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ: оплачивай рублями – ПОЛУЧАЙ ЛУЧШУЮ ПЛИТКУ ПО ЕВРОПЕЙСКИМ СТАРИННЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ!

Мануфактура «Твердый знак» возрождает старинные технологии в России. Сегодня мы производим цементную плитку, используя секреты лучших европейских мастеров девятнадцатого столетия. Теперь каждый может по достоинству оценить этот проверенный веками материал. На ощупь поверхность декоративной цементной плитки бархатистая и совсем не скользит. В производстве мы используем только натуральные пигменты, которые дают природные цвета и оттенки, которые заключены в непревзойденных узорах. Просто закажи форму, чтобы получился рисунок по эксклюзивному эскизу. Вклад в такую узорную плитку – настоящая выгодная «сделка» на столетия вперед! Ведь верхний слой декоративной цементной плитки — это спрессованная мраморная пыль.

ПЛИТКА ОТ МАНУФАКТУРЫ «Ъ» – НАСТОЯЩАЯ ГОРДОСТЬ НА ВЕКА!

Бизнес по производству тротуарной плитки: быстрая окупаемость при минимальных вложениях

Бетонная плитка – материал красивый, удобный и долговечный, а потому неудивительно, что он пользуется спросом. В последнее время он успешно вытесняет асфальтовое покрытие – как в городском благоустройстве, так и в частном строительстве. Спрос явно превышает предложение – городским дворам, тротуарам, площадям, парковым аллеям и дачным участкам требуется качественное и практичное покрытие.

Конечно, городские администрации, как правило, сотрудничают с крупными производителями, которые давно и всерьез обосновались на этом рынке. А вот маленькие строительные компании и частники чаще всего заказывают брусчатку на небольших предприятиях. Бизнес по производству тротуарной плитки – та самая ниша, которую все еще можно занять и комфортно при этом себя чувствовать, невзирая на немалую конкуренцию. К тому же такое предпринимательство не требует высоких стартовых вложений, а окупается довольно быстро, даже при малых объемах.

Будет ли прибыльным производство брусчатки?

Чтобы правильно и точно ответить на этот вопрос, следует изучить спрос и предложение на рынке тротуарных покрытий вашего населенного пункта:

  • В каком количестве и по какой цене предлагают тротуарную плитку конкуренты, какие дополнительные услуги они предоставляют.
  • Много ли у вас потенциальных клиентов: дачные кооперативы, ремонтно-строительные бригады и т.д.
  • Кто будет поставлять сырье: если рядом нет гранитных и песочных карьеров, его придется покупать в других регионах, а это неизбежно увеличит себестоимость продукции.

Если вы определили, что насыщенность рынка относительно невелика и позволяет новому игроку рассчитывать на достаточное количество заказов, можно приступать к открытию бизнеса. Для начала лучше отдать предпочтение небольшому производству: если появятся крупные заказы, можно будет докупить оборудование и «расшириться».

Регистрация предприятия

К счастью, для производства тротуарной плитки не требуется ни лицензия, ни сертификаты. Чтобы начать работу достаточно зарегистрироваться в качестве ИП. Если вы захотите подтвердить высокое качество своей продукции, можно пройти процедуру добровольной сертификации, но, как уже говорилось, необходимости в этом нет.

Что производить

Есть несколько видов тротуарной плитки:

  • клинкерная,
  • вибропрессованная,
  • вибролитая.

Клинкерная считается самой дорогой из всех. Для ее изготовления понадобится особое оборудование и глина высокого качества. Стоит ли говорить, что для небольшого предприятия, которое только-только появилось на рынке такие затраты будут неоправданно высоки. К тому же рынок сбыта такой плитки довольно узок.

Правильным решением для начинающего производителя будет обратиться к более демократичному виду и начать изготовление брусчатки методом вибролитья. По соотношению качества и цены это оптимальный вариант, и потребители, которые ищут прочную и недорогую тротуарную плитку, обычно отдают предпочтение именно этой. Сама технология вибролитья относится к числу несложных, а себестоимость плитки, произведенной этим методом, низкая.

Вибропрессованная плитка также прочна, долговечна и эстетична, однако ее производство обходится дороже.

Кроме собственно плитки покупателям следует предлагать бордюры, элементы декора, облицовочный камень: всегда удобно приобретать все необходимое в одном месте.

Укладка плитки тоже может стать сопутствующей услугой – это поможет покупателю закупить точное количество материала, а производителю – получать дополнительную прибыль.

Цех по производству тротуарной плитки

Начать организацию производства следует с поиска подходящего помещения. Требования к нему не так уж и высоки. Оно должно быть отапливаемым (для производства плитки требуется специальный температурный режим). Необходимы коммуникации – централизованное водоснабжение и электричество с возможностью использования напряжения 380 В.

Место, где будет располагаться цех, особого значения не имеет, так что подойдут недорогие строения на окраине. Площадь помещения может быть и небольшой, от 60 кв. метров, это зависит от возможностей и планируемых масштабов производства.

Читать еще:  Как замазать швы между плиткой шпатлевкой

Для производства брусчатки обязательно понадобится помещение для сушки, где пол должен быть теплым, а температуру воздуха нужно поддерживать на уровне 35–40 градусов. Также нужно будет выделить небольшое складское помещение для хранения готовой продукции.

Оборудование и персонал

Когда помещение выбрано, можно переходит к закупке оборудования и набору персонала.

Для производства плитки понадобится:

  • 1–2 бетономешалки,
  • распалубочный стол,
  • формовочный вибростол,
  • специальные пластиковые формы.

С этим набором оборудования можно приступать к производству квадратной и фигурной брусчатки, декоративных заборов, бордюров, фасадной плитки и плит с водосточными желобами.

Чтобы производить 30 кв. м плитки в день, на предприятии в одну смену должны работать три человека. Это могут быть обычные рабочие – особых требований к их квалификации не предъявляется. В их обязанности будет входить соблюдение рецептуры и технологии замешивания бетона, заполнение форм и отправка плиток на прессовочные столы, а затем в сушильную комнату.

В «горячий» сезон, когда товара требуется много, можно нанимать сотрудников на временную работу.

Сырье для плитки

Тротуарная плитка должна соответствовать ГОСТу: отвечать требованиям по прочности, морозоустойчивости, гигроскопичности и т.д. Плиточное покрытие должно служить 25 лет и более. Чтобы добиться такого качества, понадобится не только соблюдать технологию производства, но и использовать хорошее сырье.

Чтобы произвести 30 кв. метров плитки, потребуется:

  • цемент – 0,8 т;
  • пластификатор бетона – 2,3 кг ;
  • песочно-гранитная смесь – 2,5 т;
  • пигменты.

О поставках песка и гранитного щебня нужно договориться с управлением добывающего карьера – лучше напрямую, но можно и через посредническую фирму.

Цемент и пигменты лучше закупать одной и той же марки, особенно если выполняется крупный заказ, иначе можно столкнуться проблемой несовпадения цвета плитки в разных партиях.

Поиск покупателей

Чтобы показать товар лицом, лучше изготовить несколько демонстрационных образцов, чтобы потенциальные покупатели смогли увидеть, как будет выглядеть покрытие. Однако и каталог продукции не помешает – красочные буклеты с информацией о преимуществах плитки вообще и вашей в частности обязательно пригодится.

Также можно лично предложить свою продукцию руководителям или снабженцам ремонтно-строительных бригад. Помогут найти заказчиков объявления – как в СМИ (газетах, журналах, на интернет-площадках), так и просто в коттеджных поселках.

Затраты и прибыли

Чтобы запустить линию по производству 30 кв. м тротуарной плитки в сутки, понадобится порядка 200–250 тыс. руб. без учета стоимости покупки или аренды помещения под цех.

Себестоимость производства 1 кв. м плитки составляет в среднем 250 рублей с учетом стоимости сырья, электроэнергии и заработной платы работников. Средняя цена кв. м плитки при продаже – 350–450 руб.

Таким образом, при условии быстрой реализации продукта, бизнес по производству тротуарной плитки может окупить вложения уже за 2–3 месяца.

Секреты изготовления цементной плитки ручной работы

Цементная плитка – это эксклюзивный рукотворный отделочный материал, который долгие годы был незаслуженно забыт. Но сегодня, благодаря фабрике Luxemix, он получил второе рождение.

Изготовленная по старинной марокканской технологии с использованием только натурального сырья – цемента, песка, органических красителей и воды плитка используется для отделки пола и стен, причем как внутри, так и снаружи здания. Уникальные свойства этого материала позволяют применять его, в том числе и для облицовки фасадов, бассейнов, малых строений на придомовой территории и т.д.

Что представляет собой этот рукотворный продукт?

Цементная плитка Luxemix – это достойная альтернатива более привычной всем нам кафельной плитки. Используется она для облицовки стен или в качестве декоративного напольного покрытия. Этому способствуют ее уникальные свойства:

  • Повышенная прочность;
  • Влагостойкость;
  • Малая восприимчивость к температурным перепадам;
  • Способность выдерживать большие нагрузки;
  • Долгий срок службы;
  • Простота в уходе.

В отличие от кафеля цементная плитка редко дает трещины и сколы. Ее высокая износостойкость обусловлена особенностью изготовления. Она, также как и несколько сотен лет назад, производится вручную с использованием специальных матриц и вибропресса.

Особенности производства

Способ изготовления цементной плитки был разработан марокканскими зодчими, занятыми строительством ханского дворца. Первыми их творениями до сих пор могут любоваться современные туристы. Несмотря на то, что прошло уже несколько веков, плитка не потеряла ни первоначальный вид, ни эксплуатационные свойства.

Этот способ дошел до наших дней почти в неизменном виде. Он требует минимум оснащения. Достаточно лишь вибропресса, узорной матрицы, пуансон-формы и сырья.

Читать еще:  Что лучше плитка или декоративная штукатурка

На первом этапе смешиваются краски и разбавляются небольшим количеством воды. Далее в полученный краситель вводится цемент и для ускорения его твердения гипс или алебастр. Затем пуансон-форма смазывается для облегчения отделения готового изделия, в нее вставляется выбранная матрица и заливается краска, создавая неповторимый элегантный узор. После того с помощью красителя будет создан первый слой, матрица аккуратно вынимается и песчано-цементной смесью формируется второй слой. Далее готовый полуфабрикат отправляется под пресс, а затем – под воду, обогащенную оксидом кальция, для набора прочности. После этого плитку сушат и отправляют на реализацию. На выходе получается уникальное и ни на что не похожее изделие, отлично зарекомендовавшее себя, как универсальный отделочный материал.

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Замостить пешеходные дорожки на даче можно при помощи тротуарной плитки отлитой своими руками в пластиковых формах…

Если есть свободное время и желание, тротуарную плитку можно изготовить в домашних условиях, используя для этого пластиковые формы, продающиеся в садовых и строительных магазинах.

Такая плитка, конечно, будет уступать по прочности плитке, изготовленной на производстве, где используются вибролитье или вибропресование, однако для небольших пешеходных дорожек в саду, такая плитка прекрасно подойдет.

Количество форм для отливки плиток играет большую роль в производительности, чем больше форм, тем быстрее будет расти запас готовой плитки.

При изготовлении одной плитки форма задействуется как минимум на два дня, после чего подсохшая плитка извлекается, а форма заливается вновь.

Приготовление раствора

Для приготовления раствора понадобиться цемент, желательно М500, речной песок и чистая вода. Соотношение цемента к песку можно использовать в пропорции 1/3, вода добавляется так, чтобы консистенция готового раствора была пластичной, но не слишком жидкой.

Чрезмерное увеличение пропорции воды в растворе может привести к снижению прочности готового бетона.

Для увеличения прочности плитки в раствор можно добавлять армирующее волокно и водоотталкивающие добавки.
При изготовлении раствора можно использовать специальный красящий пигмент для тротуарной плитки.

Приготовить раствор можно в небольшой бетономешалке, или при помощи мощной дрели или перфоратора с насадкой миксер. Миксером раствор удобней замешивать в широком пластиковом ведре.

Заливка формы

Перед заливкой формы желательно обработать любым из масел, подойдет для этой цели и отработанное масло. Форма должна быть покрыта маслом, но масла должно быть в меру, в противном случае можно испортить поверхность готовой плитки.

Некоторые формы, имеющиеся в продаже, можно использовать без смазки, так как они выполнены из специального пластика, не имеющего адгезии к цементу.

Форма заполняется раствором на половину, затем укладывается арматура (пруток, металлическая сетка, проволока и т.д.), после чего форма заполняется раствором целиком, раствор разравнивается при помощи широкого шпателя.

Для лучшего качества литья постукивая по стенкам формы добиваемся выхода воздуха и уплотнения цементной массы, так же желательно слегка постучать формой с залитым бетоном об жесткое основание.

При вибрации цементный раствор хорошо уплотняется, что способствует лучшей прочности и более гладкой лицевой части плитки.

Если вы хотите добиться высокого качества плитки !

Для формирования массы в формах необходимо использовать вибростол.

При использовании вибростола, плитка получается более плотная, благодаря чему увеличевается ее износостойкость, а так же возрастает количество циклов заморозки и разморозки плитки в условиях отрицательных температур.

После заполнения формы раствором, форму необходимо разместить в дали от солнца и накрыть полиэтиленом. Цементный раствор набирает прочность только, когда в его массе поддерживается влага. Во время просушки, бетон желательно регулярно смачивать.

Выемка плитки из формы после просушки

Через 2 — 3 дня после отливки плитку можно вынимать из формы. Так как 2 — 3 дня достаточно маленький срок для набора прочности бетона, плитку следует вынимать аккуратно, перевернув форму на мягкую поверхность, необходимо отогнуть борта формы от плитки после чего, слегка потряхивая форму, плитка должна отделиться.

Вынутую тротуарную плитку укладывают в тени на окончательную просушку, высохший бетон плитки желательно увлажнять в течении всего срока набора прочности плитки.
Использовать плитку для настила и хождения, можно не раньше чем через две — три недели, а полный набор прочности бетона с момента отливки наступает через 28 дней.

Смотреть видео изготовления тротуарной плитки

материалы по теме:

Изготовление садовой дорожки при помощи пластиковой формы

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector