Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно сделать цементный раствор для тротуарной плитки

Рецепт бетона для тротуарной плитки в домашних условиях

В последнее время в России все большую популярность набирает ландшафтный дизайн, ведь уютный дом с обустроенным, ухоженным участком – мечта любого хозяина. Создать комфортные дорожки и места для автомобильной стоянки поможет брусчатка. Она представляет собой покрытие из одинаковых по форме и размерам блоков. Состав бетона для тротуарной плитки определяет ее эксплуатационные характеристики. Важным фактором, влияющим на прочность, являются условия просушивания. Изготовление может стать прибыльным бизнесом – для него не требуются большие производственные мощности и существенные денежные вложения.

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Специальных навыков и знаний не требуется, следует только точно соблюдать пропорции всех компонентов и обеспечивать равномерное перемешивание смеси с помощью бетоносмесителя.

Основой технологии выпуска плитки в домашних условиях является уплотнение цементно-песчаного раствора в пластмассовых формах под действием высокочастотной вибрации. Создаются колебания электродвигателем, на валу которого зафиксирован эксцентрик. Форма с залитым в нее бетонным раствором укладывается на вибрирующую поверхность и выдерживается на ней определенное количество времени. После утрамбовки ее снимают с вибростола и кладут в теплое место на 2 суток. Далее производится выемка готового изделия, осуществлять которую лучше в термованне с температурой воды около 70-80°C.

Извлекать покрытие раньше указанного срока не рекомендуется, поскольку существует большой риск скола краев и образования микротрещин, которые впоследствии скажутся на качестве. Пропорции бетона для производства тротуарной плитки вибролитьем – 1:2, то есть на одно ведро цемента марки М-500 должно приходиться 2 ведра наполнителя, в роли которого может выступать песок, шлак или гранитный отсев. В бетоносмеситель указанные компоненты засыпаются в сухом виде, после чего к ним добавляется 0,5 ведра воды. Отношение количества щебня к песку в смеси составляет 1:1.

Для придания определенного оттенка в раствор добавляются красящие пигменты, их количество не должно быть больше 3-5%. Повысить пластичность и однородность можно добавив в него полипропиленовой фибры – мягкого армирующего материала. Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава бетона, поэтому для улучшения его эксплуатационных показателей в него кладут пластификатор, увеличивающий подвижность смеси.

Изделия, произведенные вибролитьевым способом, отличаются привлекательным внешним видом и гладкой поверхностью. Из-за высокого содержания воды морозостойкость продукции падает. Увеличивать ее можно путем включения в раствор различных модификаторов, что в результате негативно отразится на себестоимости плитки. Плитка часто имеет искривленную поверхность или разную толщину, что существенно усложняет укладку. К преимуществам использования вибролитьевого метода относится возможность получения большого ассортимента продукции без особых денежных затрат.

Основывается на применении специальной прессформы (матрицы), расположенной на постоянно вибрирующей станине. Сверху на раствор в форме давит пуансон — составная деталь вибропресса, плотно входящая в него, как поршень в цилиндр. После поднятия прессформы на поддоне остается готовый блок. Способ отличается высокой производительностью и может быть полностью автоматизирован, что исключит влияние человеческого фактора на качество.

Рецептура бетона и пропорции ингредиентов для изготовления плитки методом вибропрессования – 1:3, то есть на одну часть цемента марки М-500 должно приходиться 3 части песка или другого наполнителя. Разбавлять смесь большим количеством воды не стоит – она значительно снизит прочность будущего покрытия. Добавляя пластификатор и фиброволокно можно значительно увеличить эксплуатационные характеристики. Количество красящего пигмента (гранитной или мраморной крошки), помещаемого в смесь, напрямую зависит от желаемой интенсивности оттенка лицевого слоя.

Состав раствора для тротуарной плитки без щебня – 1:3, то есть к одной части цемента добавляется 3 части песка. Для эффективной работы должен содержаться пластификатор. Долговечность увеличивается путем добавления диспергатора – минеральной добавки, защищающей от проникновения влаги.

Изделия, произведенные путем вибропрессования, шероховатые, что облегчает перемещение по покрытию после дождя или в гололед, имеют строгую геометрическую форму и отличаются параллельностью поверхностей. Бетон для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях характеризуется малым соотношением вода-цемент, что уменьшает расход вяжущего вещества, одновременно обеспечивая высокий уровень морозостойкости и прочности продукции. В отличие от блоков, полученных вибролитьевым методом, вибропресованные изделия способны сохранять насыщенность цвета на протяжении всего срока эксплуатации, который в среднем составляет 25 лет. Поверхность элементов легко поддается шлифовке, полировке и бучардированию. Процент брака при изготовлении значительно ниже, чем при использовании литьевого способа.

Состав и приготовление пескоцементной смеси для укладки тротуарной плитки

Подготовка смеси для укладки тротуарной плитки является важным этапом обустройства ландшафтного дизайна, к которому нужно подходить ответственно. Соблюдение технологических правил и требований позволит создать качественный состав и сделать конструкцию надежной. В противном случае плитка будет уложена неправильно, а в процессе ее эксплуатации образуются трещины.

Виды укладок

Любые работы по оформлению приусадебной территории начинаются с составления плана, выбора материалов и способов мощения. Для реализации таких задач необходимо учитывать ряд моментов.

В первую очередь, следует определить:

    Тип грунта, который будет выполнять роль основания.
    Предполагаемые нагрузки на поверхность.
    Рельеф территории, отведенной для тротуарной плитки.
    Площадь покрытия.
    Расход материала.
    Способ мощения плиточных изделий.

Специалисты используют следующие способы укладки плитки:

    На подушку из песка.
    На цементно-песчаную смесь.
    На цементно-песчаный раствор.
    На бетонную стяжку.

Укладка на песок

Мощение плиточного покрытия на песчаную подушку оправдывает себя только в тех случаях, когда нужно обустроить садовую дорожку на даче или во дворе частного дома. Связано это с тем, что такой тип основания не рассчитан на большие нагрузки.

При этом укладка брусчатки на песок пользуется большим спросом, что обусловлено следующими достоинствами:

    Наличие песчаной подушки способствует хорошему дренажу — при сильных осадках вся вода оказывается в швах между брусчаткой, что исключает вероятность появления луж.
    За счет отсутствия монолитного соединения между поверхностью дорожки и ее внутренней структурой при минимальной сейсмической активности или движениях грунта конструкция не подвергается деформациям.
    Уход за плиткой на песчаной смеси достаточно простой. В случае повреждений одного элемента вы сможете быстро демонтировать его и заменить новым.

Однако, кроме достоинств, у такого способа укладки есть и недостатки:

    Если не предусмотреть хорошую дренажную систему и свободное стекание воды, накопившаяся влага приведет к деформации конструкции.
    Превышение допустимых нагрузок тоже приведет к растрескиванию плитки. Так, если проехать по плиточному покрытию на автомобиле, результат будет плачевным.

Еще владельцы частных домов и дачных участков нередко жалуются, что песок из-под плитки уносят муравьи.

На сухую смесь из песка и цемента

Применение цементной основы, смешанной с песком, для мощения плитки пользуется большим спросом.

Такая технология обладает следующими достоинствами:

    Обеспечение высоких прочностных свойств.
    Повышение устойчивости к большим нагрузкам.

Недостатком варианта является дороговизна. Еще может возникнуть проблема вымывания подушки проливными дождями. Для исключения таких проблем следует предусмотреть наличие специальных бордюров по периметру. Процесс закрепления данных элементов усложняет монтаж.

В остальном укладывать тротуарную плитку на песок относительно несложно. Даже при отсутствии навыков в подобной сфере деятельности хозяин участка сможет выполнить мощение. Но, чтобы предотвратить возможные ошибки и проблемы, важно в точности соблюдать технологию и не отклоняться от пошагового руководства.

На бетонную стяжку

Наиболее прочным и устойчивым к большим нагрузкам основанием является бетон. Он обеспечивает защиту плиточного покрытия от трещин и деформаций при воздействии атмосферных осадков, движений почвы или внешних механических нагрузок. Это делает бетонную подушку единственным решением для тех дорожек, по которым будут постоянно ходить люди или ездить транспортные средства.

Для приготовления состава нужно взять 1 часть цемента и 5 частей песка, перемешать их и выложить слоем 30-50 мм. Дальше поверхность тщательно выравнивается и уплотняется.

Читать еще:  Можно ли клеить кафельную плитку цементным раствором

Брусчатку можно размещать и на сухой цементной смеси в пропорции 1:3. Для получения лучших эксплуатационных характеристик рекомендуется задействовать смесь марки 400. Все составляющие тщательно перемешиваются, но вода не добавляется. Песок должен оставаться чистым и сухим, поэтому его можно просеять через сито для удаления примесей. Только чистый песок сможет гарантировать прочность и высокое качество стяжки.

Подготовка ложа для тротуара

Процесс подготовки ложа под будущее мощение тротуарной плиткой состоит из нескольких этапов. В первую очередь необходимо выбрать материал и место, где будет устанавливаться покрытие.

Выбор места и материала

При выборе места под монтаж плиточного покрытия необходимо отдавать предпочтение ровным участкам, на которых отсутствуют впадины и близкое залегание грунтовых вод.

В продаже предлагается две разновидности тротуарной плитки, которые отличаются методом производства:

    Изготовленные с помощью вибролитья.
    Изготовленные с помощью вибропрессования.

Выбирая подходящий вариант, необходимо учитывать среду эксплуатации и предполагаемые нагрузки. Вибропрессованная плитка подходит для дорожек, по которым будут ездить транспортные средства. Если необходимо оформить ландшафтный дизайн в саду, лучше выбрать вибролитый тип.

Такая брусчатка не способна выдерживать большие нагрузки, но обладает широким разнообразием фактур, оттенков и декоративных решений. Так, хозяин участка может приобрети плитку с имитацией текстуры дерева или камня.

Покупая материал, необходимо тщательно осмотреть его на предмет наличия дефектов, а еще на особенности поверхности. Обе разновидности могут иметь блестящее покрытие, что объясняется наличием специальных добавок или воды в составе.

Но если добавки способствуют улучшению прочностных свойств конструкции, то вода ухудшает их. Для оценки качества плитки попробуйте ударить одну о другую: при появлении звенящего звука можно не сомневаться в том, что изделие качественное. Глухое звучание указывает на наличие избыточного содержания воды.

При покупке материалов от разных производителей и партий проверьте, не отличаются ли они оттенком. Еще необходимо убедиться в соответствии размеров, поскольку порой бывает проблематично найти аналогичную продукцию от разных торговых марок.

Чтобы предотвратить проблему нехватки плитки, покупайте ее с запасом 7-10%, т.к. в одной партии могут присутствовать бракованные элементы.

Подготовка основания для укладки

Начиная подготовительные работы, следует выкопать углубление в 28 см (слой состоит из 15 см щебня, 10 см песка и 3 см сухой смеси). Если возле тропинки будет обустраиваться газон, то расчет выполняется по другой формуле: 28 см + высота плиточного покрытия + толщина плодородной почвы.

Если грунт мягкий, его необходимо увлажнить водой, а потом утрамбовать. Дальше на дне углубления размещается 15 см щебневого слоя. Поверхность выравнивается и подвергается трамбовке.

Для предотвращения смешивания щебня с песком слой можно укрыть геотекстилем. Поверх этого материала высыпается 10-сантиметровый слой песка. Через 2-3 дня в солнечную погоду или на следующий день при пасмурных погодных условиях поверхность следует разровнять.

Пескоцементная смесь для укладки тротуарной плитки, состав которой выбирается в пропорции 8:1, высыпается поверх песка и выравнивается. Стяжка должна быть ровной и обладать высотой 3-4 см.

Пропорции смеси

При выборе цемента марки 300-400, пропорции песка будут составлять 5:1. Использование продукции под маркой 500-600 предусматривает другой расчет: на 1 часть цемента приходится 6 частей песка. Нередко раствор разбавляется клеем ПВА, который улучшает прочность фиксации. Цементный состав с песком и клеем смешивается крайне тщательно, а потом используется по прямому назначению.

Пошаговое производство смеси состоит из следующих этапов:

    1 часть цементной смеси соединяют с 3 частями песка.
    Дальше к составу добавляется вода — это придаст ему сметанообразную консистенцию.
    Через 15 минут компоненты повторно перемешиваются.

Поверхность плитки, которая соприкасается с раствором, следует смочить водой.

Если консистенция сухая, брусчатку нужно укладывать только после полного выравнивания. Ряды должны плотно прилегать друг к другу.

Материалы для заполнения швов

Наличие швов между каждым элементом плиточного покрытия ставит под угрозу его целостность. Через образованные зазоры будет просачиваться вода, а в холодный период года она начнет замерзать, способствуя повреждению плитки. Выполняя монтажные работы, необходимо заранее продумать, каким образом будут заделываться швы.

Следующей неприятностью, которая будет негативно воздействовать на плиточное покрытие в случае наличия швов, является мусор. При этом он бывает как мягким, так и твердым. В случае вибраций, возникающих при передвижении по поверхности плитки, он начнет разрушать и царапать материал.

Нередко мусор обладает химической активностью и запускает негативные реакции, включая гниение. Такой процесс привлекает насекомых и микроорганизмы, которые приступают к точению брусчатки.

Для заделки швов на покрытии плитки необходимо подготовить такие инструменты:

    Резиновый шпатель. Для подобной работы лучше выбирать узкую модель, но его ширина определяется в зависимости от специфики щелей. Так, если они длинные и непрерывные, лучше брать широкую модель. Главное, чтобы шпатель не повреждал покрытие.
    Сито. С его помощью будет просеиваться песок для заделки швов.
    Бетономешалка. Если агрегат отсутствует, можно воспользоваться любой емкостью и строительным миксером с насадкой.
    Лопата и емкость.
    Веник.
    Ведра и шланг.

В качестве материалов для заделывания швов используется песок или цемент (можно совмещать материалы, создавая смесь ЦПС или ПЦС), а также вода. После подготовки всех инструментов и материалов можно переходить к основной работе.

Смесь для тротуарной плитки

Для работ по благоустройству прилегающей территории необходимо приготовить рабочий раствор – смесь для тротуарной плитки. При значительном разнообразии отделочных материалов наиболее распространена самая обычная плитка, имеющая богатую цветовую палитру, удобная для работы и экономически выгодная для хозяина.

Для укладки тротуарной плитки необходимо приготовить специальную смесь.

В первую очередь следует оценить все достоинства рабочего материала. Некоторые мастера ценят тротуарную плитку за то, что ее монтаж не требует дорогостоящего оборудования. Начинающий строитель может организовать изготовление смеси в домашних условиях, если будут правильно подобраны составляющие ингредиенты.

Какую промышленную смесь применяют для монтажа плитки?

Инструменты для укладки тротуарной плитки.

Для производственных потребностей смесь для укладки тротуарной плитки изготавливают, следуя точному рецепту. Основная задача – правильно подобрать марку цемента, фракции песка, щебня, состав добавок. При этом предпочтение отдают гранитному щебню, хотя не каждый хозяин может его приобрести. В этом случае достаточно использовать мелкозернистый бетон, изготовленный из цемента марки М500, песка, пластификатора С3 и микрокремнезема.

Для каждой марки цемента подбирают соответствующий краситель. Нередко цемент более интенсивно окрашивается красителями, а их замена искажает истинный цвет бетона. Раствор изготавливают в бетоносмесителе. Оборудование для работы состоит из дрели с насадкой, формы для замеса. Песок насыпают в определенной пропорции: на 1 часть вещества берут 5% колера от общего объема цемента. Процесс перемешивания продолжается 20 сек. Затем в раствор добавляют 2 части щебня фракции 5-20 мм и цемент марки 500.

Оборудование для изготовления рабочего раствора

Многие застройщики предпочитают экономичный вариант – приготовление раствора для укладки тротуарной плитки своими руками. Таким образом, для изготовления качественного состава необходимо приобрести компоненты, отвечающие самым высоким требованиям.

Цемент марки 500 обладает такими параметрами, как: повышенная устойчивость материала к действию нагрузок, водостойкость, прочность. В первую очередь необходимо запастись достаточным количеством мелкого песка и заполнить емкости водой для скрепления рабочего раствора.

Пропорции раствора для укладки тротуарной плитки.

Как оборудовать рабочую зону для приготовления раствора?

Опыт показывает, что мастеру понадобятся специальные ограничители, удерживающие состав в определенном месте для работы, и достаточное количество гравия, используемого для выкладывания главного слоя. Наиболее целесообразно смешивать заранее приготовленную смесь с помощью дрели. Основа должна быть надежной, выдерживающей вес плитки.

Кроме цемента марки 500 ДО, следует купить диспергатор в количестве 90 граммов, необходимый для повышения устойчивости раствора к низким температурам и пластификатор для придания рабочей смеси ровной поверхности.

Читать еще:  Декоративна штукатурка шпаклевка плитка

Не последнюю роль играет красящий пигмент: 700 г состава достаточно для получения насыщенного цвета. Бетономешалка необходима для перемешивания рабочего раствора.

Основные компоненты раствора и их изготовление в домашних условиях

Существуют несколько дополнительных материалов для приготовления смеси, используемой в процессе укладки плитки. Почти всегда в работе пригодится цементный состав, мастики и клей.

Варианты пропорций для смеси.

Крепкий раствор готовят из 1 части цемента марки 500 и 4 частей мелкого песка. Однако получившаяся сухая смесь не готова для работы. Ее разводят водой до тех пор, пока не получат необходимую консистенцию раствора. Состав песчаной смеси улучшают путем добавления клея ПВА в пропорции 1:20.

Основываясь на опыте мастеров, можно добиться улучшения состава, добавив в него клей и мастику для плитки. Вместе с тем следует брать для приготовления сухой песок и хорошо его просеивать через сито.

Очень многое зависит от качества цемента: свежий состав, используемый для работы, обеспечит качественную укладку плитки. Хороший материал свободно стекает с ладони, а старый цемент сжимается в тугой комок. Что касается пропорции соединяемых компонентов, то она зависит от марки цемента: для М300 параметры определяют как 1:4, М400-1:5, а М500-1:6. Количество исходного вещества в растворе зависит от веса плитки.

Правильные пропорции компонентов, входящих в состав смеси

Есть еще одна простая технология изготовления рабочего состава для укладки плитки, когда необходимое количество смеси помещают в емкость с водой. Для работы необходимо приготовить следующие инструменты и материалы:

  • готовую смесь;
  • воду;
  • емкость для смешивания компонентов;
  • насадку на дрель;
  • латекс;
  • клей ПВА.

Что касается объема материала, то следует рассчитывать его, исходя из общего количества, необходимого для нескольких часов укладки плитки.

Не допускается дополнительное разведение готового раствора водой, т. к. изменяются его свойства, необходимые для выполнения качественной работы. Длительно хранившаяся смесь утрачивает подвижность: ее следует тщательно перемешать.

Запрещено применять для замешивания раствора горячую или холодную жидкость. Достаточно разводить смесь водой комнатной температуры для сохранения свойств модификаторов. Соблюдая пропорции, высыпают сухое вещество в воду, а не наоборот.

Компоненты раствора смешивают насадкой для дрели. Качественный раствор создают, используя чистую емкость, во избежание загрязнения состава мелкими частицами, осевшими на стенках бака после предыдущего рабочего цикла.

Технология приготовления раствора для кладки тротуарной плитки

В большинстве случаев изготовление состава для укладки брусчатки предусматривает более экономичный вариант.

Пескоцементная смесь состоит из основного ингредиента: 4 части песка, смешанных с 1 частью цемента М500 и достаточным количеством воды. Соединяют 2 части песка и одну часть цемента с водой комнатной температуры до получения плоского раствора.Закончив приготовление нижнего слоя, приступают к работе по созданию верхнего покрытия.

Что необходимо сделать мастеру после завершения технологического процесса?

Оба слоя заливают по очереди в готовые формы. В первую очередь необходимо помнить, что требуется точное соблюдение дозировки составных частей смеси. Для покрытия 100 м² площади плиткой слоем толщиной 6 см, необходимо приготовить 3600 кг цемента, щебневые фракции 5-19 мм и песка по 4500 кг, пластификатор в количестве от 3 до 0,7%, добавку воздухововлекающую СНВ-0,02%, пигмент – 2,5%.

Многие факторы могут играть существенную роль в монтаже плитки. Растворы, применяемые для работы, подразделяют на смеси с пластификаторами и цементно-клеевые составы. Следует обратить внимание, что при работе с наклонными поверхностями, в цементно-песчаный раствор добавляют вяжущие компоненты. Кстати, клей ПВА – самый недорогой и удобный в использовании материал. Оптимальная пропорция составляет 1:25..

Вяжущий состав из цемента и песка будет особенно прочным, если просеивать составляющие части смеси через сито во избежание появления мелких трещин при монтаже.

Выполняя приготовление раствора для укладки плитки в ванной комнате, расход сухой смеси определяют, учитывая размеры покрываемой площади, и добавляют 10-20% на утрамбовку.

Для работы готовят такие инструменты и материалы, как:

  • сухая клеевая смесь;
  • перфоратор с насадкой;
  • зубчатый шпатель;
  • емкость для хранения рабочего раствора;
  • резиновый молоток;
  • уровень.

Существует определенное правило для приготовления смеси: клей необходимо добавлять в воду комнатной температуры, а не наоборот. Нередко жидкая консистенция смеси не пригодна для качественной укладки керамической плитки.

Одним из существенных недостатков щебня или песка является их вымывание из-под покрытия, разрушение в результате воздействия низких температур. Смесь, приготовленная своими руками, надежная в работе.

Умелый мастер легко изготавливает цементно-песчаную смесь самостоятельно, используя одну часть цемента и шесть частей песка.

Качество смеси зависит от многих факторов: применения качественных добавок, наполнителей, способа модификации сухих строительных материалов.

Состав бетона для тротуарной плитки – технология изготовления в домашних условиях

  • 1 Качественные характеристики материала
  • 2 Составляющие компоненты для плиточного раствора
  • 3 Технологии изготовления 3.1 Вибролитье
  • 3.2 Вибропрессование
  • 4 Используемые материалы, инструментарий
  • 5 Изготовительный процесс в домашних условиях
  • 6 Подведем итоги

    Тенденция украшать свой земельный участок или улицы города тротуарной плиткой давно обрела популярность. Сегодня существует масса разновидностей данного изделия для ландшафтного дизайна на любой вкус. Технологии изготовления плитки настолько развились и упростились, что процесс запросто можно осуществить своими руками в домашних условиях. Давайте узнаем, каков состав бетона для тротуарной плитки, как происходит изготовление сего декоративного покрытия?

    Технологии изготовления тротуарной плитки

    Основные это – вибролитье и вибропрессование. Первый – это изготовление раствора и заливка его в формы, которые установлены на вибростол. Последний свое название получил лишь потому, что он вибрирует с мелкой амплитудой. Это позволяет утрясти бетонный раствор и сделать его плотнее, отчего плотность готового изделия становится выше.


    Изготовление плитки на вибростоле

    Вторая технология основана на прессовании смеси, которая закладывается в формы. Для этого используется специальное оборудование, применение которого увеличивает себестоимость тротуарной плитки. Но именно этот способ экономит цемент за счет применения полусухого метода. То есть, раствор замешивается с малым содержанием воды. К тому же плитка и брусчатка, изготовленная вибропрессованием, обладают более высокой прочностью и точностью геометрических размеров.

    Но, так как стоит задача производства тротуарной плитки своими руками, то говорить придется о первой технологии – вибролитье.

    Красящий пигмент

    Для того чтобы придать плитке определенный оттенок, например, терракотовый, используются специальные красители. Оптимальный выбор – неорганические оксиды. Для однородного смешивания их растворяют в воде и тщательно размешивают бетон в бетономешалке. Пропорции зависят от желаемой интенсивности окраски и качества сырья. В среднем количество пигмента в бетоне составляет около 2,5-8% от общей массы.

    Цвет плитки может зависеть от цемента, если вы меняете производителя, есть риск отклонения оттенка нового раствора от уже готовых изделий.

    Пигментные красители могут быть самых разных оттенков

    Виды растворов

    Состав тротуарной плитки – это два слоя: лицевой и основа. Изготавливают их из двух разных бетонов. Между ними закладывается армирующий каркас. Это может быть обычная стальная сетка или сплетенные своими руками куски проволоки.

    Процесс заливки бетона:

    • в форму заливают раствор для лицевого слоя;
    • проводят вибрирование на вибростоле;
    • закладывают армокаркас;
    • заливают бетон основного слоя;
    • повторно запускается вибрация.

    Между заливкой двух разных видов бетона не должно пройти более получаса. Если это произошло, то велика вероятность, что тротуарная плитка в процессе эксплуатации просто расслоиться.

    Чтобы этого не случилось, необходимо к процессу изготовления тротуарной плитки хорошо подготовиться. А именно:

    • выбрать две емкости, в которых будут готовиться два разных типа бетона;
    • нарезать сетку на куски, размеры которых соответствуют размерам форм.

    После этого можно переходить к приготовлению бетонных составов.


    Литье плитки

    Раствор для лицевого слоя

    Лицевая поверхность тротуарной плитки постоянно подвергается нагрузкам в процессе эксплуатации. Поэтому это должна быть самая прочная и износостойкая плоскость.

    Читать еще:  Плитка цементная для ступеней

    В состав этого слоя должны входить высококачественные материалы:

    • цемент марки не ниже М500;
    • смесь из щебня и песка в соотношении 1:1, в состав которой входит гравий средне фракционный (5-10 мм), песок – лучше речной;
    • вода;
    • диспергатор;
    • пигмент.

    Такой бетон заливается в формы слоем с толщиною 2 см и вибрируется в течение 2-4 минут.


    Состав и пропорции бетона

    Раствор диспергатора

    Это химическое вещество, относящееся к категории пластификаторов поверхностно-активного типа. В состав тротуарной плитки, изготавливаемой из бетона, его добавляют, чтобы достичь определенных характеристик изделия:

    • происходит упрочнение лицевой поверхности;
    • она становится глянцевой;
    • легко плитка отделяется от формы;
    • на поверхностях форм не остаются частички бетона, что снижает затраты на очистку;
    • бетон становится более подвижным и пластичным, что упрощает работу с ним;
    • окрас тротуарной плитки становится более выраженным.

    Сам диспергатор – это порошок белого цвета. Но в состав бетона вносится только в виде водного раствора. Готовят его в соотношении 1:4 (реагент-вода). Последняя должна быть теплой – +50 ℃. Количество раствора диспергатора в составе бетона – 1 литр на 50 кг цемента. Производители гарантируют, что приготовленный водный раствор может храниться в течение 5 дней без изменения своих технических характеристик.

    Диспергатор для бетона – химическое вещество активного типа. Поэтому, работая с ним, необходимо строго придерживаться правил техники безопасности: на руках защитные перчатки, на глазах очки, на лице маска.

    Изготовление тротуарной плитки своими руками. Об этом можно почитать здесь.

    Бетон для укладки

    Укладка брусчатки осуществляется:

    • На песчаную смесь (подсыпку, подушку). Способ применим при плотных грунтах с низким уровнем грунтовых вод и отсутствии пучения.
    • Новое бетонное основание: преобладает песок, торф, насыпной грунт.
    • Существующая основа: возникла необходимость освежить старое полуразрушенное бетонноое покрытие тротуарным камнем.

    Песчаная основа

    1. Снимается почвенный слой земли.
    2. Выполняется посыпка щебнем (гравием) с фракцией до 20–25 мм.
    3. Формируется подушка из крупнозернистого песка. Можно применить в домашних условиях дресву.
    4. Устанавливаются на раствор бордюрные камни.
    5. Укладывается плитка. Монтаж камней осуществляется вплотную друг к другу в шахматном порядке.
    6. Производится верхняя подсыпка мелким песком. Лишняя смесь удаляется жёсткой щёткой.

    Новый бетон

      Формируется котлован, – осуществляется выемка плодородного слоя. Глубина должна составить не менее 40
  • Пропорции бетона:
  • портландцемент ПЦ-400 – 1 доля;
  • строительный песок – 2.5(1.5) долей, пешеходная дорожка (автомобильная);
  • щебень – 4 (2.5) доли, тротуар (автомобильная зона).
  • Устанавливается бордюрный камень с фиксацией на пескоцементный раствор. С внешних сторон выполняются дренажные канавки для отвода атмосферных осадков или талых вод.
  • Отсыпается подушка из щебня с фракцией до 25

    30 мм. Выравнивается и уплотняется виброплатформой. Под паркинг выкладывается армирующая сетка. Разводится бетонная смесь, укладывается на подготовленное основание. Через 3

    4 метра монтируется поперечный тепловой шов из дощечки толщиной до 10

    15 мм. Поверхность формируется и уплотняется виброрейкой (широкие полосы) или вручную, – для садовых дорожек.

    Свежую поверхность целесообразно укрыть полиэтиленовой плёнкой. Это устранит преждевременное усыхание. Гидратация цемента пройдёт в плановом режиме.

    Пример смешивание смеси для поверхностного слоя

    Замес состава происходит в следующей последовательности:

    1. Смешиваются сначала гравийная смесь с цементом в соотношении 2:1. Но в состав добавляется в первую очередь половина щебня с песком. После тщательного перемешивания с цементом добавляется вторая половина.
    2. Заливается вода. Раствор перемешивается.
    3. Добавляется диспергатор, предварительно смешанный с требуемым количеством воды.
    4. Вносится пигмент, который также предварительно разбавляется водой. Обычно это 1 литр. Количество красителя не должно превышать 5 % от объема всего приготавливаемого бетона.

    Материал размешивается до тех пор, пока он не примет сметанообразную консистенцию и пигмент не окрасит смесь равномерно. Но не менее 10 минут. Если цвет раствора не удовлетворяет, то есть еще время внести правки – сделать его более насыщенным или тусклым. То есть, добавить пигмент или другие компоненты соответственно.

    Как только бетон для лицевого слоя тротуарной плитки будет готов, его сливают в чистую емкость. Сразу использовать смесь и заливать ее по формам не надо. Необходимо приготовить второй раствор.

    Выбор материалов

    Для создания тротуарной плитки с высокой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью важно подобрать материалы соответствующего качества.

    Цемент

    Основным элементом любого бетона является цемент. Для изготовления элементов мощения следует выбирать среднеалюминатные цементы с содержанием минеральных добавок не более 5%, а также с классом по прочности 42,5. На упаковке подобного вяжущего указана марка ЦЕМ I 42,5 Н или Б. К среднеалюминатным цементам относятся вяжущие с содержанием С3А от 5 до 8%. Узнать содержание алюминатов можно у продавца, спросив паспорт на цемент.

    Мелкий заполнитель

    В качестве мелкого заполнителя лучше всего применять мытый карьерный песок с модулем крупности 2 – 2,5.

    Такой материал относится к пескам строительным первого класса, при его использовании состав бетона отличается меньшим расходом вяжущего и низкой себестоимостью при более высоких показателях качества.

    Крупный заполнитель

    При использовании крупного заполнителя лучше всего приобрести гранитный щебень с размером зерен 3 – 10 мм. Такой материал обеспечит повышение прочности и долговечности при высокой подвижности смеси. Но его стоимость высока, поэтому можно приобрести стандартную смесь зерен диаметром 5 – 20 мм и скорректировать рецепт, сократив содержание крупного заполнителя.

    Такой подход обеспечит высокую подвижность и однородность при формировании каменного каркаса в теле композита.

    Пример приготовления смеси для основного слоя

    Перед тем как проводить замес, необходимо промыть внутренности барабана бетономешалки. Можно просто залить воду и покрутить его. Сливать ее не нужно. Прямо в барабан засыпается цемент и гравийная смесь.

    После нескольких минут работы добавить растворенный в воде пластификатор, если он приобретен в виде порошка. Если это жидкость, то ее вливают прямо из тары. Здесь важно точно соблюсти заливаемое количество, которое производитель указывает на упаковке. Уменьшать или увеличивать его не стоит – это приведет к изменениям характеристик бетона.

    Пока материал для основного слоя тротуарной плитки перемешивается в барабане бетономешалки, можно начинать заливать в формы раствор для лицевого слоя. Толщина заливки – 2 см. После чего включается вибростол на 3 минуты.


    Закладка бетона в формы

    Произошло уплотнение бетона. Вибростол выключается. Поверх бетона укладывается армирующая сетка. Из барабана бетономешалки в емкость сливается готовый бетонный состав для основного слоя тротуарной плитки. Его лопатами помещают в форму, где остается место для раствора. Смеси надо укладывать немного больше, потому что после вибрации и уплотнения материал “осядет”.

    Вибростол опять включается и работает до тех пор, пока бетон в формах не сравняется с их краями. В этот момент из цементно-гравийного состава выходит воздух, который после застывания бетона снижает его качественные характеристики: прочность и износостойкость. Все дело в воздушных пузырьках, оставшихся внутри раствора. Они снижают плотность смеси, а соответственно – прочность всей конструкции.

    Чем смазывать формы

    Смазывать формы для плитки можно специализированной промышленной смазкой, однако для нашей цели траты на специальную смазку могут быть лишними, так как её аналоги отлично справляются с данной задачей. Допускается использовать:

    1. Машинное масло. Допускается использование отработанных расходников.
    2. Подсолнечное масло.
    3. Обыкновенный мыльный раствор.

    Вопреки распространённой практике не рекомендуется пользоваться в данных целях соляным раствором, так как он оставляет разводы и повреждает пластмассовые формы. Допускается использование лака, но такой способ подойдёт только для форм из пластика.


    Раствор для смазывания формы Источник 1stones.ru

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector