Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство металлического ограждения для крепления откосов котлованов

Крепление траншей и котлованов

При разработке грунта стремятся к уменьшению объема земляных работ, который будет тем меньше, чем круче откосы стенок траншей и котлованов. Однако если откосы стенок будут круче угла естественного откоса, то часть грунта будет стремиться обрушиться в котлован. Крепления применяются для предотвращения обрушений грунта. Кроме того, специальные виды креплений применяются для защиты траншей и котлованов от проникания в них грунтовой воды.

Крепления применяются в следующих случаях:
1) когда постановка их дешевле разработки и обратной засыпки дополнительного объема грунта, необходимого для образования устойчивых (пологих) откосов;
2) при стесненных условиях работы, когда устройство откосов невозможно;
3) при воздействии воды на откосы земляных сооружений, например при разработке плывунов или при наличии грунтовых вод.

В зависимости от глубины разработки, категории грунта и влажности его применяются следующие виды крепления:
1) крепление траншей и котлованов деревянными распорами: горизонтальное (сплошное и с прозорами), крепление с подкосами, забойное крепление, крепление сваями с деревянной заборкой между ними;
2) крепление траншей и котлованов шпунтовыми ограждениями.

При разработке грунтов на большую глубину применяется так называемое горизонтальное крепление (рис. 228, а). Устройство его заключается в следующем: вдоль стенок траншеи устанавливаются вертикальные стойки (из 6-сантиметровых досок или пластин) на всю глубину траншеи. За стойки закладываются доски толщиной 50 мм и между каждой парой стоек ставят распорки из круглого леса диаметром 10—18 см. Для того чтобы распорки не выпадали при ослаблении крепления, под их концы прибиваются 125-миллиметровыми гвоздями бобышки из обрезков досок 40—50 мм.

В сухих грунтах стойки устанавливаются через 2 м, в сыпучих грунтах I категории при глубине траншей свыше 3,75 м — через 1,5 м; в мокрых грунтах стойки устанавливаются через 1,5 м.

Расстояние между распорками по вертикали зависит от глубины тран¬шеи и обычно в верхней ее части равно 1,0—1,2 м, а в нижней части, вследствие увеличения давления грунта, уменьшается до 0,6 м (при глу¬бине 4—7 м).

Заборка из досок может быть сплошной (доски укладываются вплотную друг к другу) или с прозорами (доски укладываются с интервалами до 0,2 м). Указания о выборе типа горизонтальных креплений при различных глубинах разработки и категориях грунта приводятся в табл. 84.

Рис. 228. Крепления стенок траншей котлованов.

Таблица. 84. Типы крепления траншей.

Примечание. В мокрых грунтах независимо от категории применяется крепление только со сплошной заборкой.

При креплении глубоких котлованов больших размеров, требующих постановки распор значительной длины (12—18 м), применяют способ крепления, показанный на рис. 228, Сваи, удерживающие дощатую заборку, имеют анкерную связь с дополнительными свайками, забиваемыми в некотором расстоянии от бровок котлована.

При креплении стенок котлованов больших размеров в плане, но небольшой глубины (2—3 м) крепление производится с установкой подкосов по способу, указанному на рис. 228, в. В этих случаях стойки делаются из подтоварника или пластин и укрепляются подкосами. Подкос одним концом упирается в свайку, забитую на дне котлована, а другим— в стойку, к которой прибита бобышка.

При производстве работ по установке креплений необходимо соблюдать следующие условия:
1) стенки траншей должны быть отвесны (так как при наклонных стенках распорки могут выскочить);
2) заложенные на стойки заборные доски должны на всем своем протяжении плотно прилегать к грунту:
3) при сплошном креплении доски должны плотно прилегать друг к другу;
4) при креплении с прозорами величина прозора между двумя досками зависит от свойств грунта;
5) стыки заборных досок должны быть выполнены впритык;
6) распоры должны быть туго загнаны между стойками й расположены перпендикулярно к плоскости досок.

Рис. 229. Забойное крепление.

В тех случаях, когда постановка креплений указанных типов невозможна (например в слабых, пропитанных водой грунтах), применяются крепления двух типов: забойное и шпунтовое.

Забойное крепление (рис. 229) применяется при разработках глубоких котлованов и шурфов небольших размеров в плане. Устройство его заключается в следующем: на поверхности земли по контуру котлована укладывается рама из брусьев, которая врывается в грунт заподлицо. Вокруг внешнего края рамы забивают наклонно сплошной ряд досок, как показано на рисунке. После этого начинают разработку грунта.

Для поддержки верхней рамы под нее подводят удлиняемые по мере
углубления котлована или шурфа коротыши. Не доходя на 20—30 см до нижних концов забитых досок, укладывают вторую раму, вокруг наружного края которой забивают следующий пояс из креплений наклонных досок. Между верхним и нижним рядами заборок для придания большей устойчивости верхней заборке забивают клинья. Далее разработка продолжается в том же порядке до требуемой глубины.

При разработке котлованов больших размеров или широких и глубоких траншей в слабых грунтах имеет место применение креплений металлическими сваями с деревянной заборкой между ними. Устройство такого вида креплений, показанное на рис. 230, заключается в следующем: до начала разработки в грунт забиваются металлические (из двутаврового железа) сваи на расстоянии 1,5—2 м друг от друга; затем по мере разработки между сваями закладываются доски Б, укрепляемые клиньями В. В случае надобности для большей устойчивости верхние концы свай закрепляются, как показано на рис. 228, б, при помощи анкерной оттяжки. Сваи забиваются ниже дна котлована. Размеры свай, глубина их забивки, расстояние между ними, а также толщина закладываемых досок определяются специальным расчетом из условия достаточной прочности их.

Рис. 230. Схема крепления с деревянной заборкой между металлическими сваями.

При разработке грунтов, насыщенных водой, применяют шпунтовое ограждение, состоящее из сплошного ряда шпунтовых досок или брусьев, забиваемых в грунт (рис. 231).

Деревянные шпунтовые ряды изготовляются из досок толщиной 6—8 см или брусьев 10 X 20 см. Каждая шпунтина имеет гребень и шпунт (рис. 231, б); при забивке гребень одной шпунтины входит в шпунт другой.

При производстве работ по забивке шпунтового ограждения вначале забиваются маячные сваи (рис. 231, а) через 2—3 м; к ним с обеих сторон прикрепляются болтами направляющие схватки и уже между схватками При производстве работ по забивке шпунтового ограждения вначале забиваются маячные сваи (рис. 231, а) через 2—3 м; к ним с обеих сторон прикрепляются болтами направляющие схватки и уже между схватками забиваются шпунтины. Забивка маячных свай и шпунтин должна производиться строго по отвесу. Забиваемая свая должна прилегать к ранее забитой гребнем. Этим достигается наибольшая плотность ряда, между тем как при обратном порядке забивки шпунты засорялись бы землей, что уменьшало бы плотность ряда. Забивка свай и шпунтин производится механическим копром. При разработке траншей значительной глубины иногда применяются крепления в два (рис. 231, в) и более ярусов. Так например, при глубине траншеи до б м применяется одноярусное крепление, до 7,5 м — двухярусное и свыше 7,5 м — многоярусное. При производстве крепления в два и больше ярусов шпунтовые ряды, если они требуются по условиям работ второго и последующих ярусов забивают обычно вручную.

Читать еще:  Как сделать откосы сендвич

Рис. 231. Шпунтовое ограждение.

Разборка креплений производится снизу вверх по мере засыпки котлованов и траншей.

Горизонтальные крепления разбираются в следующем порядке: подпиливаются стойки (причем перед подпиливанием выше места подпила устанавливается распорка, после чего выбивается старая), а затем вынимаются доски. В слабых грунтах разборка производится по одной доске (по высоте), в грунтах несыпучих и не мокрых — на высоту двух досок и при плотных грунтах на высоту трех-пяти досок сразу.

При разборке шпунтового крепления по мере засыпки снизу снимают распоры и прижимные брусья, сваи же и вертикальные доски выдергиваются по окончании засыпки при помощи рычага (рис. 232, а), лебедок (232, б) или домкратов. Зацепление свай при выдергивании осуществляется по одному из способов, показанных на рис. 232, в.

Порядок разборки свайных креплений с деревянной заборкой между ними следующий: вначале выбиваются клинья (рис. 230), после чего постепенно вынимаются доски, и после окончания засыпки выдергиваются сваи.

Шпунтовые стенки, которые служат для ограждения фундамента сооружения, обычно не разбираются.

Рис. 232. Выдергивание свай шпунтового ограждения.

Устройство ограждений котлована

· Устройство фундаментов и ограждений способом «Стена в грунте»

· Устройство буросекущих свай

· Устройство бурокасательных свай

· Устройство грунтовых анкеров

Устройство шпунтового ограждения из труб применяется для раскопки котлованов в городской черте которую необходимо обезопасить от обрушении грунта при возведении различных конструкций. Шпунтовое ограждение устраивается в случае, когда невозможна разработка котлованов в откосах. Погружение элементов ограждения может выполняться в предварительно пробуренные скважины, заполненные цементно-песчаным раствором, а также забивкой, вибропогружением, задавливанием и завинчиванием. Стенки котлована в процессе разработки крепятся забиркой из обрезной доски или металлического листа. Забирка может впоследствии использоваться в качестве опалубки для бетонирования подземных конструкций здания. Ограждающие конструкции с забиркой не являются водонепроницаемыми, поэтому при расположении уровня грунтовых вод выше котлована требуется выполнение строительного водопонижения.

Устройство шпунтового ограждения из шпунта Ларсена — это сплошная шпунтовая стенка, образованная стальными сваями (шпунт типа «Ларсен», плоский шпунт, z-образный профиль, а также труба и двутавровые балки) методом забивки, вибропогружения или вдавливания. Шпунтовое ограждение служит водонепроницаемой преградой и удерживает грунт от обрушения при возведении конструкций. Шпунт Ларсена отличает большое число преимуществ: довольно широкий профильный ассортимент (подбирается в зависимости от технических характеристик объекта), хорошая статика, симметричность контуров, простота и надежность монтажа, антикоррозионная устойчивость, повышение производительности рабочего процесса. Технологические показатели шпунта Ларсена достаточно высоки и соответствуют международным стандартам. В нашей стране шпунт Ларсена широко применяется в сфере строительства мостов. Шпунт Ларсена применим к различным грунтам, некоторые сложности могут возникнуть только в местах плотной застройки.

Устройство фундаментов и ограждений способом «Стена в грунте». Метод «стена в грунте» предназначен для возведения заглубленных в грунт сооружений самого различного назначения: тоннелей, гаражей, паркингов, промышленных подземных хранилищ, портовых сооружений, фундаментов зданий. Метод производства «стены в грунте» грейферным способом заключается в том, что стены сооружения возводят в узких и глубоких траншеях (глубина до 60 метров), заполняемых при выемке грунта бентонитовым раствором, который создает избыточное гидростатическое давление на вертикальные стенки траншеи, благодаря чему они остаются ровными. После создания траншеи она заполняется монолитным железобетоном или железобетонными элементами, которые вытесняют бентонитовый раствор. Эта технология максимально востребована в условиях реконструкции исторических центров городов при плотной застройке, вблизи от существующих зданий, т. к. для ее применения не используются открытые котлованы – а значит, экономится площадь стройплощадки, она безопасна для расположенных рядом зданий и сооружений.

Устройство грунтовых анкеров.Для компенсации опрокидывающего момента, действующего со стороны грунта на конструкцию, выполненную способом «стена в грунте», служат анкерные устройства. В качестве анкерных устройств могут применяться пряди из нескольких металлических тросов и арматурная сталь. Конструкция и материал анкерного крепления выбираются в зависимости от характеристик грунта и существующих нагрузок. Применение труб в качестве одного из элементов анкера позволяет при необходимости вводить в скважину насадки для подмыва и инъецирования.

Принципиальные схемы типов креплений:

а — консольного; б — анкерного; в — консольно-распорного; г — распорного; д — подкосного; е — подвесного; 1 — щиты (доски); 2 — стойки (сваи); 3 — анкеры; 4 — распорки; 5 — подкосы; 6 — упоры (якоря); 7 — опора; 8 — кольцо

Распорная система котлована

Распорная система выполняется одновременно с выемкой грунта и состоит из обвязочных (распределительных) поясов, установленных по периметру ограждения котлована, и распорок. Пояса играют роль несущего элемента, обеспечивают равномерное распределение нагрузки по периметру углубления и бывают:

  • железобетонные (ограждение «стена в грунте»);
  • устроенные из элементов проката (швеллер, двутавр).

Для распорок преимущественно используют стальные трубы от 0.3 до 1.0 м в диаметре. Один конец трубы крепится к распределительной балке, второй – к балке на противоположной стороне котлована, либо упирается в плотный грунт, фундаментную плиту или дополнительную опорную сваю.

Преимущества

  • укрепляют ограждающие конструкции котлованов;
  • повышают безопасность проведения строительных работ;
  • уменьшают негативное влияние строительных работ на окружающие строения;
  • позволяют одновременно выполнять монтаж фундамента и возводить стены;
  • сокращают сроки строительства.
Читать еще:  Чем очистить старую краску с откосов

Когда возникает потребность в распорной системе?

При разработке котлована под фундамент происходит нарушение равновесного состояния грунтовых слоев, что приводит к образованию разреженной зоны на строительном участке. На стенки котлована оказывает давление грунт, расположенный рядом, в результате чего происходит его осыпание на дно выемки. Этим создается опасная ситуация для рабочих и рядом расположенных сооружений. Распорная система служит для предупреждения таких процессов, связывая в единое целое все конструкции ограждения котлована.

Вид крепления зависит от глубины котлована:

  • при глубине до 3-5 метров, как правило, достаточно укрепления шпунтовой стенки обвязочным поясом – выполнения монтажа обвязки из металлических горизонтальных балок, с погружением шпунтов ниже уровня дна выемки;
  • глубина котлована свыше 6 метров требует устройства распорной системы.

При большой глубине котлована могут применяться распорные системы из двух, трех и более ярусов.

Специалисты нашей компании подберут Вам оптимальный вариант распорной системы котлована с учетом его глубины и особенностей грунта, а также выполнят необходимые расчеты.

Монтаж системы

Технология создания распорной системы состоит из нескольких последовательных этапов:

  • установка обвязочного (распределительного) пояса;
  • монтаж системы крепления (распорок).

Установка обвязочного (распределительного) пояса

Применяемые материалы для обвязки — балки стальные или швеллера. Максимальная глубина монтажа пояса — 2 метра. При большой глубине выемки выполняется установка нескольких поясов — от 2 до 5, в зависимости от глубины.

Монтаж распорок

Для устройства системы крепления наиболее часто применяются трубы из стального материала. Диаметр сечения от 30 до 70 см. Возможные варианты расположения труб:

  • при небольшом котловане сооружаются угловые распорки.
  • большие площади требуют поперечного расположения труб. При монтаже длинных труб устанавливаются дополнительные опоры.

Трубы располагают горизонтально, на одной отметке по высоте. Поперечные распорки выполняют с шагом в 5-6 метров.

В котлованах, имеющих достаточную площадь для маневрирования, используется технология диагональных подкосов с упором в плотный грунт, фундаментную плиту или дополнительную опорную сваю.

Почему распорную систему котлована выгодно заказать в нашей компании

От качества выполнения работ зависит надежность будущего объекта. Поэтому сооружение распорных систем необходимо доверять строительной компании, имеющей опыт в данной сфере и положительную репутацию.

Работы выполняются квалифицированными, опытными специалистами, с привлечением спецтехники и использованием современных, качественных материалов. Применяемые технологии позволяют удешевить себестоимость работ нулевого цикла строительства.

Наша компания имеет все необходимые допуски и разрешения к проведению работ этого профиля. Технология формирования распорной системы выполняется после проведения инженерно-геологических исследований и совершения соответствующих расчетов, что исключает ошибки и обеспечивает прочность и надежность конструкции.

Для заказа услуги достаточно связаться с менеджером по телефону или оставить заявку на сайте.

Устройство креплений откосов, траншей и котлованов

Просмотр содержимого документа
«Устройство креплений откосов, траншей и котлованов»

ТЕХНОЛОГИЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

Устройство креплений откосов, траншей и котлованов

  • В строительном производстве процессы, связанные с разработкой, перемещением и укладкой грунта, называют земляными работами .
  • В результате выполнения земляных работ создаются земляные сооружения , которые могут быть классифицированы по ряду признаков.
  • По их расположению относительно поверхности земли различают: выемки — углубления, образуемые разработкой грунта ниже уровня поверхности земли: насыпи — возвышения на поверхности земли, образующиеся при отсыпке ранее разработанного грунта.
  • По назначению и длительности эксплуатации земляные сооружения могут быть постоянными и временными.
  • Временную выемку, имеющую ширину до 3 м и длину, значительно превышающую ширину (более чем в 10 раз), называют траншеей . Выемку, длина которой равна ее ширине или не превышает ее десятикратной величины, называют котлованом . Котлованы и траншеи имеют дно и боковые поверхности в виде откосов или вертикальных стенок. Временные выемки, закрытые с поверхности и устраиваемые для сооружения тоннелей и других целей, называют подземными выработками .
  • После устройства подземных сооружений и частей зданий грунт из отвала укладывают в так называемые пазухи — пространства между боковой поверхностью сооружения и откосом котлована или траншеи. Если отсыпка грунта из отвала используется для полного закрытия подземного сооружения или коммуникации, ее называют обратной засыпкой.

Важнейшим требованием к постоянным и временным земляным сооружениям является обеспечение устойчивости их боковых стенок — откосов. Это достигается назначением оптимальной крутизны откосов выемок и насыпей, которая выражается отношением их высоты к заложению (горизонтальной проекции откоса)

h / c = l / m ,

где т — коэффициент откоса, который зависит от вида грунта, его состояния, глубины выемки или высоты насыпи.

В зависимости от вида сооружений, свойств грунтов и других факторов земляные работы могут осуществляться механическим, гидромеханическим, взрывным или комбинированными способами.

Механический способ заключается в разработке грунта резанием, когда грунт в забое разрушается послойно рабочим органом машины. Это наиболее распространенный способ, занимающий в общем объеме земляных работ не менее 80%. Механическим способом разрабатывается грунт землеройными и землеройно-транспортным и машинами.

Гидромеханический способ состоит в разрушении и перемещении грунта потоком воды, поступающей под напором из гидромониторной установки при выполнении работ на суше, или всасываемой землесосным снарядом при подводной разработке грунта.

Взрывной способ заключается в разрушении и перемещении грунта энергией взрыва, образующейся при химическом превращении веществ, размещенных в специально устроенных выработках.

По организационно-технологической структуре земляные работы являются комплексным процессом, включающим подготовительные, основные и вспомогательные работы.

Подготовительные работы предшествуют основным и выполняются до начала разработки грунта. Они имеют целью осуществить подготовку Территории к производству земляных работ, включая снятие растительного слоя, пересадку деревьев, очистку от кустарников, разборку строений, подлежащих сносу, осушение и водоотвод; геодезическое обеспечение работ — устройство обноски, реперов, осевых знаков; устройство подъездных путей; разбивку сооружений на местности; подготовку к производству работ в зимних условиях.

Основные работы включают разработку, перемещение и укладку грунта при устройстве выемок и насыпей, а также при планировке площадки под застройку.

Вспомогательные работы сопутствуют основным или выполняются на завершающей стадии возведения земляных сооружений. К ним относят подготовку забоя для работы землеройных машин, рыхление твердых и мерзлых грунтов, водоотлив и водопонижение, искусственное закрепление грунтов, устройство ограждений, подмостей, переходов и другие мероприятия по охране труда, крепление стенок выемок и насыпей, уплотнение грунта и т.п.

Читать еще:  Инженерный метод расчета устойчивости откосов

При переносе проекта в натуру выполняют геодезические разбивочные работы: основные и детальные.

Основные включают определение и закрепление на местности главных и основных осей зданий и сооружений.

Детальные работы обеспечивают закрепление конфигурации, размеров и высотных отметок элементов сооружений.

Главные оси — это две взаимно-перпендикулярные линии, относительно которых здание (сооружение) симметрично. Основные оси определяют контур здания в плане.

Водоотвод предназначен для предотвращения увлажнения грунта и затопления выемок на строительной площадке поверхностными водами. Для этого по границам строительной площадки устраивают нагорные (ловчие) канавы или обвалования. Этой же целью территория строительной площадки планируется с приданием ей уклона для организации стока дождевых и талых вод, а с нагорной стороны выемок устраивают обвалования или водоотводные канавы.

Искусственное понижение уровня грунтовых вод является более совершенным технологическим приемом осушения выемок, особенно в грунтах с коэффициентом фильтрации более 1 м/сут. Понижение уровня грунтовых вод при этом обеспечивается путем непрерывной откачки воды из водоносного слоя до начала земляных работ и в период производства работ в выемке. Водопонижение может осуществляться рядом способов: легкими иглофильтровыми установками, эжекторными иглофильтровыми установками, установками вакуумного водопонижения и др.

Способы временного и постоянного закрепления грунтов, назначение и разновидности . Для изменения физико-механических свойств грунтов при решении ряда инженерных задач в строительстве применяют искусственное закрепление (стабилизацию) грунтов. Закрепление может быть постоянным и временным.

Временное закрепление грунтов применяют, как правило, при устройстве выемок в водонасыщенных грунтах на период производства работ. С этой целью используют искусственное замораживание водонасыщенных неустойчивых грунтов без последующего изменения их физико-механических свойств.

Постоянное закрепление грунтов применяют для повышения их несущей способности и устойчивости. Такие работы выполняют при устройстве оснований вновь возводимых или усиления оснований реконструируемых зданий и сооружений.

Применяют следующие основные способы постоянного закрепления грунтов : цементацию, битумизацию, силикатизацию, смолизацию и др.

Электрический и электрохимический способы основаны на явлении электроосмоса и применяются для закрепления глинистых и илистых грунтов. При продолжительном воздействии электрического тока грунт изменяет свои свойства — становится более плотным, теряет способность к пучению.

Устройство креплений вертикальных стенок выемок и насыпей. Особенности крепления откосов постоянных выемок и насыпей.

При устройстве котлованов и траншей в стесненных условиях городской застройки, на территории действующих предприятий и в других случаях выемки устраивают с вертикальными стенками . СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» устанавливает допустимую глубину выемок с вертикальными стенками: для песчаных грунтов — 1 м, для глинистых — 1,5 м. При большей глубине устраивают временные крепления вертикальных стенок, чтобы избежать их обрушения.

Крепления распорного типа наиболее простое в изготовлении и применяется, как правило, при устройстве траншей глубиной до 4 м в сухих или незначительной влажности грунтах.

Крепления консольного типа состоят из стоек-свай, защемленных нижней частью в грунте на 2-3,5 м глубже дна выемки. Они служат опорами для щитов (из досок и брусьев), непосредственно воспринимающих давление грунта. Эти крепления целесообразны при глубине выемки до 5 м.

В траншеях значительной глубины используют консольно-распорное крепление, включающее дополнительно распорки.

Для крепления стенок глубоких котлованов и траншей большой ширины устраивают консольно-анкерное крепление. Для крепления стенок котлованов может применяться также подкосное крепление. Использование этого крепления ограничено, так как подкосы и упоры, расположенные в котловане, мешают производству работ.

Разработка грунтов землеройными и землеройно-транспортными машинами

Для выемок значительных объемов принимают экскаваторы с большой емкостью ковша; при разработке обводненных грунтов лучше применять — экскаваторы с рабочим оборудованием «обратная лопата», «драглайн»; разработку грунта в глубоких траншеях с креплением вертикальных стенок, а также в опускных колодцах применяют грейдерный ковш. Предпочтительны экскаваторы с гидравлическим приводом, позволяющие обеспечить высокую точность размеров выемки и большую возможность автоматизации процесса работы машины.

Пространство, в котором размешается экскаватор и происходит разработка

грунта, называют забоем .

Разработка грунта, как правило,

ведется с погрузкой в транспортные

средства. В зависимости от ширины

котлована лобовая проходка экскаватора

может быть прямолинейной,

зигзагообразной и поперечно-торцовой .

Боковая проходка применяется при

разработке широких котлованов.

Землеройно-транспортные машины — машины цикличного действия, в процессе работы, выполняющие послойную разработку грунта, перемещение его на значительные расстояния и укладку слоем равномерной толщины. Все операции рабочего цикла могут осуществляться только при движении машины, поэтому в технологическом проектировании и выполнении работ для достижения высокой производительности необходимо обеспечить на каждой операции цикла максимальную скорость и наименьший путь при передвижении из возможных в конкретных условиях производства работ.

В настоящее время применяют прицепные, полуприцепные и самоходные скреперы с емкостью ковша 6, 8, 10 и 15 м3.

В производстве работ применяют схемы движения скрепера по эллипсу, восьмеркой, зигзагом, спирально и поперечно-челночно.

Бульдозеры широко применяют для разработки грунта и его перемещения на расстояние до 100 м, для разравнивания грунта в насыпях и отвалах, снятия растительного слоя и т.д. Технологические возможности бульдозеров определяются классом базовой машины, т.е. тяговым усилием трактора или тягача, на котором смонтирован отвал, и системой управления рабочим оборудованием.

Бульдозеры широко применяют для разработки грунта и его перемещения на расстояние до 100 м, для разравнивания грунта в насыпях и отвалах, снятия растительного слоя и т.д.

Гидромеханизация и закрытые способы производства земляных работ

Гидромеханический способ производства работ основан на использовании кинетической энергии потока воды для разработки, транспортирования и укладки грунта. Применение этого способа целесообразно при больших объемах работ, необходимости устройства насыпей с минимальной осадкой, при наличии достаточных ресурсов воды и электроэнергии. Этот способ также эффективен при планировке под застройку пойменных территорий, возведении плотин, дамб и т.д.

Земляные сооружения должны выполняться в соответствии с про­ектной документацией и требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», для чего систематически производится контроль качество работ на разрабатываемом участке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector