Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Укрепление бровки откосов земляных сооружений дерновой лентой

Методика армирования откосов с помощью объемной георешетки

Укрепление откосов с помощью полимерной георешетки позволяет остановить разрушительное влияние эрозии на грунт, создать безопасные и долговечные земляные сооружения и озеленить участки со сложных рельефом. Одним из ключевых достоинств объемной георешетки является простота ее монтажа – точно следуя инструкции, создать армирующее покрытие на основе геосинтетики можно в самые короткие сроки и без применения специального оборудования.

Конструкция армирующего геокаркаса

Конструктивно объемные георешетки представляют собой трехмерный сотовидный материал из переплетенных полимерных лент. Зафиксированная на склоне георешетка образует на поверхности почвы геокаркас (рис. 1) – ячеистый армирующий слой, в качестве наполнителя которого могут быть использованы любые материалы (плодородный грунт, гравий, мраморная крошка, смесь гравия и бетона). В зависимости от геологических и климатических условий на участке для армирования могут быть использованы георешетки разной высоты (от 6 до 10 см.). Ячейки решетки могут иметь диагональ от 30 до 40 см. – данный параметр особенно важен при подборе наполнителя. Как правило, для участков с небольшим уклоном выбираются материалы с крупными геоячейками, не затрудняющими рост корневой системы растений. При работе с крутыми склонами и подмываемыми берегами водоемов предпочтение отдается георешеткам с небольшими ячейками, препятствующими вымыванию почвы.


Рис. 1. Геокаркас
А – длина; В – ширина; h – высота; a, b – диаметр ячейки.

Фиксация георешетки на склоне

После того, как элементы георешетки смонтированы в единый геокаркас, армирующая конструкция закрепляется на грунтовом основании с помощью анкеров – Т- или Г-образных креплений, изготовленных из пластика или металла. Крупные производители геосинтетики предлагают анкеры для георешетки разных форм и размеров, подходящие для различных геологических условий. «Золотым стандартом» при армировании склонов средней и выраженной крутизны является Г-образный анкер (нагель) из металлической арматуры, достигающий 70-110 см. в длину (рис. 2).


Рис. 2. Металлический нагель

Подбор анкерных крепежей производится в зависимости от типа грунта на участке, выбранного наполнителя и крутизны склона. Пластиковые анкеры небольшой длины используются при благоустройстве и озеленении склонов с небольшим градусом уклона. Высокопрочные металлические нагели применяются в дорожном строительстве и благоустройстве подтопляемых участков, склонов с выраженной крутизной, берегов водоемов и площадок со сложным рельефом. При проектировании армирующей конструкции специалисты рекомендуют воспользоваться универсальной таблицей расчета длины анкера в зависимости от угла заложения откоса*.

Для участков с суглинком

Крутизна склона25°30°35°
Длина анкеров80 см.90 см.100 см.

Для участков с песчаным грунтом

Крутизна склона25°30°35°40°45°
Длина анкеров70 см.80 см.90 см.100 см.1110 см.

*значения в таблицах даны для геокаркасов с грунтовым наполнителем.

Выбор наполнителя для георешетки

Полимерная георешетка может использоваться с широким спектром материалов-наполнителей. Наиболее популярным наполнителем является грунт, засеянный семенами растений – после прорастания трав и кустарников сквозь геосоты на склоне образуется подушка дерна, дополнительно укрепляющая георешетку и верхний слой почвы. При работе с подтопляемыми участками и берегами водоемов нижняя часть геокаркаса покрывает обустроенный в нижней части склона водоотвод, в качестве наполнителя в данной зоне используется среднефракционный щебень (рис. 3).


Рис. 3. Армированный георешеткой склон с водоотводящим лотком
1 – геоячейки; 2 – наполнитель ячеек (почва); 3 – анкер; 4 – щебень; 5 – водоотводящий лоток.

В том случае, если на укрепляемый склон приходится значительная нагрузка (подпорные стены, берега водоемов), используется геокаркас с бетонным упором.


Рис. 4. Геокаркас с водоотводом
1 – геоячейки; 2 – наполнитель ячеек (почва); 3 – анкер; 4 – щебень; 5 – водоотводящий лоток.

На подмываемых участках и участках с переувлажненными грунтами совместно с полимерными решетками может использоваться дренажная геосинтетика (нетканый геотекстиль, геомембраны).

Основные этапы работ по укреплению склона

  1. Выполняется выравнивание грунтовой основы склона. Древесные корни, крупные камни и другие объекты, которые могут повредить геосинтетические материалы, удаляются вручную или с помощью инструментов. Проводится снятие замеров;
  2. Грунтовая основа склона утрамбовывается с помощью ручной виброплиты или компактного катка;
  3. Производится монтаж георешетки. Уложенная геосинтетика должна выходить за границы верхней линии участка как минимум на 30 см. (см. величину h на рис. 3 и 4);
  4. Производится замер параметров геокаркаса. При оптимальной степени натяжения каждый модуль георешетки обладает параметрами 242*785 см. или 244*595 см.;
  5. Геокаркас фиксируется на грунте с помощью анкеров, которые располагаются в шахматном порядке (рис. 5), затем модули решетки скрепляются при помощи пневмостеплера. На каждый кв. км. геокаркаса приходится около 2,1 тыс. анкерных крепежей.
  6. Для проверки равномерности натяжения производятся контрольные замеры сторон модулей, также проверяется качество прилегания геокаркаса к грунтовой основе и параллельность сторон всех модулей георешетки;


Рис. 5. Геокаркас, зафиксированный при помощи нагелей

  • Создается водоотводный канал;
  • Готовый геокаркас засыпается наполнителем. В том случае, если в виде наполнителя выбран плодородный грунт, после засыпки участок засеивается семенами многолетних трав или кустарников;
  • Поверхность участка трамбуется ручной виброплитой или катком, затем орошается водой.
  • Точное соблюдение инструкций по укладке георешетки гарантирует надежность и долговечность армирующего геокаркаса даже в проблемных геологических условиях.

    Источник: Инструкция по укладке объемной георешетки
    Авторство материалов: компания «Гео-Альянс» / www.geo-allianz.ru

    Добавлено: 10.10.2020 20:12:30

    Еще статьи в рубрике Современные технологии строительства и ремонта, тенденции развития индустрии строительства:

    • Ремонт напольного покрытия

    Всем известно, что внешний вид напольного покрытия играет важную роль в создании домашнего уюта и стильного дизайна. Но даже самые прочные .

    Преимущества круглых бань бочек

    Сегодня пользуются большой популярностью не только загородные дома, но еще и готовые бани. Если вам хочется владеть отличным местом для полноценного .

    Почему вздуваются обои?

    Ответить однозначно на вопрос, почему вздуваются обои, зачастую достаточно сложно, поскольку существует множество причин, из-за которых это может происходить. Но на .

      Стеновые и потолочные панели Ecophon – эффективное решение для создания комфортной акустической среды

      Создание акустического комфорта – это важная задача для многих помещений, включая кинотеатры, учебные аудитории, конференц-залы и т.д. Одно из лучших решений .

      Композитные бассейны

      Сегодня все больше людей стараются обзавестись домом, своим участком и в жаркие летние деньки наслаждаться прохладой и красотой загородной жизни. Сейчас .

      Наверное, каждый мечтает о собственном бассейне. Благо на сегодняшний день существует возможность в короткий срок построить такое сооружение самых разнообразных форм .

      ПОВЫШЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ ОТКОСОВ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА

      В предыдущем параграфе был затронут вопрос о деформации земляного полотна, вернее его откосов, в виде оползней и оплывов. Характерны они для откосов глубоких выемок и возникают в результате выклинивания грунтовой воды или водонасыщения при промерзании и оттаивании. Радикальные меры, полностью гарантирующие устойчивость откосов, в сложных условиях требуют выполнения инженерно-геологической съемки, производства необходимых расчетов с последующей разработкой соответствующего проекта.

      Однако во многих случаях, как показал многолетний опыт эксплуатации дорог, при реконструкции можно с успехом ограничиться повышением устойчивости откосов путем проведения сравнительно несложных инженерных мероприятий.

      Известно, что поверхность откосов земляных сооружений разрушается под действием воды, ветра и различных атмосферных факторов, так же как и поверхность горных пород в естественном залегании. Разрушение откосов идет тем интенсивнее, чем меньше прочность грунта и чем круче откос. Стекающая по откосу вода производит особо разрушительное действие на лессовидные и подобные грунты, образуя глубокие промоины. Значительные разрушения может произвести вода, текущая вдоль полотна у самой подошвы откоса. Размыв грунта и подмыв откоса в его нижней части вызывает обрушение вышележащего массива грунта и более значительные деформации, захватывающие тело насыпи.

      На поймах рек, берега озер откосы насыпей подвергаются ударному воздействию волн, а также напору и ударам льда.

      Воздействие ветра на грунт откосов проявляется в выдувании отдельных частиц. Особенно сильно выдуваются пылеватые и мелкопесчаные грунты в сухие сезоны года. Сильно выдуваются обочины, особенно у бровки.

      Все указанные процессы разрушения поверхности откосов происходят с разной интенсивностью в зависимости от свойств грунта и климатических условий. Результаты разрушения постепенно накапливаются и с течением времени вызывают нарушение устойчивости откосов земляного полотна.

      Конструкцию укрепления откосов земляного полотна выбирают с учетом возможного воздействия природных факторов и наличия местных материалов, пригодных для укрепительных работ.

      Основным видом укрепления неподтапливаемых откосов является засев их многолетними травами, особенно гидропосев травосмесей с мульчированием. Создание на откосах земляного полотна густого прочного дернового покрова существенно повышает их устойчивость.

      Этот вид укрепления часто сочетается с устройством решетчатого укрепления из сборных железобетонных элементов. Такую конструкцию обычно применяют для укрепления откосов глубоких выемок и высоких насыпей. Создание сплошных защитных слоев из сборного или монолитного железобетона применяют обычно на пойменных участках, на подходах к мостам. Откосы насыпей и выемок при глинистых или песчаных грунтах в горных условиях часто укрепляют укладкой на них каменного материала слоями различной толщины или мощением штучным камнем.

      Укрепление откосов созданием дернового покрова может быть осуществлено двумя способами: механизированным или гидропосевом трав по слою растительного грунта, уложенного на откосах, или гидропосевом трав без предварительного создания растительного слоя на откосах.

      При первом способе на откос укладывают растительный грунт слоем 10-15см., а затем производят посев трав.

      При гидропосеве применяют смесь, состоящую из семян трав, минеральных удобрений, мульчирующего материала, пленкообразующего компонента и воды.

      Мульчирующий материал в виде измельченной соломы или опилок и пленкообразующий материал, чаще всего это битумная эмульсия или латекс, создают на откосе благоприятные условия для роста и развития трав и предохраняют откос от водной и ветровой эрозии.

      Состав смеси семян трав подбирают из различных сортов с учетом климатических условий района. Посев трав возможен с ранней весны до поздней осени. При засушливой погоде применяют искусственное увлажнение.

      Для гидропосева применяют специальные машины, состоящие из цистерны с лопастной мешалкой, насоса, шлангов и гидромонитора для разбрызгивания смеси по откосу. Смесь распределяют по откосу при движении машины вдоль нижней или верхней части откоса. Как правило, распределение смеси производят за несколько проходов гидросеялки на одной захватке, чтобы избежать стекания рабочей смеси с откоса.

      Если грунт откоса сухой, то его предварительно увлажняют. Производительность гидросеялки в среднем составляет около 4000м 2 /смену и зависит от величины откосов, расстояния между объектом работ и базой заправки.

      Распределение растительного грунта на откосах земляного полотна с рабочими отметками до 3,5м. можно выполнять автогрейдерами или бульдозерами, оборудованными откосниками. При больших отметках растительный грунт распределяется экскаватором-драглайном. В зависимости от местных условий при рабочих отметках земляного полотна до 8м. растительный грунт распределяют с нижних или верхних стоянок экскаватора. Грунт забирают ковшом из заготовленных заранее валов, расположенных вдоль бровки или подошвы откоса. Разравнивание растительного грунта на откосе после его распределения экскаватором-драглайном производят экскаватором-планировщиком. Разравнивать грунт удобнее с верхних стоянок экскаватора.

      Планировку производят с перекрытием 1/3 предыдущего следа. Применяют и дражированные семена, включающие удобрения и прочие компоненты.

      Надежным и дешевым способом укрепления откосов выемок является посадка влаголюбивых пород деревьев со стержневой корневой системой, а также кустарников со стелющейся корневой системой при одновременном посеве многолетних трав.

      На откосах насыпей, особенно высоких, высаживают шиповник, лозу, пузырник, облепиху и др. Засухоустойчивые декоративные древесно-кустарниковые насаждения и травы. Для выращивания 1г. листьев (в пересчете на сухую навеску) корневая система влаголюбивого дерева отсасывает из грунта не менее 1000г. воды.

      Посев трав, посадка деревьев и кустарников, одновременно укрепляя откосы, украшает земляное полотно и способствует его осушению. В пониженных местах вогнутых вертикальных кривых для сброса воды с проезжей части по откосам земляного полотна нужно укладывать телескопические бетонные лотки.

      Укрепление откосов из сборных железобетонных элементов с образованием решетчатой конструкции производят в следующей технологической последовательности:

      § подготовка откосов, т.е. планировка и уплотнение;

      § устройство бетонного упора у подошвы откоса;

      § монтаж железобетонных элементов решетчатой конструкции;

      § заполнение клеток растительным грунтом с посевом трав (клетки могут быть заполнены также щебнем или гравием).

      Монтаж решетчатой конструкции укрепления из сборных элементов осуществляется снизу вверх. Подачу элементов производят краном; места стыковки омоноличивают; грунт, гравий или щебень для заполнения ячеек подают также краном, оборудованным грейферным ковшом.

      Кроме сборных решетчатых конструкций для укрепления не подтопляемых откосов применяют укладку гравия или щебня слоем 10-15см. После распределения и разравнивания этого материала на откосе производят его уплотнение с помощью площадочных вибраторов или катком, монтируемым на тросах к экскаватору-драглайну.

      Укрепление скальных откосов в выемках и полувыемках, подверженных естественному разрушению (выветриванию) выполняют методом пневмонабрызга бетоношприцмашиной. Основа метода заключается в том, что на поверхность откоса с помощью сжатого воздуха распределяют известково-гипсовую, цементо-грунтовую, цементо-песчаную или цементобетонную смесь. Пневмонабрызг позволяет укладывать смеси без опалубки и не требует последующего уплотнения смеси. Применяют конструкции: облегченные – толщиной 25мм.; средние – 40-60мм, усиленные до 100мм. (с металлической сеткой); мощные – толщиной 100мм. и более с металлической сеткой и закреплением анкерами. Рабочую смесь наносят на откос снизу вверх с обязательным последующим уходом влажным способом.

      Укрепление песчаных откосов насыпей в засушливых районах производят путем создания на них покрытия из щебня, гравия, грунта, обработанного вяжущими материалами, или глинистого грунта. Щебень (гравий) распределяют по откосу слоем 10-15см. В основании откоса материал распределяют на ширину 1м. для создания упора. Для укрепления песчаного грунта применяют органические вяжущие материалы: битум, деготь, нефтяные остатки и отходы промышленности.

      Укрепление откосов каменной наброской производят для защиты их от размыва и подмыва текущей водой и разрушающего действия волн. Благодаря простоте осуществления, надежности и большим срокам службы защита откосов каменной наброской является распространенным типом укрепления. Для этого применяют различный камень по минералогическому составу и размерам, обладающему морозостойкостью не менее Мрз 100-150. Толщину наброски принимают равной 2-3 размерам наибольших камней.

      Укрепление откосов бетонными покрытиями, уложенными на слой щебня или гравия толщиной 10-20см., служит для защиты их от воздействия течения воды, ударов волн и ледохода. В нижней части откоса, у основания насыпи, делают упор из сборных бетонных элементов, монолитного бетона или из камня в виде призмы.

      Рассмотренные способы укрепления откосов земляного полотна и повышение за счет этого их устойчивости касаются случаев разрушения поверхности откосов от воздействия атмосферных явлений и поверхностных вод.

      В последние годы очень часто применяют геосинтетические материалы (георешетки, геосетки, геоячейки, геополотно) и комбинации этих материалов с травосеянием, указанными выше каменными материалами и смесями и грунтами укрепленными вяжущими. Устраиваются конструкции из геополотна совместно с биоматериалами в виде рулонов, которые раскатываются по откосам.

      В случаях полного нарушения устойчивости откосов выемки со сплывом грунта в боковые канавы и даже на обочины рекомендации по их укреплению разрабатывают индивидуально после обстоятельных инженерно-геологических обследований. Не менее опасно воздействие и подземной воды.

      В местах выхода на откосы выклинивающихся родников откос снизу подрезают, устраивая, в зависимости от глубины выемки, полку шириной 1-3м., и укладывают трубчатую дрену диаметром 0,15м. с обратным фильтром из чистого морозостойкого щебня или гравия. Перфорированную трубу целесообразно предварительно обернуть синтетическим нетканым материалом или стеклотканью.

      Место вырезки грунта засыпают морозо- и водоустойчивыми материалами: гравием, камнем, щебнем, металлургическим шлаком и др. Из трубы делают отвод воды в пониженное место.

      В последние годы успешно применяют новые конструкции перехватывающих дренажей из сплошных гофрированных пластмассовых или алюминиевых вертикальных водопроницаемых листов, в нижней части которых расположена дренажная труба. Они могут обеспечить осушение массива грунта на высоту до 3м.. В этом случае отсутствует необходимость в устройстве с низовой стороны водонепроницаемого экрана, что значительно снижает стоимость устройства дренажа. Применение пластмассовых листов существенно усиливает процесс осушения земляного полотна. Производительность работ повышается не менее чем в 2,5-3 раза из-за отсутствия необходимости в устройстве обратных фильтров.

      Повышению устойчивости верхней части откоса глубокой выемки обычно способствует устройство перехватывающего дренажа глубиной до 3м. на расстоянии не менее 5м. от ее бровки.

      Откосы насыпей высотой более 6м., возведенных из иловатых грунтов, аргиллитовых или глинисто-сланцевых обломков, мергелей и других аналогичных горных пород, очень часто деформируются. Особенно часто деформации наблюдаются с низовой стороны земляного полотна по отношению к склону местности.

      Основной причиной нарушения устойчивости откосов насыпей является низкая водо- и морозостойкость, а также высокая дробимость горных пород, из которых они возведены. Чтобы повысить устойчивость откосов, сложенных из легко выветривающихся горных пород, с низовой стороны устраивают упорные призмы из галечника, гравия или гравелистого песка.

      Повышению устойчивости способствует и уширение насыпи в низовую сторону.

      Для предупреждения заиливания упорной призмы грунтом уширяемой насыпи желательно между ней и призмой закладывать противозаиливающую прокладку из стеклоткани, полимерного материала и т.п.

      Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

      Типовая технологическая карта (ТТК) укрепление откосов синтетическими текстильными материалами


      ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

      УКРЕПЛЕНИЕ ОТКОСОВ СИНТЕТИЧЕСКИМИ ТЕКСТИЛЬНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ


      I. Область применения

      Технологическая карта разработана на укрепление откосов земляного полотна высотой до 3 м крутизной 1:1,5 синтетическими текстильными материалами.

      Синтетические текстильные материалы (СТМ) применяются при укреплении откосов мокрых выемок, подтапливаемых насыпей, а также при необходимости упрочнения откосных частей земляного полотна.

      Для укрепления откосов земляного полотна используются как сплошные СТМ, так и мелкоячеистые, требующие заполнения ячеек (посевом трав).

      В зависимости от вида, назначения или условий работы конструкции укрепления прослойка из СТМ выполняет роль:

      -покрытия (сплошного или мелкоячеистого), защищающего откос от водной или ветровой эрозии;

      — армирующего элемента, повышающего устойчивость откосов;

      — фильтра, предотвращающего вынос частиц грунтовыми водами.

      В состав работ входят:

      — укладка СТМ на поверхность, откоса;

      — приготовление торфо-песчаной смеси;

      — нанесение торфо-песчаной смеси на откос.

      II. Организация и технология производства работ

      До начала работ по укреплению откосов необходимо проверить готовность земляного полотна и его соответствие требованиям СНиП «Автомобильные дороги» и СНиП «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

      Работы по укреплению откосов земляного полотна синтетическими текстильными материалами ведет механизированная бригада поточным методом на двух захватках (рис.1). Длина захватки определяется в зависимости от ширины откоса.

      Рис.1. Схема организации и производства работ

      Операции, выполняемые на захватках:

      1-ая захватка — доставка автомобилем / и выгрузка СТМ на обочину; раскатка СТМ по откосу; закрепление полотнищ СТМ металлическими скобами;

      2-ая захватка — доставка песка автосамосвалом II и выгрузка его на обочину; разравнивание песка на обочине автогрейдером III; доставка торфа автосамосвалом IV и выгрузка его на спланированный песок; разравнивание торфа на обочине по слою песка автогрейдером ///; перемешивание торфа с песком автогрейдером /// на обочине; надвижка торфо-песчаной смеси на откос автогрейдером; разравнивание торфо-песчаной смеси на откосе автогрейдером ///, оборудованным откосником.

      1-4 — последовательность проходов автогрейдера. Стрелкой указано направление потока.

      Численность механизированной бригады 6 чел.:

      Машинист автокрана 5 разр. — 1;

      Машинист автогрейдера 6 разр. — 1;

      Дорожный рабочий 2 разр. — 2;

      Дорожный рабочий 3 разр. — 2.

      На первой захватке выполняются следующие технологические операции:

      — выгрузка СТМ на обочину;

      — раскатка рулона по поверхности откоса;

      — закрепление верхнего и нижнего краев полотнища.

      К месту укладки СТМ доставляют в рулонах на бортовых автомобилях ЗИЛ-130. Масса рулона 50-150 кг, длина полотна 70-500, ширина 1,5-5 м. Рулоны необходимо предохранять от намокания, чтобы не затруднялась их раскатка.

      СТМ выгружают на обочину автокраном грузоподъемностью 3 т. В погрузке и выгрузке СТМ принимают участие дорожные рабочие.

      Раскатывают рулон поперек откоса сверху вниз, затем снизу вверх. Возле подошвы откоса полотно отрезают от рулона с учетом запаса на закрепление и раскатывают рулон в обратном направлении. Верхний край полотна выводят на обочину и закрепляют скобами.

      Раскатывают СТМ трое дорожных рабочих: двое раскатывают поверхности откоса, третий проверяет правильность раскатки СТМ, отрезает полотно от рулона и закрепляет его края скобами.

      Смежные полотнища СТМ сшивают с помощью портативных швейных машинок. Ширина нахлестки материала 10 см. Шов должен проходить не ближе чем в 3 см от края полотна. Производительность — до 250 м стыка в час.

      Для соединения полотнищ может быть применена сварка паяльной лампой. Ширина нахлестки 20 см. Производительность сварки — 50 м шва в час.

      Для закрепления краев полотнищ на обочине и у подошвы насыпи используют проволочные скобы из проволоки диаметром 3-4 мм. Длина скоб 150, загнутых концов — 60-80 мм.

      На второй захватке выполняют следующие технологические операции:

      — приготовление торфо-песчаной смеси;

      — перемещение торфо-песчаной смеси на откос;

      — разравнивание торфо-песчаной смеси на откосе;

      — засыпка СТМ на обочине песком.

      Торфо-песчаную смесь готовят на обочине, смешивая ее составляющие (торф и песок) автогрейдером ДЗ-31-1. Соотношение торфа и песка в смеси определяется для каждого конкретного случая в зависимости от местных условий.

      Песок и торф доставляются на место производства работ автомобилями-самосвалами в объеме, достаточном для получения на откосе защитного слоя толщиной 8 см.

      Разравнивание песка, а затем торфа производится автогрейдером за три прохода. Нож автогрейдера устанавливают под углом 80-90°.

      Перемешивают песок с торфом автогрейдером ДЗ-31-1 за 15 проходов, распределяя смесь по ширине обочины, а затем собирая материал в валик.

      Приготовленную торфо-песчаную смесь перемещают на откос автогрейдером за четыре прохода. Движение автогрейдера осуществляется по челночной схеме. Нож автогрейдера должен быть установлен под углом захвата 45-50°.

      Разравнивают торфо-песчаную смесь на откосе автогрейдером ДЗ-31-1, оборудованным удлинителем. Работы следует начинать с верхней части откоса. Ее планируют за два прохода автогрейдера, который движется вдоль бровки земляного полотна. Нож с удлинителем устанавливается по проектной крутизне откоса. Затем планируется нижняя часть откоса при движении автогрейдера вдоль подошвы земляного полотна.

      Песок для присыпки СТМ на обочине транспортируют к месту производства работ автомобилями-самосвалами в объеме, достаточном для устройства слоя толщиной 3 см, и выгружают в кучи непосредственно на уложенный синтетический текстильный материал. Затем автогрейдером ДЗ-31-1 разравнивают песок на обочине за два прохода. Разравнивание песка производится по челночной схеме.

      Калькуляция трудовых затрат на укрепление 1000 м откоса синтетическими текстильными материалами приведена в табл. 1, 2.

      При операционном контроле качества работ по укреплению откосов СТМ следует проверять:

      Способ укрепления откосов уступов

      Владельцы патента RU 2465404:

      Изобретение относится к горному делу, а именно к обеспечению устойчивости уступов бортов карьеров, и в сочетании с георешеткой или геопокрытиями оно может быть использовано также для укрепления неустойчивых откосов при строительстве автомобильных и железных дорог в горной местности в сейсмоопасных районах. Способ укрепления откосов уступов включает бурение скважин на верхней и нижней площадках уступа, укладку каната на откос, анкерование концов канатов в скважинах, натяжение канатов. По мере отработки каждого нижерасположенного уступа производят контроль за усилием натяжения канатов, по данным которого производят дополнительное укрепление вышерасположенных уступов. Технический результат состоит в увеличении устойчивости откосов уступов, повышении безопасности горных работ. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

      Изобретение относится к горному делу, а именно к обеспечению устойчивости уступов бортов карьеров. В сочетании с георешеткой или геопокрытиями оно может быть использовано также для укрепления неустойчивых откосов при строительстве автомобильных и железных дорог в горной местности в сейсмоопасных районах, т.к. канатно-анкерная система является податливым креплением и имеет способность гасить колебания.

      Известен способ укрепления откосов земляных сооружений (а.с. SU №535390, опубл. 15.11.1976), включающий вертикальное бурение неглубоких скважин на верхней и нижней площадках уступа, укладку канатов на откосы, анкерование концов канатов в скважинах и натяжение канатов, а после анкеровки концов канатов стягивают попарно смежные канаты.

      Недостатками способа является укрепление уступа без учета местонахождения потенциальной поверхности скольжения, что может привести к деформированию уступов даже после их закрепления, также отсутствует контроль нагрузки, действующей на элементы укрепления откосов уступов.

      Известен способ укрепления откосов уступов (а.с. SU №626203, опубл. 30.09.1978), включающий бурение скважин на верхней и нижней площадках уступа, укладку канатов на откосы, анкерование концов канатов в скважинах и натяжение канатов, причем скважины на верхней и нижней площадках бурят в шахматном порядке и каждую скважину соединяют канатами с двумя смежными с ней скважинами нижней бровки.

      Недостатками способа является укрепление уступа без учета местонахождения потенциальной поверхности скольжения, что может привести к деформированию уступов даже после их закрепления, также отсутствует контроль нагрузки, действующей на элементы укрепления откосов уступов.

      Известен способ укрепления откосов уступов (патент RU №2239062, опубл. 27.10.2004), принятый за прототип. Способ включает бурение скважин на верхней и нижней площадках уступов или подуступов, укладку канатов на откосы, анкерование концов канатов в скважинах и натяжение канатов, при этом длину канатов принимают такой, чтобы анкер, например, железобетонный пересекал потенциальную поверхность скольжения уступа.

      Недостатком способа является отсутствие контроля за усилием натяжения канатов, укладываемых на откосы верхних уступов, и мер по дополнительному укреплению откосов, что снижает безопасность работ на уступах.

      Техническим результатом изобретения является увеличение устойчивости откосов уступов и повышение безопасности горных работ.

      Технический результат достигается тем, что в способе укрепления откосов уступов, включающем бурение скважин на верхней и нижней площадках уступов, укладку каната на откос, анкерование концов канатов в скважинах и натяжение канатов, по мере отработки каждого нижерасположенного уступа производят контроль за усилием натяжения канатов, по данным которых при необходимости производят дополнительное укрепление вышерасположенных уступов.

      При достижении на каком-либо участке усилия натяжения канатов, превышающего предельную прочность заделки анкеров с учетом коэффициента запаса для анкера Рн≥[Ра]/kанкер,

      где Рн — усилие натяжения, кН;

      Ра — предельная прочность заделки анкеров, кН;

      kанкер — коэффициент запаса для анкера;

      производят стягивание анкеров, закрепляющих концы этого каната, с соседними анкерами канатными стяжками.

      При достижении на каком-либо из канатов усилия натяжения, превышающего предельную прочность каната с учетом коэффициента запаса для каната Рн≥[Рк]/kканат,

      где Рк — предельная прочность каната, кН;

      kканат — коэффициент запаса для каната;

      производят дополнительную укладку канатов на откос уступа и их натяжение между соответствующими анкерами.

      При достижении на каком-либо из канатов усилия натяжения, превышающего одновременно его предельную прочность и предельную прочность заделки анкеров с учетом коэффициента запаса как для каната, так и для анкера Рн≥[Ра]/kанкер и Рн≥[Рк]/kканат, дополнительное укрепление откоса осуществляют путем укладки на откосы и натяжение дополнительных канатов между соседними анкерами, при этом дополнительные канаты перекрещивают между собой, а анкеры, закрепляющие концы этого каната, стягивают с соседними анкерами.

      На фиг.1 изображен разрез укрепляемого участка с расположенным на канате устройством контроля усилий; на фиг.2 — вид спереди фиг.1 со стяжками анкеров на уступе; на фиг.3 — вид спереди фиг.1 с дополнительной укладкой канатов на откосе уступа, на фиг.4 — вид спереди фиг.1 с дополнительной укладкой канатов и дополнительными стяжками анкеров на уступе, на фиг.5 — разрез укрепляемого нижерасположенного уступа.

      Определение усилий натяжения канатов, укрепляющих откосы вышерасположенных уступов перед отработкой нижерасположенных, осуществляют, например, с помощью устройства измерения усилий натяжения в оттяжках типа ИТОЭ-10 (Устройство контроля усилий в оттяжках ИТОЭ-10-200. Руководство по эксплуатации. Производитель ООО «ЭЛНА-СЕВЕР», 2010 г.).

      Способ осуществляется следующим образом.

      На верхней площадке укрепляемого уступа или подуступа 1 бурят скважины 2, в которых с помощью железобетонных анкеров 3 закрепляют верхние концы канатов 4. С нижней площадки уступа 5 бурят скважины 6 в откосе с перебуром за потенциальную поверхность скольжения 7, закрепляют в них с помощью железобетонных анкеров 8 нижние концы канатов 4, производят натяжение канатов известным способом, например, механическим захватным устройством типа US В-2000. Затем начинают отгружать горную массу нижнего уступа 9. По мере отгрузки производят контроль усилия натяжения канатов 4 с помощью устройства 10 (типа ИТОЭ-10).

      При достижении на каком-либо из канатов 4 усилия натяжения, превышающего предельную прочность заделки анкеров с учетом коэффициента запаса для анкера Рн≥[Ра]/kанкер, производят стягивание концов анкеров 3 и 8, закрепляющих этот канат, с соседними анкерами канатными стяжками 11 (фиг.2).

      При достижении на каком-либо из канатов 4 усилия натяжения, превышающего предельную прочность каната с учетом коэффициента запаса для каната Рн≥[Рк]/kканат, производят дополнительную укладку канатов 4 на откос верхнего уступа между соседними анкерами 3 и 8 с перекрещиванием канатов между собой и натяжением (фиг.3).

      При достижении на каком-либо из канатов усилия натяжения, превышающего одновременно его предельную прочность и предельную прочность заделки анкеров с учетом коэффициента запаса как для каната, так и для анкера (Рн≥[Ра]/kанкер и Рн≥[Рк]/kканат), дополнительное укрепление откоса осуществляют путем укладки на откосы и натяжение дополнительных канатов между соседними анкерами, при этом дополнительные канаты перекрещивают между собой, а анкеры, закрепляющие концы этого каната, стягивают с соседними анкерами (фиг.4).

      Затем с нижней площадки уступа 12 бурят скважины 13, в которые устанавливают железобетонные анкеры 14, закрепляющие нижние концы канатов 4, а верхние концы с помощью железобетонных анкеров закрепляют в скважины 2 на верхней площадке укрепляемого нижнего уступа 5 и производят натяжение канатов, при этом для их закрепления можно использовать анкеры, закрепляющие нижние концы канатов, укрепляющих вышерасположенный уступ (фиг.5).

      При наличии более двух уступов для каждого из них производят аналогичные операции.

      Принимаем следующие исходные данные: породы скальные, трещиноватые, 2 уступа высотой по 18 м, закрепление канатов производится с помощью железобетонных анкеров с предельной прочностью заделки [Ра]=120 кН, при укреплении откосов используются арматурные семипроволочные канаты с пределом прочности на растяжение [Рк] от 100 до 200 кН.

      На верхней площадке бурят скважины отрезной щели, скважины для зарядов рыхления, скважины для железобетонных анкеров, закрепляющих концы канатов. В скважины отрезной щели и скважины для зарядов рыхления заряжают ВВ и взрывают скважинные заряды. Устанавливают в скважинах железобетонные анкеры для закрепления верхних концов канатов. Отгружают горную массу верхнего уступа и транспортируют ее, например, по временному съезду. С образовавшейся нижней площадки верхнего уступа бурят скважины в откос уступа, устанавливают в них железобетонные анкеры для закрепления нижних концов канатов верхнего уступа, закрепляют на анкерах верхние и нижние концы канатов, производят их натяжение, например, механическим захватным устройством типа US В (PRC) с тяговым усилием 20 кН. Железобетонные анкеры для закрепления нижних концов канатов верхнего уступа используют для закрепления верхних концов нижнего уступа.

      Затем начинают отгружать горную массу нижнего уступа и, по мере отгрузки, на верхней площадке уступа производят контроль усилия натяжения канатов с помощью переносного устройства типа ИТОЭ-10, которым последовательно измеряется усилие натяжения на каждом из канатов. При достижении на каком-либо из канатов усилия натяжения, превышающего прочность закрепления железобетонного анкера с учетом коэффициента запаса для анкера Рн≥[Ра]/kанкер, производят стяжку анкера, закрепляющего конец этого каната, с двумя соседними анкерами, перераспределяя тем самым на них действующее на него усилия выдергивания.

      При достижении на каком-либо из канатов усилия натяжения, превышающего его прочность с учетом коэффициента запаса для каната Рн≥[Рк]/kканат, производят дополнительную укладку и натяжение каната между соответствующими анкерами. Эту работу производят с верхней площадки уступа и навала горной массы нижнего уступа.

      При достижении на каком-либо из канатов усилия натяжения, превышающего одновременно его предельную прочность и предельную прочность заделки анкеров с учетом коэффициента запаса как для каната, так и для анкера (Рн≥[Ра]/kанкер и Рн≥[Рк]/kканат), дополнительное укрепление откоса осуществляют путем укладки на откосы и натяжение дополнительных канатов между соседними анкерами, при этом дополнительные канаты перекрещивают между собой, а анкеры, закрепляющие концы этого каната, стягивают с соседними анкерами.

      После полной отгрузки горной массы нижнего уступа с нижней его площадки бурят скважины в откос уступа, в которые устанавливают железобетонного анкеры, закрепляющие нижние концы канатов нижнего уступа, и производят натяжение канатов.

      1. Способ укрепления откосов уступов, включающий бурение скважин на верхней и нижней площадках уступа, укладку каната на откос, анкерование концов канатов в скважинах, натяжение канатов, отличающийся тем, что по мере отработки каждого нижерасположенного уступа производят контроль за усилием натяжения канатов, по данным которого производят дополнительное укрепление вышерасположенных уступов.

      2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при достижении на каком-либо из канатов усилия натяжения, превышающего предельную прочность заделки анкеров с учетом коэффициента запаса для анкера Рн≥[Ра]/kанкер,
      где Рн — усилие натяжения, кН;
      Ра — предельная прочность заделки анкеров, кН;
      kанкер — коэффициент запаса для анкера;
      производят стягивание анкеров, закрепляющих концы этого каната, с соседними анкерами канатными стяжками.

      3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при достижении на каком-либо из канатов усилия натяжения, превышающего предельную прочность каната с учетом коэффициента запаса для каната Рн≥[Рк]/kканат,
      где Рк — предельная прочность каната, кН;
      kканат — коэффициент запаса для каната;
      производят дополнительную укладку канатов на откос уступа и их натяжение между соответствующими анкерами.

      4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при достижении на каком-либо из канатов усилия натяжения, превышающего одновременно его предельную прочность и предельную прочность заделки анкеров с учетом коэффициента запаса, как для каната, так и для анкера Рн≥[Ра]/kанкер и Рн≥[Рк]/kканат, дополнительное укрепление откоса осуществляют путем укладки на откосы и натяжение дополнительных канатов между соседними анкерами, при этом дополнительные канаты перекрещивают между собой, а анкеры, закрепляющие концы этого каната, стягивают с соседними анкерами.

      голоса
      Рейтинг статьи
      Читать еще:  Как прикрепить деревянные откосы
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector