Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Определение сыпучести по углу естественного откоса

Способ определения угла естественного откоса сыпучего материала

Патент 1100491

Способ определения угла естественного откоса сыпучего материала

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА СИПУЧЕГО МАТЕРИАЛА , заключакицийся в том, что из контролируемого сыпучего материала : насыпают конус, замеряют линейные парамет насыпанного конуса и по полученным результатам определяют угол естественного откоса, о т л и ч а ют и и с я тем, что, с целью упрощения способа, конус насыпают материалом определенного объемд.

(19) (П) СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

3(51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГТИЙ (21) 3573421/25-28 (22) 31.03.83 (46) 30.06.84. Бюл. Ю 24 (72) М.K.Aëüæàíîâ, Ж.Б.Максимов, Б.С.ФиалкОв, A.S.Талжанов и Н.Я.Шнайдт (71> Химико-металлургический институт AH Казахской CCP (53) 531 ° 74 (088. 8) (56) 1.Андрианов Е.И. Методы определения структурно-механических характеристик порошкообразных матерналов.

М., Химия, 1982, с. 126-127. (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕДКЦЯЯ m)iA

ECTECTBEHH0I О ОТКОСА СЫПУЧЕГО HATEPHAJIA, заключающийся в том, что из контролируемого сыпучего материала насыпают конус, замеряют линейные параметры насыпанного конуса и по полученным результатам определяют угол естественного откоса, о т л и -. ч а ю шийся тем, что с целью

УПро))(ения Способа, конус насыпают материалом определенного объема.

Способ определения угла естественного откоса сыпучего материала осуюе твляют следующим образом.

Редактор М,Недолуженко ТехредМ. Надь: . Корректор ЮМакаренко

Заказ 45б9/32 Тираж 587 . . . . ПодПиснов

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам кзобрвтений и открытий

113035, москва, 3-35, Раущская наб.; д.4/5

Филиал ППН Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к техническим измерениям, проводкмых для определения структурно-механических ха» рактеристик порошкообразных материалов.

Известен способ определения угла естественного откоса сыпучего материала, заключающийся в том, что as контролируемого сыпучего материала

-насыпают конус,измеряют лкнейный параметр конуса, а именно высоту конуса, насыпанного на основание определенного диаметра, и по полученным резуЛьтатам определяют угол естественного откоса С12

Недостатком известного способа является необходимость в измерении высоты конуса укиверсальнымк или специализированными устройствами, что затрудняет определение угла естественного откоса сыпучего материала.

Целью способа является упрощение определения угла естественного откоса.

Указанная цель достигается .тем, что согласно способу определения угла естествеййого откоса сыпучего материала, заключающегося в том, что из контролируемого сыпучего матерка» ла насыпают конус, замеряют линейные параметры насыпанного конуса и по полученным результатам определяют угол естественного откоса, конус насыпают материалом определенного объема.

Насыпают на плоскую поверхность конус из определенного, заранее выбранного объема контролируемого сыпучего материала таким образом, чтобы его вершина находилась по воз g можности над центром концентрических окружностей, нанесенных на плоской поверхности через заданныв дкскретные значения радиуса; замеряют радиус по среднему иэ четырех днаметраль-.

НО противОположных значений радиуса основания конуса сыпучего материалау определяют угол естественного откоса по величине радиуса, пользуясь заранее составленными таблицами, учитывающими соотношение

20 3 V с4 агсфд

3 л г гдв а — угол естественного откоса;

25 V объем конуса, равный взятому определенному объему сыпучего материалаi г †средний радиус основания конуса.

Предложенный способ позволяет значительно упростить непосредствен. ный процесс определения угла естественного откоса.

Способ определения угла естественного откоса сыпучего материала

Изобретение относится к технике измерений. Целью его является повьппение точности определения угла естественного откоса сьшучих материалов . Она достигается тем, что в способе определения угла естественного откоса сыпучего материала, основанном на измерении угла между подложкой и образующей конуса, образованного при насьшанни испытуемого материала на подложку, последнюю выполняют из испытуемого сыпучего материала путем насыпания и выравнивания его на горизонтально расположенную пластину. 1 та. N9 О) Од СО

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3762508/24-25 (22) 02.07.84 (46) 23.04.86. Бюл. У 15 (72) M.À.×åðíîâ, Л.И.Семенова и Г.Г.Колосов (53) 532.137(088.8) (56) Андрианов Е.И. Методы определе» ния структурно-механических характеристик абразивных материалов. — M.

Читать еще:  Угол откоса котлована таблица снип

Химия, 1982, с. 254.

Патент США В 3665768, кл. 73-432, опублик. 1974. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

„.Я0„„22 163 A (58 4 G 01; N 11 00 (57) Изобретение относится к технике измерений. Целью его является повышение точности определения угла естественного откоса сыпучих материалов. Она достигается тем, что в способе определения угла естественного откоса сыпучего материала, основанном на измерении угла между подложкой и образующей конуса, образованного при насыпании испытуемого материала на подложку, последннио выполняют из испытуемого сыПучего материала путем насыпания и выравнивания его на горизонтально расположенную пластину. l тафп.

Угол естественного откоса

Испытуемый сыпучий материал по предлагаемопо иэвестному способу му способу на подложке из на подложке из винипласта испытуемого материала

Натрий сернокислый 14

Аммоний хлористый 23

Калий хло ри стый

Натрий хлористый (поваренная соль) 37

Сахароза (сахарный песок) 35

Заказ 2116/34 Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к технике измерения и предназначается для определения одного иэ показателей фи-, зико-механических свойств сыпучих материалов в химической, пищевой, 5 строительной и других отраслях промьппленно с ти .

Цель изобретения — повышение точности измерений определения угла естественного откоса сыпучих матерна- 10 лов.

Согласно предлагаемому способу. определение осуществляют следующим образом.

В тарель (горизонтально расположенную пластину) насыпают испытуемый сыпучий материал, разравнивают по высоте тарели. Толщина слоя испытуемого сыпучего материала (подложки) при этом должна быть не менее 10 диаметров максимального размера частиц. Воронку. устанавливают, совмещая центр ее выпускного отверстия с центром» тарели. Насыпание сыпучего материала из воронки прекращается тогда, когда избыток его начинает ссыпаться через край тарели. Замеряют высоту и диаметр основания насыпанного конуса сыпучего материала.

Угол естественного откоса определяют по формуле. Проведено параллельное определение угла естественного откоса по известному и предлагаемому способам, результаты приведены в таблице.

Иэ приведенных в таблице данных видно, что разница угла естественного откоса по известному и предлагаемому способам составляет в пределах

Способ определения угла естественного откоса сыпучего материала, основанный на измерении угла между подложкой и образующей конуса, образованного при насыпании испытуемого материала измерений, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности определения угла естест-. венного откоса сыпучих материалов, подложку выполняют иэ испытуемого сыпучего материала путем насыпания и выравнивания его на горизонтально расположенную пластину.

Способ определения угла естественного откоса сыпучего материала Советский патент 1986 года по МПК G01N11/00

Описание патента на изобретение SU1226163A1

Изобретение относится к технике измерения и предназначается для определения одного из показателей физико-механических свойств сыпучих материалов в химической, пищевой, строительной и других отраслям про- мьшшенности.

Цель изобретения — повышение точности измерений определения угла естественного откоса сыпучих материалов.

Согласно предлагаемому способу определение осуществляют следующим образом.

В тарель (горизонтально располо- женную пластину) насыпают-испытуемый сыпучий материал, разравнивают по высоте тарели. Толщина слоя испытуемого сыпучего материала (подложки) при этом должна быть не менее 10 диаметров максимального размера частиц. Воронку устанавливают, совмещая центр ее выпускного отверстия с центром тарели. Насыпание сыпучего материала из воронки прекращается тогда, когда избыток его начинает ссыпаться через край тарели. Замеряют высоту и диаметр основания насыпанного конуса сыпучего материала. Угол естественного откоса определяют по формуле. Проведено параллель- ное определение угла естественного откоса по известному и предлагаемому способам, результаты приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных видно, что разница угла естественного откоса по известному и предлагаемому способам составляет в пределах

Читать еще:  Расчет объема траншеи без откосов

Способ определения угла естественного откоса сыпучего материала, основанный на измерении угла между под

Составитель В.Вощанкин Техред В.Кадар

Заказ 2116/34 Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

ложкой и образующей конуса, образованного при насыпании испытуемого

, материала измерений, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повыше- 5 ния точности определения угла естественного откоса сыпучих материалов, подложку выполняют из испытуемого сыпучего материала путем насыпания и выравнивания его на горизонтально расположенную пластину.

Сахароза (сахарный песок)3135

Корректор С.Черни

Похожие патенты SU1226163A1

Реферат патента 1986 года Способ определения угла естественного откоса сыпучего материала

Изобретение относится к технике измерений. Целью его является по- вьппение точности определения угла естественного откоса сьшучих материалов. Она достигается тем, что в способе определения угла естественного откоса сыпучего материала, основанном на измерении угла между подложкой и образующей конуса, образованного при насьшанни испытуемого материала на подложку, последнюю выполняют из испытуемого сыпучего материала путем насыпания и выравнивания его на горизонтально расположенную пластину. 1 та. N9 О) Од СО

Проверка качества порошковой краски: на что обращать внимание

Для того, чтобы получить качественное покрытие, недостаточно просто купить краску и оборудование. Даже самый опытный специалист не сможет сделать хорошее покрытие некачественной краской. В любом случае появятся дефекты, которые надо будет исправлять. Некачественная краска – это также одна из причин того, почему отслаивается порошковая краска.

Поэтому прежде, чем приступать непосредственно к окрашиванию, обязательно проверяйте качество порошка.

Проверка качества порошковой краски в первую очередь заключается в контроле сыпучести, времени полимеризации, размера частиц и плотности порошка.

Мы настоятельно рекомендуем покупать краску только в проверенных производителей с соответствующими сертификатами. Это обезопасит вас от некачественной продукции и, как следствие, разочарования в порошковом окрашивании.

Долго хранить порошок тоже нельзя. С течением времени их состав может меняться.

Как проверить качество порошковой краски

1. Начинайте проверку с сыпучести. Хорошая краска легко пересыпается и транспортируется воздухом. Проверить можно по тому, за сколько времени порошок истекает из воронки с разными соплами. Это должно происходить довольно быстро. Особенно заметны проблемы с сыпучестью, если вы уже использовали качественную краску и знаете, за какое время она проходит этот путь.

Эту характеристику можно проверить по углу естественного откоса свободно высыпанного порошка на горизонтальную поверхность.

2. Проверьте, чтобы в краске не было каких-то посторонних летучих веществ: влаги или иных добавок. Взвесьте краску, затем высушите ее в печи и взвесьте снова. Потеря краски в весе означает, что успела набраться влаги или в ее составе были другие летучие вещества.

3. Затем переходите к контролю времени полимеризации. Оно позволяет определить реактивность порошка. Засекайте в секундах при конкретной температуре время, за которое краска расплавится и начнет отвердевать. Регулярно проводя это испытание, вы сможете контролировать стабильность порошка при хранении. Измерить время полимеризации можно в печи полимеризации. Установите стеклянную пластину, немного наклонив, подогрейте ее и положите таблетку порошка. Затем измерьте насколько стекла таблетка. Если во время регулярных проверок вы заметили уменьшение следа, это значит, что у порошка истек срок годности.

Растекание краски проверяется визуально “на глаз”. Оно должно всегда быть относительно одинаковым. Значительные изменения свидетельствуют об испорченности краски.

Чем лучше растекание краски, тем более гладким будет покрытие. И наоборот, плохое растекание приводит к структурированию покрытия, эффекту “апельсиновой корки”.

Растекание становится лучше, когда увеличивается толщина покрытия или повышается температура.

4. После исследования этих показателей, переходите к изучению размера частиц порошка. Измерить их очень просто. Надо пропустить краску через ряд сит с разными отверстиями и измерить, сколько материала задерживается в них. Можно измерить эту характеристику и более сложными приборами. Они определяют размер частиц методом, основанным на рассеянии света либо электрических измерений.

Читать еще:  Теплый пластик для откосов

Виды брака при порошковой окраске

Плохая краска точно скажется на качестве окраски.

Вы можете столкнуться с:

  • “Сорностью” и механическими включениями на поверхности детали
  • Рябью
  • Отсутствуем или слишком малой толщиной покрытия, “непокрасом” на отдельных участках
  • Маленькими круглыми, сквозными, или, очень глубокими, отверстиями в покрытии
  • “Кратерами”
  • Пузырчатостью
  • Изменениями цвета покрытия из порошковой краски
  • Подтеками
  • Мелкой сеткой из трещин
  • “Волнистостью” (разная толщина покрытия)
  • Плохо видимым рисунком
  • Отслаиванием покрытия

Чтобы эти проблемы не возникли у вас, обязательно пользуйтесь только качественной краской от известных производителей, которая имеет все подтверждающие сертификаты качества.

Тестер сыпучести порошков и гранкл BEP2, Copley Scientific

  • Описание и характеристики
  • сервис

Тестер сыпучести порошков и гранул BEP2 Copley Scientific разработан с учетом всех требований американской и европейской фармакопеи (USP и EP 2.9.36) и позволяет определять сыпучесть порошков и угол естественного откоса.
Тестер представляет собой штатив с воронкой объемом 200 мл, в которую помещается тестируемый порошок или гранулят. Воронка имеет заслонку и держатель для сменных сопел различного диаметра.
Для работы с трудно сыпучими материалами предусмотрено ручное перемешивающее устройство (см. доступные опции — арт. 1656)
Тестер BEP2 (артикул 1650) с весами и электронным таймером (артикул 1653) позволяет измерять сыпучесть порошков в полуавтоматическом режиме – время открытия заслонки измеряется таймером, порошок высыпается через сменные сопла с калиброванными отверстиями. В комплекте с прибором поставляется набор из 20 сменных сопел диаметром от 4 до 36 мм.
Возможно использование тестера в ручном режиме, без весов и таймера. В этом случае отсчет времени и взвешивание порошка осуществляет оператор.
Угол естественного откоса является важной характеристикой сыпучих материалов, определяющей их поведение в бункерах, дозаторах, таблеточных прессах и другом технологическом оборудовании.
Устройство для определения угла естественного откоса позволяет получить конус из исследуемого порошка диаметром 100 мм и измерить его высоту при помощи цифрового штангенрейсмаса.
Для работы необходим тестер PEB2, воронка для пробы на 400 мл (см. опции – арт.1652) и устройство для определения естественного угла откоса (см. опции – арт.1654).

1650Тестер PEB2
1651Цилиндр для пробы 200 мл (для легко сыпучих материалов)
1652Воронка для пробы 400 мл (для трудно сыпучих материалов)
1653Электронные весы и таймер
1654Устройство для определения угла естественного откоса (требуется 1652)
1655Ячейка сдвига (требуется 1652)
1656Ручное перемешивающее устройство
1657Заземляющий провод для работы с электризующимися порошками
1658Протоколы IQ/OQ
1659Набор для проведения квалификации

Получите коммерческое предложение в течение 1 часа

Менеджер подготовит коммерческое предложение и позвонит, если понадобится уточнить детали вашего заказа

С 2010 года мы поставляем оборудование с заводов Европы. Берем на себя все — от подбора оборудования до внедрения на предприятии

Все сотрудники имеют высшее образование, закончили ведущие химические вузы страны, такие как РХТУ им Менделеева.

У большинства компаний срок ожидания составляет 10-12 недель.

Оборудование хранится на сухом отапливаемом складе, где поддерживается ровная температура.

Работаем с PonyExpress и Деловыми линиями. Вы также можете выбрать свою транспортную компанию или забрать товар со склада в Москве.

В случае любых неполадок за свой счет выполним ремонт в сервисном центре или на заводе-изготовителе. Или бесплатно заменим прибор на новый.

Производим пуско-наладку оборудования, валидацию, обучение сотрудников. Если нужно, привлекаем инженеров с заводов- изготовителей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector