Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Описание работ по откосам

Отделка оконных и дверных откосов керамической плиткой

Отделка откосов керамической плиткой актуальна для помещений с высокой влажностью – там, где этот материал применяется чаще всего для облицовки стен и полов: в ванных комнатах, санузлах и кухнях. Плитка на откосах окна будет выполнять не только декоративную функцию, но и практическую – по качеству ее можно сравнить с натуральным или искусственным камнем.

Описание материала

В интерьерах жилых комнат можно встретить откосы проемов, украшенных мозаикой – это всегда выглядит необычно и ярко. Такой интерьер отличается индивидуальностью и особой красотой. Плитка может быть керамической или фигурной, имитирующей искусственный камень.

Керамика

Декоративной керамической плиткой могут быть отделаны откосы окон и дверей в ванной комнате и на кухне. Благодаря высоким гигиеническим качествам этот материал используют для устройства кухонного фартука.

Керамическая плитка обладает высокой прочностью

Керамика обладает многими положительными качествами:

  • прочностью;
  • высокой износоустойчивостью;
  • долговечностью;
  • минимальным водопоглощением;
  • гигиеничностью;
  • она не пропускает электрический ток;
  • пожаробезопасностью;
  • экологичностью;
  • доступной стоимостью;
  • декоративностью и широким выбором цветов, форм и размеров.

Кафель

Кафель – это разновидность керамики, от которой он отличается своей прочной глянцевой глазурованной поверхностью. Стоимость этих изделий выше, чем керамических, но и срок эксплуатации измеряется десятилетиями.

Кафель устойчив к перепадам температуры

  • обладает высокой прочностью;
  • обладает устойчивостью к химикатам и щелочи;
  • выдерживает перепады температур и воздействие прямых солнечных лучей;
  • сохраняет свой внешний вид и качества на протяжении всего эксплуатационного периода;
  • водонепроницаемый;
  • прост в уходе и обладает высоким уровнем гигиеничности;
  • обладает широким спектром цветов, рисунков и форм;
  • распространен и доступен по цене.

Плитка под камень

Такая отделка превосходно имитирует кладку из любых натуральных и искусственных камней. В основе этого материала лежит легкоплавкая глина и кварцевый песок. Благодаря этому изделия обладают незначительным весом в отличие от керамики и кафеля. Отделка окон такой плиткой позволит избежать чрезмерной нагрузки на оконный проем. В частном доме этим материалом можно отделывать наружные откосы. Только выбирать надо изделия для наружных облицовочных работ.

Декоративный камень обладает незначительным весом

Плитка на откосах окна с имитацией камня отличается:

  • незначительным весом;
  • различными вариантами поверхности – фактурная, матовая, глянцевая;
  • компактностью;
  • простым монтажом и простотой обработки;
  • можно применять, когда требуется отделка дверной арки;
  • прочно фиксируется на плиточный клей.

Изделия, которые имитируют старую кладку, стоят дорого. Это надо учесть при выборе материала.

Мозаика

Отделка окон керамической мозаикой выглядит необычно и оригинально. С ее помощью можно сделать интересные дверные проемы в жилых комнатах.

Самый оригинальный способ отделки откосов – мозаика

Данный вид отделки окон производится с применением керамических элементов маленького размера, из которых формируется строгий орнамент или хаотичный рисунок.

Откосы из керамической плитки под камень

Откосы из плитки, имитирующей кладку из природного или искусственного камня, для окон и дверей можно выполнить своими руками.

Отделать откосы плиткой можно самостоятельно

Перед началом работ с этим материалом можно не выравнивать поверхность. Этот материал удобен тем, что помимо плоских элементов, можно приобрести угловые детали, чтобы проем смотрелся аккуратно.

    Для достижения качественной адгезии между изделием и поверхностью откоса на последнем делают насечки.

Насечки на откосе улучшают адгезию

Грунтовка поверхности откоса

Клеящий раствор наносят не на стену, а непосредственно на изделие.

Раствор наносят на плитку

Укладывать плитку начинают с угла. При укладке элементы кладки плотно прижимают друг к другу, не оставляя швов. Если же есть желание, чтобы швы были, то между деталями вставляют пластиковые колышки.

Для оформления шва между плитками вставляют колышки

Швы заполняют затирочной смесью при помощи строительного шприца.

Шов заполняют затирочным раствором

  • Затирку распределяют по шву при помощи кисточки.
  • Для подрезки некоторых фрагментов, соединяющихся с рамой окна, можно использовать обычную ножовку. На торцах плитка может быть выложена в свободном виде.

    Откосы из кафельной или керамической плитки

    При необходимости произвести отделку откосов окон или дверей элементами с точными геометрическими размерами необходимо следовать инструкции, приведенной ниже.

    Укладка

    Перед началом работ откосы необходимо тщательно выровнять. Кафель будет качественно уложен только на гладкую ровную поверхность. Контролировать это необходимо при помощи строительного уровня.

    Методов выравнивания откосов существует несколько: при помощи штукатурки, гипсокартона или ДСП.

    Выровнять проем окна можно гипсокартоном

    Ниже будет рассказано, как укладывать плитку на ранее оштукатуренный и загрунтованный откос.

    Перед тем как приклеивать плитки, на подготовленные откосы выкладывают детали для оценки их будущего положения. Выкладывать плитки надо начиная с угла. Принцип тот же, что и при укладке плитки на стену – сначала выкладывается первый нижний ряд.

    Укладку плитки начинают с нижнего ряда

    Клей наносят на стену при помощи металлического шпателя. Фактура, получаемая при этом, будет способствовать лучшей адгезии клеящего состава и плитки. Затирку швов производят спустя сутки при помощи резинового шпателя.

    Как выполнить угловую стыковку

    На стадии подготовки под штукатурный раствор необходимо установить металлические или пластиковые перфорированные уголки для придания угловым граням оконного проема четкой геометрической формы.

    Схема раскладки должна быть подобрана таким образом, чтобы совпадала ширина плитки с обеих сторон и межплиточные швы совпадали во всех плоскостях.

    Межплиточные швы должны совпадать во всех плоскостях

    Отделка угла может происходить при помощи затирки. Поэтому фиксация плитки на углах должна происходить способом, показанным ниже.

    Отделка угла производится с помощью затирки

    В другом случае можно использовать декоративный уголок.

    Откосы из мозаики

    Для устройства мозаичного покрытия на откосах окон и дверей можно использовать специальные мягкие полотна, на которые наклеены керамические кусочки. Основа может быть бумажной или в виде сетки. Их удобство состоит в том, что можно вырезать полотно необходимого размера.

    Процесс укладки прост. Поверхность откоса должна быть сухой, чистой и ровной. На подготовительном этапе на откосе делают предварительную разметку, в соответствии с которой затем наклеивают мозаичное полотно.

      клей наносят зубчатым шпателем;

    Для нанесения клея используют зубчатый шпатель

    приклеивая мозаичное полотно, не нужно на него слишком давить, чтобы сквозь швы не выдавился клеящий состав;

    Приклеивать мозаичное полотно необходимо без сильного нажима

    для заделки швов рекомендуется применять затирку на основе эпоксидной смолы;

    Для затирки швов используют эпоксидную смолу

    при помощи резинового шпателя затирку распределяют ровным слоем;

    Для равномерного распределения затирки используют резиновый шпатель

  • после того как затирка подсохнет, ее излишки удаляют при помощи влажной губки.
  • Оконные и дверные откосы, отделанные одним из перечисленных материалов, станут украшением любого интерьера и сохранят свой изначальный внешний вид на долгие годы.

    Запись Отделка оконных и дверных откосов керамической плиткой впервые появилась на Самостоятельное строительство.

    Prom-Nadzor.ru

    Вы здесь

    Инструкция по охране труда при скашивании травы

    “____” __________ 201_ г.

    “____” _________201_ г.

    ИНСТРУКЦИЯ

    по охране труда при скашивании травы

    1. Общие требования охраны труда

    1.1. К выполнению работ по скашиванию травы (ручными косами, моторными косами (триммерами) и газонокосилками допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение безопасным методам и приёмам работы, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда.

    1.2. Повторную проверку знаний работник проходит не реже чем один раз в год.

    1.3. Работник обязан:

    — соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, режим труда и отдыха, трудовую дисциплину;

    Читать еще:  Оклейка дверных откосов обоями

    — правильно применять спецодежду, спецобувь или другие средства индивидуальной защиты;

    — выполнять требования охраны труда и пожарной безопасности, знать порядок действий при пожаре, уметь применять первичные средства пожаротушения;

    — знать приёмы оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях на производстве;

    — извещать своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении признаков острого заболевания.

    1.4. В процессе работы на работника могут воздействовать следующие вредные и опасные производственные факторы:

    — подвижные части моторных кос (триммеров) и передвигающиеся газонокосилки, мелкие предметы (камни, щепки), вылетающие из-под режущего ножа при работе косы;

    — повышенная температура поверхности оборудования;

    — острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструментов и оборудования;

    — повышенный уровень шума на рабочем месте;

    — повышенный уровень вибрации;

    — повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

    — поражение электрическим током;

    — повышенная температура воздуха рабочей зоны;

    — недостаточная освещённость рабочей зоны;

    — возможность возникновения пожара в связи с использованием в качестве топлива для моторной косы легковоспламеняющейся жидкости.

    1.5. Работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми нормами:

    — костюм хлопчатобумажный – на 12 мес.;

    — комплексное защитное устройство (маска для лица с наушниками) – до износа;

    — рукавицы виброзащитные – до износа;

    — ботинки кожаные с защитным носком – на 12 мес.

    1.6. Работникам запрещается появляться и находиться на территории организации и на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения.

    1.7. Курить только в специально отведенных и оборудованных для этого местах. Не допускается курение в неустановленных местах и пользование открытым огнем в местах, где производится заправка машин топливом и маслом.

    1.8. Скашивание травы при неблагоприятных климатических факторах внешней среды (дождь, гроза, туман) не допускается.

    1.9. Обо всех замеченных неисправностях оборудования, инструмента и средств индивидуальной защиты или их отсутствии работник должен сообщить непосредственному руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

    1.10. За нарушение трудовой дисциплины, несоблюдение требований нормативных документов по охране труда работник привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с действующим законодательством РФ.

    2. Требования охраны труда перед началом работы

    2.1. Перед началом проведения работ по скашиванию травы работник должен надеть средства индивидуальной защиты. Спецодежда не должна иметь свисающих концов, а также загрязнений горюче-смазочными материалами.

    2.2. Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя.

    2.3. Установку режущего инструмента (ножа) производить только в перчатках без снятия его с моторной косы.

    2.4. При транспортировке моторной косы к месту работы двигатель должен быть выключен. При транспортировке на транспортных средствах моторную косу необходимо предохранять от опрокидывания, повреждения и вытекания топлива.

    2.5. Заправка топливом моторной косы производится при выключенном и охлаждённом двигателе. Если при заправке пролито топливо, моторную косу следует немедленно очистить и проследить за тем, чтобы топливо не попало на одежду. При попадании топлива на одежду её следует сменить.

    2.6. Перед пуском двигателя моторной косы работник должен проверить исправность узлов и деталей моторной косы, отрегулировать в соответствии со своим ростом подвесной ремень и положение рукояток.

    2.7. Пуск двигателя моторной косы производится вне помещений на расстоянии не менее 10 м от ёмкости с топливом.

    2.8. При пуске моторной косы работник должен занять устойчивое положение, надёжно удерживая моторную косу. Режущий инструмент не должен соприкасаться с какими-либо предметами или грунтом, нахождение посторонних лиц в зоне радиусом до 15 м не допускается, так как существует опасность получения травм отбрасываемыми предметами или вследствие контакта с режущим инструментом.

    2.9. Пуск моторной косы должен производиться согласно инструкции по её эксплуатации.

    2.10. До начала работы необходимо осмотреть местность, на которой будет выполняться работа моторной косой, убрать с обкашиваемой поверхности земли твёрдые предметы (камни, сучья и т.п.), которые могут нанести травму и повредить режущий инструмент.

    2.11. Проверить работу моторной косы на холостом ходу, затем на минимальных оборотах. Перед запуском проверить, чтобы люди находились на безопасном расстоянии.

    3. Требования охраны труда во время работы

    3.1. При подготовке ручных кос к работе необходимо обеспечить плотную и правильную посадку косы на ручку. Ручка должна быть прямой, гладкой и соответствовать росту работника.

    3.2. При скашивании травы ручной косой не допускается:

    — отбивать и точить косы лицам, не прошедшим обучение безопасным приемам и методам работы;

    — точить ручные косы выкрошенными и обломанными абразивными брусками, не имеющими рукояток с предохранительным кольцом;

    — оставлять косы на участках, а также вешать косы на ветви деревьев и кустарников, прислонять к стогам и т.п.

    3.3. При переходе с участка на участок ручную косу необходимо закрывать чехлом или оборачивать хлопчатобумажной тканью.

    3.4. Работа моторной косой должна производиться согласно инструкции по эксплуатации организации-производителя.

    3.5. При работе моторной косой не допускается:

    — нахождение в зоне работы (в радиусе 15 м) других лиц и животных;

    — передавать моторную косу даже на непродолжительное время другим работникам, не имеющим права ею пользоваться;

    — вносить какие-либо изменения в конструкцию, применять режущий инструмент, другие узлы и детали, не предназначенные для установки на данной моторной косе;

    — работать без защитного приспособления;

    — работать с поврежденным защитным приспособлением;

    — хранить и обслуживать моторную косу вблизи открытого огня;

    — использовать моторную косу не по назначению;

    — оставлять моторную косу с работающим двигателем;

    — применять повреждённый режущий инструмент;

    — работать без подвесного ремня, с дефектами или снятым глушителем;

    — прикасаться к горячему глушителю, вращающемуся режущему инструменту;

    — превышать предельно допустимую продолжительность работы, указанную в эксплуатационных документах организации-изготовителя моторной косы.

    3.6. Во время работы моторной косой работник должен занимать устойчивое положение, прочно удерживая её за рукоятки обеими руками, при этом правая рука находится на рукоятке управления.

    3.7. Особую осторожность следует соблюдать при работе моторной косой в условиях ограниченной видимости (густые заросли и т.п.).

    3.8. Во время работы моторной косой следует:

    — контролировать настройку холостого хода, герметичность пробки топливного бака, надёжность соединения провода со свечой, состояние режущего инструмента;

    — обращать внимание на различные препятствия (корни, пни, неровности местности);

    — регулярно очищать от травы и веток приёмную часть режущего инструмента, остановив при этом двигатель.

    3.9. Проверка состояния режущего инструмента моторной косы, его замена и регулировка производится при выключенном двигателе.

    3.10. При смене одного режущего инструмента моторной косы на другой следует устанавливать соответствующие защитные приспособления согласно инструкции по эксплуатации.

    3.11. Металлический режущий инструмент моторной косы должен соответствовать скашиваемой поросли, затачиваться и устанавливаться согласно требованиям организации-изготовителя (неправильные установка и заточка могут привести к поломке моторной косы, травмированию работника и других лиц).

    3.12. При кошении моторной косой с электроприводом (далее – триммер) не допускается:

    — использовать удлинители, розетки в неисправном состоянии или не соответствующие подключаемой нагрузке;

    — работать в зонах расположения других электрических удлинителей, так как возникает вероятность попадания электрических удлинителей под режущий инструмент;

    — снимать, изменять, удалять любые из устройств безопасности, установленный на триммере;

    — косить что-либо другое, кроме травы, работать без защитного щитка лесковой головки;

    Читать еще:  Заделать откос при замене входной двери

    — включать триммер без установленных органов управления;

    — оставлять используемый триммер подключенным к электрической сети.

    3.13. Соединение с электрической сетью выполнять таким образом, чтобы была исключена возможность поражения электрическим током работников и посторонних лиц (двойная изоляция, влагозащитные розетки).

    3.14. Перед проведением обслуживания, переноской на новое рабочее место, хранением отключить триммер от электрической сети.

    3.15. Скашивание травы на поверхностях (откосах), имеющих уклон более 20 градусов не допускается.

    3.16. Не допускается кошение на склонах влажной травы (роса, дождь).

    3.17. Для предотвращения несчастных случаев на производстве при работе моторной косой необходимо:

    — не допускать контакта работающей моторной косы с камнями, металлическими предметами и тому подобным;

    — не применять дефектный режущий инструмент;

    — регулярно затачивать режущий инструмент согласно инструкции организации-изготовителя;

    — обеспечивать применение режущего инструмента, защитных приспособлений и упоров в комбинации, соответствующей инструкции организации-изготовителя.

    3.18. Техническое обслуживание моторной косы должно производится согласно инструкции по её эксплуатации.

    3.19. При запуске двигателя газонокосилки режущий орган не должен касаться посторонних предметов. Наматывать шнур или трос стартера на руку не допускается.

    3.20. После запуска газонокосилки необходимо установить требуемые обороты двигателя и после чего ввести режущую часть в соприкосновение с травой. При неисправности режущей части двигатель должен быть выключен.

    3.21. Не допускается применять моторную газонокосилку на газонах, которые имеют неровную поверхность, камни, проволоку.

    3.22. Перемещение газонокосилки с газона на газон необходимо осуществлять с выключенным режущим механизмом. Въезжать на газон через бортовой камень необходимо по специальным мостикам (деревянным настилам). При перемещении газонокосилки рабочие органы должны быть установлены в транспортное положение.

    3.23. Не допускается производить замену ремней и цепей газонокосилки при работающем двигателе.

    3.24. Во время перерыва в работе двигатель газонокосилки должен быть выключен.

    3.25. При установке высоты кошения все колеса регулируют на одну и ту же высоту. Операцию выполнять с выключенным двигателем, остановленным режущим механизмом и снятым центральным приводом свечи.

    3.26. При длительном перерыве в работе следует:

    — тщательно очистить моторные косы и газонокосилки;

    — осушить топливные баки;

    — запустить двигатели, чтобы выработать топливо из карбюратора;

    — очистить топливные фильтры и топливные трубки;

    — очистить все поверхности с помощью очищающих жидкостей и щетки;

    — хранить моторные косы и газонокосилки в сухом месте.

    4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

    4.1. При возникновении аварийной или чрезвычайной ситуации рабочий должен сообщить о ней руководителю работ.

    4.2. В случае ухудшения метеорологических условий (сильный ветер, дождь, гроза) следует прекратить работу и укрыться.

    4.3. При повреждении моторной косы, газонокосилки (появлении запаха гари, возникновении необычного шума и других неисправностей) немедленно выключить их и сообщить о случившемся непосредственному руководителю.

    4.4. При возгорании моторной косы немедленно освободиться от неё, выключить двигатель.

    4.5. При пожаре вызвать пожарную бригаду по телефону 101, сообщить о происшедшем непосредственному руководителю.

    4.6. При несчастном случае на производстве необходимо:

    — быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на потерпевшего, оказать потерпевшему первую доврачебную помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103;

    — сообщить о происшествии ответственному лицу за безопасное производство работ или другому должностному лицу нанимателя, обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это не приведет к аварии или травмированию других людей.

    5. Требования охраны труда по окончании работ

    5.1. Выключить двигатель моторной косы, газонокосилки.

    5.2. Отключить триммер от электросети.

    5.3. Очистить моторную косу и газонокосилку и проверить их состояние внешним осмотром.

    5.4. Поместить инвентарь и инструмент в предназначенное для них место.

    5.5. Сообщить непосредственному руководителю работ о недостатках, выявленных при осмотре.

    5.6. Спецодежду и другие средства индивидуальной защиты поместить в отведенное для их хранения место.

    5.7. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

    6.3. «Инструкция по наблюдениям за деформациями бортов, откосов уступов и отвалов на карьерах и разработке мероприятий по обеспечению их устойчивости» (утв. Госгортехнадзором СССР 21.07.1970)

    6.3. Отчетность по наблюдениям за деформациями откосов на карьерах

    6.3. Отчетность по наблюдениям за деформациями откосов
    на карьерах

    6.3.1. Накапливающийся материал по наблюдениям за состоянием уступов и бортов карьеров и откосов обвалов должен систематически (1 раз в год) оформляться в сводный отчет.

    6.3.2. Отчет с результатами наблюдений за деформациями откосов на карьерах должен содержать следующие разделы:

    Раздел 1. Инженерно-геологическая характеристика деформирующихся участков.

    В разделе дается краткое описание литологического состава горных пород, условий их залегания, трещиноватости и отдельности, отмечается наличие тектонических нарушений и трещин большого протяжения, водообильность и источники питания пород водами, приводятся величины основных физико-механических характеристик пород участка.

    Инженерно-геологическая характеристика участков, на которых зафиксированы нарушения устойчивости откосов, отражается в соответствующих разделах паспортов, которые являются составной частью отчета, или освещается более подробно в отчете (если нарушения устойчивости по своим размерам или характеру не подлежат паспортизации).

    Раздел 2. Горные работы.

    В разделе излагается состояние горных работ (проектные и фактические параметры откосов отвалов, бортов и уступов карьеров, отклонения от запроектированной технологии, причины отклонений от проекта и т.п.); отмечается направление дальнейшего развития горных работ; излагается технология горнотранспортных и отвальных работ (оборудование, параметры, паспорта и т.п.), освещается влияние деформаций откосов на нарушение режима горных и отвальных работ (простои, снижение производительности, изменение направления работ и т.д.).

    Раздел 3. Наблюдения за состоянием откосов на карьере.

    В разделе освещаются методика работ по наблюдениям за деформациями и результаты наблюдений (дается описание возникших за прошедший период нарушений устойчивости, их динамики и последствий, а также нарушений устойчивости, не подлежащих паспортизации: осыпей, небольших размеров обрушений, локальных фильтрационных деформаций, осадок отвалов, обрушений козырьков, появления трещин, деформаций земной поверхности и рабочих площадок и т.п.), приводятся паспорта нарушений устойчивости.

    На основе анализа деформаций делается прогноз возможности возникновения нарушений устойчивости, определяются содержание и объем дальнейших наблюдений, устанавливаются оползнеопасные зоны.

    Раздел 4. Мероприятия по обеспечению устойчивости откосов на карьерах.

    В разделе освещаются предусмотренные проектом и выполненные мероприятия по обеспечению устойчивости откосов на карьерах (сеть нагорных и водоотводных канав, дренажные траншеи, заоткоска уступов, планировка поверхности, осушение, фильтрующая пригрузка, искусственное укрепление и одернование откосов и пр.). Описываются принятые за отчетный период мероприятия технологического характера по предотвращению опасных деформаций или уменьшению их отрицательного влияния на режим работы карьера и производительность вскрышных добычных и отвальных работ. Даются оценка эффективности проведенных мероприятий и рекомендации по дальнейшему развитию этих мероприятий, их совершенствованию и удешевлению.

    6.3.3. Отчеты о наблюдениях за состоянием откосов на карьерах составляются на каждый карьер рудоуправления в отдельности, рассматриваются техсоветом и утверждаются главным инженером вышестоящей организации. Отчеты хранятся непосредственно на предприятии до его ликвидации (консервации), после чего сдаются в вышестоящую организацию, вместе с комплектом первичной, вычислительной и графической документации по наблюдениям за устойчивостью откосов.

    6.3.4. Документация по наблюдениям за деформациями откосов на карьерах:

    а) первичная документация:

    журнал осмотра состояния откосов;

    журнал зарисовок обнажений;

    журнал замеров трещиноватости;

    журнал геометрического нивелирования;

    журнал тригонометрического нивелирования;

    журнал измерения длин;

    журнал специальных наблюдений.

    Журналы составляются по формам, рекомендованным приложениями и соответствии с требованиями действующей «Технической инструкции по производству маркшейдерских работ». Привязка наблюдательных станций производится в журналах и ведомостях обязательной документации;

    б) вычислительная документация;

    ведомость вычислений превышений тригонометрического нивелирования;

    ведомость вертикальных смещений;

    Читать еще:  Дорога пошла под откос

    ведомость горизонтальных смещений;

    ведомость скоростей смещения реперов;

    Ведомости составляются по формам, рекомендуемым приложениями в соответствии с требованиями действующей «Технической инструкции по производству маркшейдерских работ»;

    в) графическая документация:

    сводный план горных разработок 1:2000, 1:5000 с указанием нарушений устойчивости;

    схема наблюдательных станций;

    схема мероприятий по обеспечению устойчивости откосов;

    планы горных работ по уступам-горизонтам с нанесением нарушений устойчивости и участков возможных проявлений деформаций;

    инженерно-геологические и гидрогеологические планы;

    планы отвалов с нанесением мест возникновения нарушений устойчивости;

    разрезы по участкам, подверженным нарушениям устойчивости;

    разрезы по профильным линиям наблюдательных станций с графиками деформаций.

    Графическая документация составляется в соответствии с действующими «Технической инструкцией по производству маркшейдерских работ» и «Условными знаками для горной графической документации» с учетом дополнений (приложение 18).

    Вопрос 41. Дать описание технологии укрепления откосов насыпи земляного полотна сборными железобетонными элементами.

    Ответ. Технология укрепления откосов насыпи земляного полотна сборными железобетонными элементами состоит из следующих технологических операций:

    Установка технических средств организации дорожного движения в соответствии с требованиями.

    Планировка откосов насыпи экскаватором-планировщиком. Работы выполняют поэтапно сверху-вниз.

    Разработка грунта у подошвы насыпи для устройства рисбермы (упорной призмы) автогрейдером или вручную.

    Доставка щебня и цементобетонной смеси для устройства рисбермы.

    Засыпка рисбермы щебнем с уплотнением его ручной трамбовкой.

    Установка опалубки и заполнение рисбермы цементобетонной смесью.

    Доставка щебня для устройства основания под сборные железобетонные элементы.

    Разравнивание с запасом на уплотнение 25…30% и уплотнение ручной трамбовкой щебня по откосу.

    Доставка сборных железобетонных плит автомобильным транспортом. Желательно использовать специализированные автомобили.

    Разгрузка железобетонных плит краном и их монтаж или монтаж с колёс (без разгрузки). Нижний ряд плит опирается на рисберму (упорную призму), последующие ряды монтируются снизу-вверх.

    Сопутствующие процессы (сварка стыков, герметизация стыков, заполнение щебнем оконных фрагментов плит).

    Снятие технических средств организации дорожного движения.

    Вопрос 42. Дать описание технологии переустройства пучинистого участка.

    Ответ. Технология переустройства пучинистого участка состоит из следующих технологических операций:

    Установка технических средств организации дорожного движения в соответствии с требованиями.

    Полная послойная разборка дорожной одежды.

    Разработка пучинистого грунта земляного полотна послойно экскаваторами или бульдозерами. Для повышения производительности машин рекомендуется проводить предварительное рыхление грунта. Заложение откосов в выемке разрытия в продольном направлении 1:10 для обеспечения постепенного перехода к участкам насыпи, не подверженным пучинообразованию. Рекомендуется устройство ступенек на этих откосах для лучшего сопряжения старых и новых грунтов.

    Вывоз пучинистого грунта к месту складирования автомобилями.

    Профилирование основания выемки разрытия автогрейдером.

    Уплотнение основания выемки разрытия самоходным катком по челночной схеме с перекрытием следа 0,5 м. Выбор типа катка определяется разновидностью грунта.

    Доставка непучинистого грунта автомобилями-самосвалами.

    Разравнивание и профилирование грунта послойно с постепенным заполнением выемки разрытия.

    Уплотнение непучинистого грунта послойно самоходным катком.

    Подготовка к строительству новой дорожной одежды.

    Устройство новой дорожной одежды.

    Снятие технических средств организации дорожного движения.

    Вопрос 43. Дать описание технологии устранения деформаций на покрытиях из неукреплённых каменных материалов.

    Ответ. Ремонт покрытий переходного и низшего типов состоит в выравнивании поверхности: устранении колей, впадин, волн без добавления и с добавлением нового материала идентичного материалу покрытия, а также в восстановлении изношенного материала.

    Технология работ состоит из следующих процессов:

    Установка технических средств организации дорожного движения в соответствии с требованиями.

    Очистка поверхности от катуна, растительного и иного мусора, комьев грязи механизированным способом и вручную.

    Вскирковывание покрытия на глубину 3…5 см кирковщиками.

    Доставка нового материала самосвалами из расчёта 15…23 м 3 на 1000 м 2 при устранении деформаций и до 35 м 3 на 1000 м 2 при восстановлении изношенной части покрытия и его выгрузка.

    Разравнивание привезённого материала и профилирование поверхности автогрейдерами.

    Увлажнение поливомоечными машинами водой с расходом до 5 л/м 2 или солевыми растворами 20…30%-ной концентрации с расходом 2…3 л/м 2 .

    Уплотнение покрытия пневмоколёсными катками от краёв к середине за 10…20 проходов по одному следу. Работы выполняют по челночной схеме с перекрытием следа на 0,5 м.

    Снятие технических средств организации дорожного движения.

    Георешетка Геофлакс в проекте работ по укреплению откосов и склонов

    Укрепление откосов может выполняться с использованием различных методов. Перед строителями ставится задача по исключению подвижности грунтов и обеспечению безопасности людей. Для эффективного решения подобных проблем специалисты рекомендуют купить георешетку Геофлакс для проекта работ по укреплению откосов в нашей компании GeoSM, специализирующейся на производстве и продаже этих материалов во всем ассортименте по наилучшим ценам.

    Георешетка Геофлакс разработана по уникальной, запатентованной технологии.

    Мы гарантируем соответствие этого материала Геофлакс сертификату и требованиям регулирующих организаций и национальным стандартам.

    Что включает в себя проект работ по укреплению откосов и склонов

    Проект работ по укреплению откосов и склонов разрабатывается на основе материалов по геологическим особенностям грунтов, уровню грунтовых вод. Выбор методики по укреплению и необходимых материалов, например, георешетки полимерной Геофлакс, выполняется с учетом уклона участка и возможного риска подмыва территории, связанного с разливом водоемов. Проект должен учитывать и крутизну склонов и откосов, и наличие бюджета на производство работ.

    Георешетка Геофлакс в проекте работ по укреплению откосов и склонов

    Георешетка для укрепления откосов или склонов считается наиболее эффективным материалом. С ее помощью предотвращают оползни грунта и повышают надежность искусственно созданных неровностей. По проекту производят удаление верхней части грунта и дерна, затем приступают к выравниванию местности. Закрепление георешетки по проекту выполняют посредством анкеров или нагелей, также пользуются различными прижимными конструкциями, после чего наполняют грунтом и дерном.

    Основные функции георешетки Геофлакс

    Георешетка Геофлакс применяется для:

    • Связывания и укрепления грунтов в горизонтальной проекции;
    • Дробления укладываемых слоев;
    • Предотвращения разрушения слоев грунта;
    • Скрепления грунтовых слоев под наклоном;
    • Армирования сыпучих грунтов.

    Варианты применения георешетки Геофлакс

    Структура георешетки для откосов состоит из двухмерных или трехмерных сотов, соединенных посредством высокопрочного шва. Благодаря этому она очень популярна у строителей самых разных объектов. Использование этого экологически чистого материала предназначено для армирования поверхностей горизонтального и наклонного типа, укрепления дорог и дорожек, берегов водоемов.

    Технические характеристики георешетки Геофлакс

    Георешетка Геофлакс для откосов обладает очень низкими разрывными характеристиками, благодаря скреплению сварными швами, отлично справляется со значительными нагрузками, сохраняя в целости всю армирующую систему. Материал способствует 50%-ному снижению объема работ и 30%-ному сокращению прямых расходов, связанных с традиционными типами укреплений.

    Разновидности георешетки Геофлакс

    Наше производство Геофлакса выпускает объемную (полимерную, тканую) георешетку и плоскую (полиэфирную), обладающую легкостью транспортировки, простотой сборки и монтажа, отсутствием необходимости в использовании оборудования.

    Объемная полимерная георешетка Геофлакс

    Благодаря использованию лазерного скрепления мы добиваемся значительного увеличения прочности материала. Применяется при армировании откосов, в сфере строительства трубопроводов и гидротехнических объектов, обеспечивая высокое качества и надежность любых объектов.

    Объемная тканая георешетка Геофлакс

    Материал производится из полос с нужной шириной. Края тканой георешетки Геофлакс надежно обработаны, что исключает нарушения ее структуры. Служит для снижения расходов в материалах до 50% и степени консолидации оснований на 16%.

    Цена георешетки Геофлакс

    Благодаря тому, что наша компания специализируется на производстве и продаже всего ассортимента геосетки Геофлакс, цена ее остается в самом экономичном диапазоне.

    С материалами GeoSM укрепление откосов и склонов существенно ускоряется, а срок их эксплуатации возрастает. Применение георешетки для укрепления откосов от компании GeoSM рекомендовано профессионалами.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector