Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Опалубка для крепления откосов

Что такое подкосы для опалубки

Основное назначение опалубки – придать форму монолиту и сохранить его проектные размеры, несмотря на действие значительных деформирующих нагрузок от веса рабочей смеси. Для придания жесткости опалубке, имеющей сборную конструкцию, и фиксации ее элементов в требуемом положении система комплектуется наружными подкосами.

Опалубочный подкос устанавливается с внешней стороны системы, имеет опору на рабочей поверхности и одну или несколько контактных зон со щитами, надежно закрепляя и фиксируя их в проектном положении. Подкос выполняет функцию дополнительного ребра жесткости, давая возможность опалубочной системе справляться с давлением, оказываемым бетонной смесью. При расчете опалубочных систем залогом их надежности является правильный выбор вида и количества подкосов, которые обеспечат устойчивость и прочность конструкции во время формовки.

Конструкционные особенности

Подкосы для опалубки представляют собой металлический стержень, имеющий на обеих сторонах крепления. Конструкция подкосов имеет телескопическое строение, что позволяет менять их длину в зависимости от проектных требований к монтажу опалубки. Подкосы относятся к комплектующим деталям опалубочных систем, стандартизированы и взаимозаменяемы. Их конструкция состоит из компонентов, каждый из которых решает собственные технические задачи:

  • Металлический шток принимает нагрузку от щита и передает его на опору.
  • Оголовник – крепежный узел, выполняющий функцию жесткого соединения щита с подкосом.
  • Башмак – опорная пятка, назначение которой принимать и равномерно перераспределять нагрузку, передаваемую от щита к подкосу.

Стержни производятся из прочных стальных труб, имеющих высокое сопротивление к изгибающим нагрузкам. Для точной установки и обеспечения необходимой связи со щитом в вертикальной плоскости подкосы опалубки снабжены регулировочными винтами.

Виды и назначение

Подкосы для опалубки производятся в соответствии с межгосударственным стандартом ГОСТ 34329-2017, унифицированы и имеют 2 типа конструкций:

  • Одноуровневые опалубочные подкосы имеют форму телескопического трубчатого стержня, который может выдвигаться на требуемую высоту. На верхнем конце стержня расположена монтажная платформа, с помощью которой подкос соединяется с установленным щитом опалубки. Фиксация платформы производится после тщательной выверки с применением уровня, и закрепляется на щите с применением резьбового узла. Одноуровневый подкос устанавливается в нижнее монтажное отверстие и соединяется с башмаком.
  • Двухуровневые опалубочные подкосы применяются для обеспечения более высокого показателя прочности системы, имеет две установочные штанги на одном общем основании. Такая конструкция используется для придания прочности опалубочным системам из щитов большой высоты. Обе трубы могут выставляться на разных вертикальных уровнях и крепиться к одному или двум щитам, обеспечивая опалубке дополнительную прочность. Регулировка двухуровневого подкоса производится вращением шестерней винтовой пары на каждой трубе и позволяет добиться максимальной точности в процессе монтажа щитовой опалубки. Установочный угол между штангами не должен превышать 60° .

Отдельной категорией оборудования являются подкосы для опалубки колонн, они позволяют поддерживать и надежно фиксировать опалубку на значительной высоте. Их монтажная платформа может оснащаться крюками, анкерами или хомутами, которые обеспечивают быструю и надежную связку элементов системы.

Стандарты и маркировка

При комплектации опалубочных систем выбирается количество и типоразмер подкосов. Шаг установки подкосов не превышает 4 м и должен учитывать возможность перераспределения деформационных нагрузок от веса самой системы, рабочего раствора, а также ветра, господствующего в регионе.

Все подкосы имеют стандартные размеры, могут быть заменены типовыми деталями. В маркировке, которая нанесена на каждую деталь указывается высота, в пределах которой можно регулировать телескопическую штангу. Телескопический двухуровневый подкос маркируется с указанием возможности максимальной регулировочной высоты обеих штанг (L 2.5-4.5 м).

Технологические требования к подкосам

Подкос, удерживающий опалубку, должен отвечать ряду требований, которые позволят надежно монтировать систему и удерживать в связке ее элементы:

  • Обладать высоким запасом прочности для способности сопротивляться статическим и динамическим деформациям.
  • Надежно удерживать щиты не только в процессе заливки, но и схватывания рабочего раствора.
  • Иметь стойкость к коррозии, воздействию агрессивных сред, не терять функциональность при работе в различных температурных режимах;
  • Обеспечивать простой и надежный монтаж опалубочных систем.
  • Иметь высокую оборачиваемость.

Конструкция и технические характеристики подкосов должны соответствовать требованиям СНиП 12-03-2001, регламентирующим безопасность труда в строительстве.

г. Дмитров,
ул. 2-ая Левонабережная, д. 12, оф. 54

Опалубка для фундамента: виды (из досок для ленточного, несъемная), устройство, пошаговое изготовление своими руками (Фото & Видео)

Правильно сделанный фундамент строения – залог долговечной его эксплуатации. А залогом хорошего основания строения является опалубка. Для загородного дома или коттеджа можно сделать опалубку для фундамента своими руками.

Виды опалубки

Опалубочные системы (формы под заливку) можно поделить по методу изготовления и способу монтажа. Систему можно собирать (изготавливать) непосредственно на месте строительства, а можно приобрести готовые комплектующие. В любом случае форму необходимо устанавливать на площадке перед заливкой бетона.

Щитовая

Самый распространённый тип системы. На строительной площадке из досок собираются плоскости требуемого размера. Затем, в соответствии с разметкой, форма монтируется, раскрепляется дополнительными приспособлениями. В качестве укрепляющих элементов служат: распорки, стяжки, клинья и колья

С наружной стороны формы устанавливаются колья, к которым крепятся клины в виде треугольников, удерживающие конструкцию в вертикальном положении.

Для выдерживания геометрических размеров фундамента, применяются стяжки (шпильки), которые после устройства основания извлекаются, а также распорки, установленные между щитами. Распорки остаются внутри залитого бетоном фундамента.

Применяется такой вид системы при устройстве ленточных, свайных (ростверковых) оснований.

Съёмная

Съёмная или, как её ещё называют, разборная форма монтируется из листов влагостойкой фанеры, толщиной не менее 22 мм. Такие конструкции предназначены для многоразового использования. Как правило, применяются при устройстве перекрытий зданий. Листы фанеры имеют стандартный размер 1,25 * 2,5 м.

Комплекты продаются вместе с опорными, регулируемыми стойками, которые подпирают листы снизу или выступают в качестве распорок при устройстве ленточного фундамента. Также в комплекте идут замки и детали углов.

Такие листы подойдут при устройстве оснований высокого цокольного этажа.

Читать еще:  Как экскаватором делаются откосы

Несъёмная

Также, в основном, покупной тип системы. Элементы конструкции изготавливаются из легкого пенополистирола. Блоки легко монтируются на месте строительства. В комплекты также входят углы. Такой тип опалубки позволяет сконструировать форму основания сложных размеров, вплоть до закругленных.

Преимуществом такого вида системы является простота монтажа со строгим соблюдением геометрических размеров. К тому же конструктив остается в земле и выполняет дополнительно роль утеплителя. Бетон с обеих сторон оказывается окруженным пенополистеролом, который также выступает в роли гидроизоляции основания строения.

Применение опалубки для разных типов фундаментов

Опалубка для фундамента

Устройство любого монолитного фундамента требует применения формы. Исключение составляют фундаменты из сборного железобетона.

Применяя опалубку при устройстве фундамента, нужно выдерживать ряд условий:

Ленточного

Среди строителей распространен этот вид основания. Для его устройства можно применять любой тип системы: щитовую, съёмную или несъёмную. Всё зависит от сложности конструкции и конфигурации основания здания.

Для монтажа конструкции собственными руками выбирают щитовую систему. Она легко собирается из обрезной доски с использованием брусков. К тому же это вариант не требует больших затрат.

Впоследствии конструкцию можно демонтировать и использовать доску в других местах на строительстве дома.

Также подходящий, но более затратный вариант – несъёмная опалубка из пенополистирола. Ленточный фундамент с такой конструкцией получается ровным, а заодно утепленным и гидроизолированным.

Комплекты такой формы поставляются с распорками и соединителями. Процесс сборки напоминает конструктор ЛЕГО.

Разборная система может быть тоже использована, но приобретать её нецелесообразно для строительства частного домовладения. Можно использовать вариант аренды, который тоже затратный.

Плитного

Плитное основание визуально представляет собой площадку из бетона. Заглубляется на глубину до 0,5 м или более 1,8 м. Для устройства такого основания применяться несъемная форма. Здесь в качестве плоскости выступают листы пенополистирола 50 или 100 мм, которые потом будут служить утеплителем и гидроизолирующей конструкцией.

Варианты со щитовой или съёмной системой – неэффективны, так как процесс разборки достаточно трудоёмкий. А в случае с разборной (съемной) конструкцией, придется значительно увеличивать площадь котлована под плиту, чтобы осталось место для работ по монтажу и последующей разборки всей формы.

Свайного

Свайный, он же ростверковый, включает в себя элементы ленточного фундамента. В этом варианте оправдано применение деревянной опалубки.

Учитывая тот факт, что свайная конструкция может быть заглубленной, в уровень земли, выше уровня земли, применение формы из досок незаменимо. Единственно, при заглубленном варианте, может быть использована полистирольная несъёмная опалубка, но в частном строительстве такие случаи практически не применяются.

После установки свай на земле между ними устраивается деревянная опалубка, а между свай заливается армированная лента, которая может служить ростверком.

При размещении фундамента выше земли, также между смонтированных свай выставляется деревянная конструкция и заливается бетон.

Такие формы легко изготавливаются и монтируются своими руками, так как свайный конструктив нашел своё широкое применение в частном строительстве.

Изготовление опалубки (пошаговая инструкция)

Устройство фундамента включает в себя изготовление опалубки. Изготовить, а потом установить её на строительной площадке самостоятельно вполне возможно, выполняя несложные правила.

Щитовая

Деревянная система для устройства фундаментов любого типа остается самой доступной как по цене, так и для самостоятельного монтажа.

Перед работами по изготовлению формы необходимо:

Котлован под фундамент

Котлован. Приступая к работам необходимо подготовить котлован будущего фундамента. Копать траншеи нужно на 5-10 см шире, чтобы после установки и раскрепления плоскостей из досок можно было засыпать пространство землёй, тем самым укрепив конструкцию.

При установке опалубки на поверхности, требуется выполнить разметку с помощью специальной проволоки (струна обноски). Любой шнур будет ненадёжен, так как может порваться в процессе работ.

Расчет. После выполнения разметки выполняется расчет количества материала.

Для определения количества доски вычисляется периметр фундамента, показатель умножается на 2. Затем, исходя из высоты конструкции и ширины доски, определяем количество досок по вертикали. Умножая этот показатель на вычисленный ранее удвоенный периметр, получается количество пиломатериала в погонных метрах. Разделив на 3-4 м (обычная длина доски) вычислим количество досок в штуках (так их легче заказать).

Количество бруска берется из расчета высоты конструкции, принимая во внимание тот факт, что бруски размещаем через 40-50 см по всей длине.

Распорки устанавливаются напротив вертикальных брусков через один, а между распорками будут размещаться металлические шпильки.

Учитывая все вычисления, а также места установки элементов, можно определить количество материала.

Заказывать материал необходимо с погрешностью +5%. Этот запас поможет устранить погрешности при расчетах.

Изготовление щитов. Исходя из высоты конструкции, сбиваются изделия из досок и брусьев, которые располагают по длине через 40-50 см. Длина плоскостей зависит от размера доски (это может быть 3 или 4 метра).

Установка опалубки. Первым этапом забиваются колья из брусков по углам фундамента. Между этими кольями с промежутком 60 – 80 см забиваются промежуточные бруски. Вдоль брусков укладывается направляющая доска, на которую устанавливаются заготовленные щиты. Плоскости саморезами крепятся к установленным кольям.

Для фиксирования геометрических размеров, внутри конструкции крепятся распорки. Для защиты опалубки от «распирания» бетоном, устанавливаются шпильки.

Подготовка к заливке

Подготовка к заливке. После установки плоскостей, проверяют всю конструкцию на отсутствие щелей. Для гарантированного обеспечения герметичности конструкции, внутреннюю поверхность выстилают плёнкой, чтобы исключить протечку бетона.

По окончании монтажа, проводят армирование будущего основания: устанавливают подготовленные армокаркасы и закладные детали, если этого требует конструкция.

Особенности установки опалубки

Схема установки опалубки

Общими особенностями установки являются обязательное соблюдение геометрических размеров. А также выставление всех углов конструкции в одном уровне. А для каждых типов опалубочных систем есть свои особенности.

Щитовой

Устанавливая щитовую опалубку из досок нужно обращать внимание на высоту плоскостей. Ширина досок может отличаться, в результате получаются различные по высоте конструкции.

Читать еще:  Как определяется крутизна откосов земляных сооружений

Это может повлиять при определении общего уровня установки системы. Нужно стараться подобрать щиты так, чтобы на внешнем контуре или на внутреннем были конструкции одинакового размера.

При монтаже такой системы необходимо контролировать толщину будущего основания, то есть расстояние между внешней и внутренней стороной. Доски могут быть изогнутыми, а это значит, что расстояние будет в разных местах различным.

Подобные ситуации исправляются за счет металлических шпилек, которые стягивают плоскости, или при помощи распорок, увеличивающих расстояние между щитами.

Съёмной

Монтаж съемной опалубки

Монтаж съемной опалубки начинают от любого угла, чем и закрепляются два направления. Для крепления используются специальные замки. Устанавливается форма на заранее подготовленную поверхность. В местах неровностей, ведут подсыпку грунтом.

Устойчивость всех элементов достигается за счет взаимного крепления листов формы друг к другу, чем создается жёсткость системы.

В горизонтальной плоскости правильность установки контролируется уровнем.

Снятие опалубки с фундамента (пошаговая инструкция)

Демонтаж всей конструкции проводят после того, как бетон набрал 70% прочности. Это примерно через 21 день.

Проводится снятие всех шпилек, установленных при монтаже. Гайки скручиваются, и шпильки вытаскиваются. Впоследствии их можно будет использовать повторно.

Убираются все подкосы, подпорки с внешней стороны фундамента. Вытаскиваются забитые колья.

Выкручиваются саморезы, которыми крепились внутренние распорки опалубки.

Снимаются щиты конструкции. После набора прочности бетоном, дерево легко от него отходит.

Такие же шаги предпринимаются при демонтаже внутренней части опалубки.

Проведя демонтаж всей системы, плоскости можно разделить на доски, которые будут использованы на стройке.

Устройство опалубки собственными руками

Устройство опалубки собственными руками – несложная, но ответственная работа, требующая внимания к проведению всех операций. Важным моментом являются подготовительные операции и приобретение материала. Выбор опалубочной системы зависит от конструктива фундамента и финансовых возможностей застройщика.

Дополнительные рекомендации и разъяснения можно получить, просмотрев ниже представленный ролик:

ОПАЛУБКА СВОИМИ РУКАМИ

Опалубка для фундамента: виды (из досок для ленточного, несъемная), устройство, пошаговое изготовление своими руками (Фото & Видео)

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Монтаж опалубки перекрытий: материалы и технологии

Монолитные железобетонные перекрытия имеют целый ряд безусловных преимуществ, обеспечивающих им широкую сферу применения не только в индустриальном, но и в частном строительстве. Они прочны, надежны, устойчивы к огню и даже взрыву бытового газа. Но, пожалуй, главным их достоинством является простота изготовления – залить межэтажные перекрытия можно буквально в один заход. Однако все преимущества актуальны только при условии соблюдения технологии производства и профессионального применения качественной опалубки. Об основных ее видах, а также правилах монтажа мы сегодня и поговорим.

Материалы опалубки перекрытий

Деревянные формообразующие системы

Если основу заводской опалубки составляют металлические стойки, то самостоятельно изготавливаемые формовочные системы, как правило, полностью создаются из пиломатериалов: досок лиственных или хвойных пород, бруса большого сечения, балок и фанерных щитов. Для производства подходит как новая древесина, так и б/у. Ее качество, безусловно, играет роль, но куда важнее грамотность произведенных расчетов и соблюдение технологии монтажа. Разрушение опалубки из-за колоссального воздействия бетонной смеси на стройплощадке вследствие допущенных расчетных ошибок отнюдь не редкость. Поэтому специалисты предпочитают использовать инвентарную (оборотную) оснастку, созданную в заводских условиях. Но и ее нужно подбирать, учитывая особенности планируемых работ – толщину перекрытия, высоту стоек, общую площадь и др.

Опалубка перекрытий из комбинированных материалов

Самый распространенный тип. Сочетает в себе как металлические элементы, так и деревянные. К первым относятся стойки, домкраты, унивилки, башмаки, ко вторым – балки и палуба (ламинированная фанера).

Вместо фанерных щитов также иногда используют профлист. Являясь несъемным элементом, он дополнительно армирует бетонное перекрытие, становясь его частью.

Основные виды инвентарной (оборотной) опалубки

  • Рамная.
  • Объемная.
  • На телескопических стойках.

Рамная опалубка

Одна из самых прочных систем. Используется при производстве работ на значительной (до 20 м) высоте. Нагрузка на одну ось может доходить до 5 тонн (в стандартном варианте 2,7 тонны). Позволяет формировать перекрытия толщиной от 90 см до 2 метров.

Система монтируется на нижние домкраты. В них вставляются готовые рамы, которые при необходимости усиливаются горизонтальными и диагональными ригелями. Венчают конструкцию домкраты и унивилки. В последние укладываются балки, а уже на них – палуба. По всему периметру перекрытия, а также вокруг лестничных проемов, домоходов и вентканалов устанавливаются бортики.

Объемная опалубка

Формообразующая система, позволяющая создавать внушительные (до 1 метра шириной) перекрытия на высоте до 12 метров. Монтируется при помощи клиновых или чашечных замков, составляя простую и в то же время надежную систему, в которой все элементы связаны между собой. Это обеспечивает равномерную нагрузку на каждый из них.

К достоинствам этого типа следует отнести и его высокую адаптивность- объемная опалубка легко «подстраивается» под потребности конкретного строительного объекта. В том числе благодаря возможности расставлять стойки с разным шагом: от метра на метр до 2 метров на 2,5 метра. Это, в свою очередь обеспечивает оптимальный расклад деревянных балок.

За счет удобного соединения (чашечных или клиновых замок) и отсутствия мелкосортных комплектующих система быстро монтируется на площадке силами даже двух человек.

Опалубка на телескопических стойках

Телескопическая стойка – это конструкция из двух вставленных друг в друга труб, раздвигаемых по высоте с шагом от 10 до 17 см по принципу телескопа (отсюда и название). Данное свойство обеспечивает простоту монтажа опалубки и возможность создавать перекрытия на разной (но не более 5 метров) высоте.

Важно! Чем выше стойки, тем ниже их несущая способность и тем меньше возможная толщина перекрытий.

Сборка телескопической опалубки начинается с установки треног по периметру участка. В них монтируются и крепятся стойки, раздвигаемые на заданную проектом высоту и фиксируемые при помощи серьги. Сверху вставляются унивилки, на них укладываются балки (вдоль и поперек с равным шагом), сверху щит и бортики.

Читать еще:  Пластиковые уголки для откосов характеристика

Основные комплектующие опалубки перекрытий

  • Опорные элементы, принимающие на себя основную нагрузку. Это может быть башмак, домкрат (в объемной и рамной опалубке) или тренога (телескопическая система)
  • Домкрат верхний – элемент, который крепится на верхнюю стойку и является основой для унивилки. Благодаря наличию резьбы может регулировать высоту конструкции. Оба домкрата – и нижний, и верхний обеспечивают возможность дополнительной юстировки.
  • Стартовые, доборные стойки, телескопические или рамные вертикальные элементы.
  • Ригели и раскосы – горизонтальные элементы, используемые для усиления объемной и рамной опалубки.
  • Унивилка – основа для балки, состоящая из металлической прямоугольной пластины с приваренными по углам «рогами» из профиля прямоугольного сечения.
  • Балка – деревянный (реже металлический или пластиковый) элемент, укладываемый в унивилку в два ряда (перпендикулярно друг другу). Являются основой для палубочного листа.
  • Палуба. Выполняется из ламинированной (реже обычной) фанеры, досок, профлиста и т.д.
  • Лестница – элемент, облегчающий подъем и спуск персонала в процессе производства работ.

Монтаж опалубки перекрытия. Последовательность

  1. Подготовка площадки. Она очищается от строительного мусора и огораживается строительной лентой. Если грунт недостаточно ровный, на него монтируется подложка из досок.
  2. Выполняется разметка на стене по периметру будущего перекрытия по высоте опорных стоек. Шаг между отметками 50 -80 см (в любом случае не более 1 м).
  3. Формируется каркас опалубки. Для этого на одинаковом друг от друга расстоянии устанавливаются стойки, сверху в них монтируется домкрат, укладываются балки, составляющие обрешетку опалубочного стола.
  4. Завершает конструкцию палуба (металлический или фанерный лист).

Важно! Между стеной и щитом не должно быть щелей. Палуба выравнивается по лазерному уровню – настил и верх стены составляют одну плоскость.

Что такое подкосы для опалубки

Одним из основных требований к качеству строительных элементов, производящихся методом бетонного литья в щитовой опалубке, является точное соблюдение их размеров и геометрии. За удержание щитов в проектном положении отвечают наружные подкосы, которые выступают в качестве комплектующих деталей в опалубочной системе и связывают все ее элементы в жесткую фиксированную конструкцию.

Заливаемый в опалубку бетон создает значительное давление на щиты, и задача производителей добиться такой жесткости конструкции, при которой она могла бы всегда сохранять изначальную форму. Именно благодаря использованию подкосов, опалубка может выдерживать собственный вес, а также большую нагрузку от массы рабочего раствора без деформаций.

Конструкция подкосов

Подкосы опалубки конструктивно представляют собой телескопические штанги, имеющие на концах крепления. Конструкция выполнена из прочного металла с антикоррозионной защитой. Функциональность крепежу обеспечивает:

  • Шток – основной элемент подкоса, который принимает всю нагрузку от щита опалубки;
  • Башмак – находится в основании штанги, образует узел, отвечающий за равномерное распределение горизонтальной нагрузки;
  • Оголовник — отвечает за фиксацию штока на ребре жесткости опалубочного щита.

Регулировка длины штока для создания жесткой связи с опалубкой выполняется телескопическим методом или с применением установочных винтов. Такие крепления обеспечивают точную юстировку щитов по вертикали и прочную связку всех элементов опалубки.

Классификация подкосов

Подкос является комплектной деталью к опалубочным системам и, в зависимости от требований к жесткости их конструкций, классифицируется по типам:

  1. Одноуровневые опалубочные подкосы – имеют одну точку крепления с опалубочным щитом. Внизу опору обеспечивает башмак (пятка), вверху – платформа для анкерного крепления со щитом;
  2. Двухуровневые опалубочные подкосы – состоят из сдвоенной штанги и пары креплений для фиксации на щите. Двойная штанга имеет общую опору на пятке, каждая из труб фиксируется на щите на разных вертикальных уровнях до 4 м. Применение двойных упорных штанг позволяет выполнять более точную юстировку вертикальных щитов и обеспечивает повышенную надежность всей опалубочной системе.

При установке опалубочных систем для колонн, задействуются подкосы для опалубки со специальной обоймой (крюк, хомут, анкер). Для монтажа высоких неустойчивых конструкций применяют телескопический двухуровневый подкос в соответствии с проектным типоразмером.

Типоразмер и функциональность

При выборе опалубочных подкосов пользуются типоразмерами, указывающими на допустимую высоту установки. Стандартные типоразмеры обозначаются L (X) м. Например, подкос с маркировкой L12м обозначает, что его можно использовать для крепления опалубки на высоте в рабочем диапазоне от 11.4 до 12.3 м. Маркировочные символы наносятся ударно-точечной технологией или специальным принтером водо- и светоустойчивой краской.

Выбор модели подкоса также зависит от способа регулировки длины штока и вида крепежной обоймы, обеспечивающей фиксацию подкоса на щите. Например, двухуровневые опалубочные подкосы с винтовой регулировкой обеспечат максимальную устойчивость и надежность формирующего каркаса при отливке стен или колонн.

Области применения и общие требования

Подкосы для опалубки применяются для крепления снаружи, как вертикальных, так и комбинированных монтажных систем. С их помощью крепится и надежно удерживается в проектном положении опалубка стен, лифтовых шахт, колонн, колодцев и пр. Подкос используется при монтаже объемно-переставной опалубки и др. конструкционных систем.

Благодаря особенностям конструкции, типовому исполнению и взаимозаменяемости, телескопические подкосы:

  • Обеспечивают надежную фиксацию вертикальных элементов опалубочных конструкций в проектном положении на протяжении всего времени, необходимого для схватывания бетона;
  • Благодаря большому запасу прочности устойчивы к механическим повреждениям и высоким деформационным нагрузкам;
  • Стойки к погодным факторам и могут функционировать в условиях воздействия влаги, солнечных лучей и критических температур;
  • Простые в установке и демонтаже.

Подкос одноуровневый выдерживает большое количество рабочих циклов, долговечен, а при износе может быть легко заменен аналогичным стандартным крепежом. Все комплектные подкосы тестируются производителем на прочность и соответствие нормам технических регламентов, обеспечивающих безопасность выполнения строительных работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector