Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать смесь для откосов

Замазка для окон своими руками

Все чаще на окнах квартир можно увидеть пластиковые стеклопакеты, которым многие отдают предпочтение, так как они не нуждаются в частом уходе и постоянном ремонте. Но не каждый собственник жилого помещения может позволить себе установку пластиковых окон, и им приходится каждый год проводить ремонт деревянных рам.

Содержание [Скрыть]

Замазка – один из важных компонентов при остеклении деревянных конструкций. Она помогает минимизировать потерю тепла. Стоит отметить, что стекло закрепленное гвоздиками, без замазки будет сильно дребезжать. Незаменима замазка и в ремонте деревянных рам, она применяется для заделки щелей и трещин. Ни для кого не секрет, что дерево с годами может растрескаться, и попавшая в щель влага, может вывести конструкцию из строя. Благодаря замазке эту неприятность можно предотвратить, если вовремя проводить профилактику.

Рис. 1. Выравнивание замазочного слоя при помощи шпателя

Когда и для чего нужна замазка для окон

Замазка для деревянных рам – это материал, которым герметизируются деревянные окна в стыках стекла и рамы, обеспечивая необходимую герметизацию. Производители предлагают несколько видов шпаклевок и замазок, на основе различных составляющих, предназначенных для заделки стыков и трещин в деревянной раме. Замазку можно купить в любом магазине, она производится из различных компонентов:

  • олифа;
  • льняное масло;
  • полиэстер;
  • нитроцеллюлоза и другие.

Материал можно приобрести в виде готовой пасты в различной таре, или в пакетах в виде порошка, который разводится водой. На рынке есть замазка различных оттенков, поэтому подобрать можно под рамы любого цвета.

Рис. 2. Шпатель для замазки оконных рам

Но покупать замазку необязательно, так как приготовить состав самостоятельно несложно, тем более у каждой хозяйки в доме есть для этого необходимые составляющие.

Как сделать замазку для окон своими руками

Есть несколько рецептов приготовления замазки для оконных проемов, которые помогут не только герметизировать конструкцию, но и сэкономить.

Перед тем как начать изучать рецепты, нужно разобраться с важными параметрами, которыми должна обладать замазка для деревянных рам:

  • хорошее сцепление с поверхностью;
  • высокая пластичность, и устойчивость к растрескиванию при нанесении;
  • быстро твердеть, при этом не пузыриться и не отслаиваться при высыхании;
  • быть устойчивой к перепадам температур, повышенной влажности и воздействию солнечных лучей;
  • иметь длительный срок эксплуатации, она должна служить не менее 1 года.

Рецепт самодельной замазки нужно подбирать исходя из нужных параметров и специфики выполнения работ, так как может понадобиться не только герметизация стекол на раме, но и ремонт самой конструкции.

Олифа и мел

Рис. 3. Изготовление состава из олифы и мела, для герметизации рам

Для приготовления замазки нужно натереть мел на мелкой терке. К 4 частям мела добавить 1 часть олифы и хорошо перемешать. Материал получается эластичный, при высыхании белеет, его можно колеровать. Но есть небольшой недостаток – недолговечность. Замазка на основе мела и олифы растрескивается при сильных перепадах температур.

Цемент и растительное масло

Чтобы сделать замазку самостоятельно в домашних условиях нужно взять 20% осадка от растительного масла (можно заменить олифой) и 80% декоративного цемента (материал заменим мелом). Стоит отметить, что декоративный цемент можно заменить любым подобным материалом мелкого помола.

Рис. 4. Декоративный цемент для приготовления замазки

Нерафинированное масло нужно отстоять и применить только осадок. Все ингредиенты хорошо перемешать, в результате должен получиться состав по консистенции похожий на густую сметану.

Преимуществом этого продукта является то, что он спокойно переносит критичные перепады температур, не растрескивается, не лопается и не осыпается. Составляющие, применяемые для изготовления общедоступные и недорогие, так что изготовить замазку самостоятельно будет намного дешевле, чем купить готовый состав.

Интересно! Замазка, произведенная из цемента и растительного масла, не твердеет под воздействием окружающей среды, а значит, срок ее службы может продлиться более одного года. Этот способ приготовления поможет качественно замазать деревянную раму.

Мел и льняное масло

Рис. 5. Масло льна основной ингредиент в приготовлении замазок

Этот рецепт самый популярный среди мастеров, профессионально занимающихся остеклением и ремонтом деревянных рам. Приготовить состав несложно, и приобрести ингредиенты можно в обычном канцелярском магазине.

Алгоритм приготовления замазки заключается в следующем:

  • натереть мел на терке, или завернув в чистую ветошь разбить молотком, и посеять через мелкое сито;
  • смешать масло и мел в соотношении 1:4, то есть на 10 столовых ложек добавить 2,5 ст. ложки масла. В результате должна получиться тестообразная, пластичная масса.

Для проверки готовности можно провести тест. Взять немного смеси и попробовать скатать ее в шарик, если это получилось – замазка готова. Если при скатывании выяснилось, что смесь жидкая, то в нее добавляют мел и еще раз перемешивают, и проводят тест повторно.

Рис. 6. Ремонт оконной рамы замазкой

Внимание! Нет льняного масла, то его смело можно заменить таким же количеством олифы, но стоит иметь в виду, что материал приобретет своеобразный, неприятный запах.

Замазка при высыхании получает желтоватый оттенок, который очень схож, с цветом свежей древесины, но в любом случае ее можно окрасить. Материал хорошо переносит перепады температур, при этом он подходит для ремонта деревянных конструкций.

Деготь и зола

Качественный и надежный состав, его применяли еще наши бабушки.

Приготовить замазку на основе дегтя несложно, для этого:

  • поставить деготь на средний огонь и варить не менее 2 часов;
  • остудить массу до комнатной температуры;
  • древесную золу нужно измельчить и посеять через сито или марлю в два сложения;
  • добавляется зола, которую нужно просеять в деготь и хорошо перемешать.

Масса вымешивается руками до момента, пока она не перестанет к ним прилипать.

Внимание! Материал твердеет очень быстро, поэтому применить ее нужно сразу после приготовления.

Песок и мука

Рис. 7. Песок для приготовления смеси должен быть самой мелкой фракции

Часто возникает ситуация, когда рама должна быть герметизирована с внутренней стороны, можно приготовить замазку из песка и муки. Стоит отметить, что этот состав не имеет такой долговечности и эластичности, как предыдущий, но ингредиенты для приготовления всегда есть под рукой. Стоимость такого состава минимальная.

Этот рецепт незаменим, если срочно понадобилось произвести ремонт, например, в дачном домике, а других компонентов под рукой нет. Пасту приготовить просто для этого:

  • мелкий песок промыть, высушить и смешать с мукой в соотношении 1:1. На этом этапе смесь хорошо перемешивается, чтобы мука и песок образовали однородный состав;
  • добавить в состав воды в таком количестве, чтобы получилась пастообразная паста.

Если применить этот состав с внутренней стороны, то простоять он может, несколько лет. Желательно, заменить на более пластичный материал, при первой возможности.

Известняк и льняное масло

Рис. 8. Известняк применяется в качестве компонента для замазки в измельченном виде

Материал, приготовленный из этих ингредиентов качественный и довольно долговечный. Его не нужно обновлять каждый год, он не растрескивается на открытом воздухе и хорошо противостоит погодным условиям. Для приготовления нужно следовать инструкции:

  • 1 стакан масла поставить на водяную баню и довести до кипения, но не кипятить;
  • затем в емкость с разогретым маслом добавить стакан этого же масла, только холодного;

Важно! Для приготовления этого вида замазки нужно взять емкость среднего размера, состава получится много.

  • в смесь разно температурного масла постепенно вводится известняк при постоянном помешивании. Вымешивать состав нужно до того момента, пока он не начнет густеть и приобретет нежно-бежевый цвет;
  • хотите, чтобы замазка была белого цвета, то добавьте немного больше известняка;
  • для получения темного оттенка, в процессе замешивания добавляют печную сажу. Благодаря различной дозировке этого компонента можно получить материал разных оттенков;
  • в идеале должен получиться состав, консистенция которого будет напоминать густое тесто.

Важно! Замазка хорошо хранится в герметично закрытой емкости, но многие мастера-стекольщики советуют приготовить ее непосредственно перед применением.

Читать еще:  Как определить объем земляных работ откосы

Растительное масло и тальк

Из остатков жидких, растительных жиров можно приготовить отличный водоотталкивающий материал для замазывания стекол в рамных конструкциях. Осадок можно получить со дна емкости, в котором хранилось нерафинированное растительное масло.

В масляный осадок добавляют тальк в таком количестве, чтобы получилась тестообразная смесь средней густоты. Если дома масляного осадка не нашлось, можно обратиться в любую организацию, которая использует масла для производства продукции, например, в местную пекарню, или маслобойню.

Как и вышеперечисленные составы, эту замазку можно окрасить в любой оттенок минусом состава можно считать тот факт, что она может затвердеть в течение 30 минут, поэтому работать с ней нужно быстро. Можно заменить тальк цементом мелкой фракции, но в этом случае время застывания уменьшится.

Канифоль, мел и топленое сало

Рис. 9. Канифоль для приготовления замазки

Для этого вида замазочной смеси нам понадобиться канифоль, свиное сало и мел. Положительными характеристиками этого состава является длительное хранение, кроме этого, его несложно изготавливать. Готовую замазку перекладывают в емкость, которая герметично закрывается, и хранят в холодильнике. Приготовить состав несложно:

  • натереть на терке мел;
  • канифоль измельчить до порошкового состояния;
  • на водяной бане подогреть топленое сало, в момент разогрева добавить к нему канифоль;
  • как только масса станет жидкой, в нее вводят мел и замешивают пластичную и густую массу.

Для качественного состава нужно взять 1 часть сала, 1 часть канифоли и 10 частей мела. Эту смесь можно наносить сразу после приготовления, или приготовить впрок на будущее.

Многокомпонентные рецепты

Этот рецепт довольно сложный, так как в его составе очень много компонентов. Но стоит отметить, что замазка получается качественной, дает хорошую герметизацию и защиту от влаги.

Рис. 10. Свинцовые белила можно купить в строительных магазинах

Для приготовления стоит приготовить следующие ингредиенты:

  • 11 частей свинцовых белил;
  • 8 частей масла льна;
  • 4 части пчелиного воска (натурального);
  • 6 частей мела;
  • 4 части порошковой охры или умбры.

Если процесс замешивания выполнен правильно, то получится долговечный, пластичный, качественный состав, который после нанесения не нужно будет обновлять или менять в течение трех лет, а, то и дольше.

Готовят замазку так:

  • растопить весь воск на водяной бане;
  • добавить в емкость с воском масло льна, и продолжая нагревать, довести массу до однородности;
  • снять с плиты и остудить до температуры, чуть выше комнатной;
  • добавить натертый и просеянный мел и охру и хорошо перемешать;
  • на последнем этапе в состав вводят свинцовые белила.

Замазка хранится очень долго, так как в составе нет компонентов, которые застывают быстро. Для качественного хранения замазку помещают в герметичную тару и хранят в прохладном месте.

Как правильно пользоваться замазкой для окон

Работа по герметизации деревянных рамных конструкций несложная, она известна еще со времен наших бабушек. Пошаговая инструкция выглядит следующим образом:

  • поверхность тщательно обрабатывается. Нужно удалить старый материал. Лучше это сделать строительным ножом или стамеской. Если некоторые участки отчистить невозможно, то их подогревают при помощи фена;
  • деревянные элементы нужно зачистить наждачной бумагой с крупным зерном и обработать грунтом глубокого проникновения для древесины;
  • обычно стекло не держится только на одной замазке, кроме, состава его укрепляют несколькими маленькими гвоздиками, которые стоит проверить, и заменить при необходимости;
  • самодельную замазку нужно размять и скатать из нее колбаску, укладывается на стык стекла и рамы. Нужно хорошо вдавить материал в щель, и потом разровнять резиновым шпателем.Скатать жгут и проложить все стыки между стеклом и рамой.

Совет! Работу по герметизации деревянных рам нужно проводить в теплую, тихую погоду. Если на улице будет сильный ветер, то стекла в раме будут болтаться, и уложить материал качественно не получится.

Как приготовить раствор для штукатурки стен своими руками: советы и рекомендации

Если правильно приготовить раствор для штукатурки стен, он формирует на поверхности прочный слой, способный противостоять механическим нагрузкам, чрезмерной влажности в помещении и перепадам температуры на улице.

Состав и особенности

Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, следует разобраться в рецептуре смеси. В ее составе три компонента – цемент, песок и вода, они же вяжущее вещество, наполнитель и растворитель соответственно.

Чтобы качество выравнивающего материала соответствовало нормативам, необходимо обратить внимание на следующее:

  1. Для штукатурки стен используют цемент марки от М300 до М600. Чем выше марка, тем дороже материал. Но каждый из вариантов применяется с учетом назначения штукатурки. К примеру, цемент М300 используется, если необходимо выровнять стены внутри сухих комнат. М600 – для влажных помещений.
  2. В качестве наполнителя можно применять любой тип песка, например речной или карьерный. Главное – чтобы материал был максимально чистым, то есть с минимальным количество глинистых вкраплений. Глина снижает характеристики штукатурного раствора. Используется песок фракции 20-40 мм. Перед внесением в смесь его обязательно просеивают, чтобы удалить мусор и крупные гранулы.
  3. К воде требование одно – она должна быть без твердых включений.

Цементно-песчаный раствор для штукатурки стен делится по качественным характеристикам на три вида:

  1. Простой. Его используют, когда необходимо оштукатурить стены в помещениях служебного типа, где не требуется высокое качество отделки.
  2. Улучшенный – на объектах жилого, офисного или производственного комплекса.
  3. Высококачественный. Представляет собой финишную отделку, готовую, к примеру, под покраску. Такой состав подойдет для покрытия стен в домах, гостиницах, музеях и прочих схожих с ними зданиях.

Сегодня все чаще к штукатурному раствору предъявляются дополнительные требования. Они в основном касаются технических и эксплуатационных характеристик смеси. К примеру, повышенная влагостойкость, быстрое застывание, сопротивление вредоносным микроорганизмам (плесень, грибок), увеличение пластичности для простоты работы.

Поэтому в раствор на стадии его замеса добавляются разные материалы:

  1. Алебастр, он же строительный гипс. Его назначение – сделать раствор быстросхватывающимся, то есть сокращается время затвердевания массы. Его используют для выравнивания откосов, в процессе монтажа электропроводки, для заделки больших дефектов поверхностей стен. Обычно алебастр добавляют в раствор цемента и песка. Количество – 25% от общего объема или массы цементно-песчаной смеси.
  2. Гипс – это тот же алебастр, только более мелкой фракции, отсюда его высокое качество. Плюс – не молниеносное высыхание, что делает раствор более пластичным. Используют такую смесь для отделки углов, потолков и труднодоступных мест. В раствор цемента и песка его добавляют в виде водной пульпы.
  3. Известь. С добавлением этого строительного материала цементная штукатурка обретает большое количество положительных свойств – бактерицидных, прочностных, влагостойких и прочих. Такая смесь на стене не растрескается. В чистом виде известь не добавляется. В раствор вносится известковое молочко – это смешение ее с водой в соотношении 1:2.
  4. Клей ПВА. Во-первых, его добавляют совсем немного – 5% от общего количества. Во-вторых, с его внесением штукатурка приобретает дополнительные качества – низкая растрескиваемость, высокие адгезионные свойства, повышенная прочность наносимого слоя.
  5. Жидкое мыло. У этого материала всего лишь одно предназначение – сделать штукатурный раствор пластичным. Его добавляют в количестве 3% от общего объема смеси.

Пропорции для цементно-песчаной штукатурки

Существует классическая рецептура, в которой соотношение цемента и песка находится в пропорции 1:3. То есть одна часть вяжущего, три части наполнителя. В этом случае получается определенная марка самого штукатурного раствора, но зависит она именно от марки цемента:

  • если вяжущее вещество имеет марку М300, то марка раствора будет М100;
  • если М500, то смесь получится М200.

То есть, чем выше марка вяжущего, тем выше марка штукатурки.

Но можно получить марку раствора М100 из цемента М500. Для этого меняется рецептура, то есть соотношение вносимых компонентов. Она составляет 1:5, то есть одна часть цемента, пять – песка. Таким способом подбирают нужную марку смеси.

Складывается впечатление, что, меняя рецептуру, можно удешевить конечный продукт. Но, чтобы внести большее количество дешевого песка, приходится приобретать дорогую марку цемента. Так что сэкономить на этом невозможно.

Читать еще:  Дверные откосы вызвать мастера

Замешать раствор для оштукатуривания стен самостоятельно несложно. Главное – приготовить то количество, которое будет израсходовано в течение часа. Превышение этого времени приводит к затвердеванию массы, которую использовать уже нельзя.

Порядок приготовления штукатурки:

  • в емкость засыпают цемент и песок, перемешивают их мастерком или лопатой;
  • заливают воду, производят замес с помощью строительного миксера;
  • полученный материал проверяют на готовность – консистенция должна получиться сметанообразная. По ее поверхности проводят мастерком, от которого должна остаться бороздка.

Как приготовить раствор для штукатурки стен можно посмотреть в видео.

Дополнительные компоненты для штукатурки

Нередко в штукатурный раствор добавляют и другие стройматериалы, с помощью которых усиливаются поверхностные характеристики и декоративность внешнего слоя. К примеру, добавляют:

  1. Крупнозернистый кварцевый песок. Штукатурка становится влагонепроницаемой. Она хорошо противостоит негативному воздействию кислот и щелочей. Характеризуется высокой паропроницаемостью, то есть пропускает через себя воздух, что важно для создания оптимального микроклимата внутри комнат.
  2. Барит мелкой фракции. Стена становится защитой от проникновения радиации. Именно такой штукатуркой отделываю стены в рентгенкабинетах.
  3. Крошку из вспененного полистирола. Штукатурка этого типа образует на стене теплоизоляционный слой.
  4. Металлическую стружку. Стена становится ударопрочной и при этом красивой.
  5. Мраморная крошка. Делает стену прочной, но дополнительно привносит в штукатурный состав и другие полезные качества – влагостойкость, способность хорошо противостоять перепадам температур. Нанесенный на внешние стены такой раствор не боится природных нагрузок. Эстетичный внешний вид также является особенностью мраморной штукатурки.
  6. Измельченную слюду. Штукатурный слой защищает здание от ультрафиолетового излучения.
  7. Акрил, смолы (эпоксидная, полиуретановая). Штукатурка приобретает высокие гидроизоляционные качества.
  8. Жидкое стекло, каменную муку, кварцит. Делают раствор кислотно защищенным. Такие штукатурки используются в отделке стен зданий химической промышленности.

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Подготовка стен занимает немало времени. Делать это надо тщательно строго по следующим рекомендациям:

  1. Удаляется вся старая отделка. Для этого используются известные методы с применением строительных инструментов. К примеру, краска очищается шпателями. Если какие-то участки удалить не удается, применяется болгарка с насаженной на ее вал металлической щеткой.
  2. Торчащие из стены металлические материалы (арматура, закладные) срезаются заподлицо болгаркой, оставшиеся концы обрабатываются антикоррозийными составами.
  3. Вся поверхность стены обеспыливается. Нередко используют строительный пылесос.
  4. Наносится грунтовка, которая повышает адгезионные свойства стены.

Грунтовка – важный материал в процессе подготовки стен к оштукатуриванию. На рынке она представлена тремя видами:

  1. Глубокого проникновения, она же полимерная. Проникает в верхние слои стен, где полимеризуется, усиливая материал. Используют для обработки стен из рыхлого материала, расслоившегося, если поверхности были покрыты известковой штукатуркой.
  2. Адгезионный грунт. Это состав, в который добавлен кварцевый песок. Он увеличивает сцепляемость стены с другими материалами.
  3. Акриловая, она же универсальная. Ею можно обрабатывать любые поверхности кроме деревянных и металлических. Такая грунтовка хорошо борется с грибками и плесенью.

Следующий этап подготовки – монтаж маяков на стену. Для этого используют готовые алюминиевые или стальные оцинкованные профили. Для деревянных стен применяют обычные рейки.

Процесс установки маяков несложен:

  1. Проверяют стены на неровности, используя отвес.
  2. Устанавливают строго вертикально один профиль около угла между двумя соседними стенами. Крепление проводят с помощью гипса.
  3. Точно также монтируют второй профиль у противоположного угла.
  4. Между профилями натягивают две лески: одну на 20 см ниже потолка, вторую на 20 см выше пола.
  5. По натянутым лескам между двумя профилями устанавливают промежуточные маяки. Расстояние между ними – меньше длины правила. Этот инструмент должен лечь своими концами на два соседних маяка.

Количество слоев

Оштукатуривание стен проводится в три этапа, в каждом из которых используется раствор определенной консистенции. И у каждой такой смеси есть свое название – обрызг, грунт и накрывка.

Обрызг

Это сметанообразный раствор, жидковатый.

  • сформировать на стене слой с высокими адгезионными характеристиками;
  • закрыть собой большие дефекты стены, например швы между кирпичами, широкие трещины, сколы, выемки.

Готовиться раствор с большим количеством воды. Наносится толщиной в 2-5 мм. Процесс проводится с усилием. То есть смесь набирается в мастерок и набрасывается с силой на обрабатываемую плоскость. Движения должны быть резкими, чтобы скорость наброса создавала давление на дефекты, которые бы заполнялись материалом полностью.

Грунт

Это самый толстый слой – до 5 см. Сама штукатурка – это плотный раствор с малым содержанием воды. Именно его выравнивают по маякам. То есть заполняют смесью пространство между профилями и вытягивают правилом снизу вверх, делая волнообразные движения из стороны в сторону.

Если перепад плоскости стены большой, то грунт наносят в несколько слоев. Но выравнивание поверхности правилом проводят только после того, как материалом будет заполнено все пространство.

Маяки после высыхания грунта удаляют. Оставшиеся на их месте канавки заполняют штукатурным раствором.

Накрывка

Этот слой можно отнести к финишному формированию оштукатуренной стены. После его нанесения поверхность становится максимально ровной и гладкой. Поэтому смесь делают практически жидкой.

Наносят раствор полутеркой, ею же и выравнивают поверхность круговыми движениями, распределяя материал равномерно. Здесь важно правильно приготовить смесь. Толщина нанесения – не более 2 мм.

Каждый предыдущий слой перед нанесением последующего надо хорошо просушить. Нанесенная смесь должна приобрести определенную прочность, чтобы выдержать вес следующего наносимого слоя.

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

Чтобы качество штукатурки было высоким, необходимо придерживаться требований СНиП. Одно из них гласит – работать со штукатурными смесями надо при температуре 18-20°С и влажности не больше 70%. Это оптимальные условия.

Также в правилах есть нормативы высыхания слоев, нанесенных толщиной 2 мм. Они определяются материалами, использованными для возведения здания.

Вид стеныВремя высыхания цементной штукатурки, ч.
Кирпичная, бетонная24
Газобетон, керамзитобетон (сухие)6
Газобетон, керамзитобетон (влажные)24-48
Гипсокартонные9
Деревянные9

Так как штукатурка изготавливается на основе цемента, то она набирает свою марочную прочность только через 28 дней. Процесс высыхания можно ускорить, если все работы проводить летом. Нельзя использовать искусственное высыхание с помощью тепловых пушек, осушителей и прочих приборов. Это приведет к растрескиванию нанесенного слоя.

Качество штукатурки, нанесенной не стены, будет всегда высоким, если строго придерживаться всех описанных выше правил приготовления раствора, монтажа маяков, подготовки стен и нанесения самой штукатурки.

Если статья вам понравилась, или вас что-то не устраивает, то просим сообщить об этом в комментариях. Сохраните полезную информацию в закладках, сделайте репост в социальных сетях.

Как приготовить раствор для штукатурки стен из цемента и песка

Для прочной отделки поверхностей немаловажную роль играют правильные пропорции цемента и песка для раствора на штукатурку. Использование смеси из этих компонентов востребовано как при домашнем ремонте, так и в строительстве на крупных объектах.

Она устойчива к повышенной влажности, механическим повреждениям, температурным колебаниям, выравнивает и скрывает неглубокие несовершенства наружных и внутренних стен.

Состав и особенности

Приготовить раствор, для штукатурки стен, из цемента и песка несложно. Состав состоит из растворителя, вяжущего вещества и наполнителя. Эти компоненты — основа состава:

  1. В качестве наполнителя подойдет любой песок, предпочтительно речной или карьерный, с фракцией от 20 до 40 мкм, очищенный через сито от мелкого мусора. От чистоты зависит качество штукатурной смеси, сцепление со стеной.
  2. Марки портландцемента от М300 до М600 в растворе выступают в роли вяжущего вещества, чем она ниже, тем дешевле стоимость. Каждая из них используется в зависимости от требований к качеству отделываемой поверхности. М400-500 применяется для внутренних работ, М500-600 — в помещениях с повышенной влажностью, М300 — для штукатурки уличной стенки.
  3. Растворитель — очищенная вода без твердых фракций.

Песок, цемент и вода — классические компоненты для приготовления обычной штукатурки, качество которой делится на три разновидности:

  • простую – выполняется в помещениях, не требующих добросовестной обработки;
  • улучшенную – используют в общественных, жилых и зданиях промышленного производства;
  • высококачественную, создающую вид декоративной, применяют для отделки музеев, театров, в домах, гостиницах повышенного класса.
Читать еще:  Укрепление откосов щебнем с сеткой

Для усиления адгезии, влагостойкости, ускорения застывания, устранения плесени и микробов, улучшения пластичности в качестве добавок используют такие материалы:

  • при отделке дверных и оконных откосов, сколов, выщерблин, закреплении проводов электропроводки применяют алебастр для схватывания и крепости смеси. Его подмешивают в раствор один к трем, вырабатывают такой состав сразу, пока не затвердел. Изначально нужно разводить цемент с песком, затем подмешивать минерал;
  • известковое тесто увеличивает эластичность штукатурной массы, повышает влагостойкость, предотвращает растрескивание покрытий, устраняет плесень и грибки. Известь разбавляют водой два к одному и вводят в раствор. Ее составляющая не должна превышать массу цемента;
  • содержание клея ПВА не более 5% от состава штукатурки способствует улучшению адгезии с кирпичной стеной, препятствует обсыпанию поверхности, устраняет образование трещин;
  • сделать раствор с повышенной пластичностью для плотного соединения с поверхностью можно с помощью жидкого мыла, но не больше 3% его содержания от общей массы штукатурки;
  • гипс имеет те свойства что и алебастр, он пластичнее и застывает медленнее. Применяется при ремонте труднодоступных мест, потолков, оштукатуриваемых углов, рустов. Его пропорция с цементом составляет один к трем. Разбавляют минерал в воде, а не наоборот. Перебарщивать с ним не следует, раствор быстро затвердевает.

Каждый дополнительный компонент в составе цементного раствора влияет на качество отделки, нужно внимательно отнестись к пропорциям добавок.

Пропорции для цементно-песчаной штукатурки

Соотношение песка и цемента меняется в зависимости от марки вяжущего вещества. Например, для одной части М300 потребуется в три раза больше песка.

Технологический процесс изготовления штукатурки несложен:

  • в емкость насыпают необходимую пропорцию материалов, перемешивая смесь мастерком до однородности;
  • затем нужно развести цемент с песком порциями воды до определенной консистенции;
  • полученную массу размешивают строительным миксером до однородности раствора, если после проведения по нему мастерком останется борозда – значит он готов к применению.

Цементный раствор получается без вкраплений, серым, по плотности напоминающий густую сметану. Компоненты, совершенствующие качество штукатурки, добавляют в готовый раствор по необходимости. Пятнадцать минут ему нужно постоять для плотного соединения всех составляющих. Замешивать состав необходимо в том количестве, которое мастер выработает в течение часа, по прошествии этого времени масса теряет свойства и это затрудняет работу с ней.

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для штукатурки из цемента применимы защищающие поверхность и создающие красивый внешний вид отделке материалы:

  • крупный кварцевый песок придает декоративности стенам, хорошо выравнивает их, повышает сопротивляемость к моющим средствам и кислотным веществам, обладает превосходной паропроницаемостью, противодействует атмосферным воздействиям;
  • добавление мелкого барита в раствор на штукатурку защитит стены от радиоволнового излучения. Используется в зонах загрязненности для зданий и сооружений;
  • пенополистирольная крошка повысит теплоизоляцию стен, пола, потолков, применяется для утепления домов, квартир, промышленных предприятий снаружи и изнутри;
  • металлическая стружка наделяет крепостью, упрочняет ударостойкость штукатурки, имеет эстетичный вид;
  • мраморная крошка придает вид натурального камня, повышает прочность стены, водостойкая, обладает выравнивающей способностью, устойчива к механическим и физическим повреждениям, перепадам температур, изменениям погодных условий;
  • применение измельченной слюды защитит от ультрафиолетового излучения.

Для придания основанию особых качеств существуют виды специальных штукатурок, применяемые:

  • в помещениях с высокой влажностью — гидроизоляционная, содержащая водоотталкивающие элементы: эпоксидную и полиуретановую смолы, акрил;
  • в рентген кабинетах — баритовая, поглощающая вредоносные лучи;
  • для стен снаружи — теплая, содержит гранулы пенопласта;
  • от перенасыщения поверхности влагой — санирующая, убережет от грибка;
  • в химической промышленности — кислотная, в ее составе каменная мука, кварцит и жидкое стекло;
  • для понижения звуковых волн внутри здания — акустическая, встречается в кинотеатрах, клубах, цехах, спортзалах, ресторанах.

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Прежде чем наносить раствор очищают рабочую поверхность от предыдущей отделки: обоев, краски, обшивки. Со стен извлекают детали крепежей, выступающую арматуру ликвидируют болгаркой, места среза обрабатывают жидкостью против коррозии, обеспыливают. Грунтуют их перед выравниванием, между слоями и декоративной отделкой с целью повышения адгезии и водостойкости, усиления штукатурок и устранения болезнетворных бактерий, грибка и плесени.

Основные грунтовочные покрытия:

  • глубокого проникновения, укрепляющие осыпающиеся и рыхлые штукатурки, преимущественно известковые, усиливает водоотталкивающие свойства;
  • адгезионный грунт содержит кварцевый песок, способствующий повышению сцепления материалов, используется для гипсовых смесей по бетону;
  • универсальная на акриле подходит всем покрытиям, кроме металла и древесины, способствует предотвращению плесени, улучшению прочности.

Затем закрепляют штукатурные маячки — бруски для деревянных поверхностей и стальные или алюминиевые профили для бетонного покрытия и кирпичной кладки:

  • сначала отвесом выявляются неровные и деформированные участки стены;
  • выверяют два угловых маяка, для этого вертикально закрепляют брусок саморезами или профиль гипсовым раствором. Когда он плотно схватится, его накидывают полностью на стену вдоль маяка. Также выставляется второй;
  • между угловыми опорами натягивают леску на двух уровнях — 20 сантиметров от пола и столько от потолка. Остальные маяки устанавливаются по леске так, чтобы расстояние между ними не мешало работать правилом.

Для успешной и плодотворной работы мастера перед тем, как штукатурить подготавливают инвентарь для:

  • выверки кривизны стен – водный уровень, высок, отвес, уголок, рулетка;
  • затирки – шлифмашинка, полутерки, терки, продольная доска, малки, профили, шаблоны, бруски;
  • набрасывания раствора – правило, мастерки, шпатели, штукатурные ковши;
  • смешивания – сито, строительный миксер, ведра, емкости, корыто, веник, растворная лопата;
  • нанесения грунтовки – валик, кисточка, лоток.

Количество слоев

Отделывают стены тремя этапами, каждый имеет индивидуальные особенности нанесения и плотности смеси, пропорция песка и цемента не зависит от этих характеристик:

  • первоначальный слой – обрызг, жидкий сметанообразный цементный состав накидывается на стену без пропусков плотным сплошным слоем, заполняя шероховатости. После затвердения наносят следующий;
  • основной – грунт. Толщина нанесения до полутора сантиметра. Состав бетона как для обрызга. Раствор набрасывается в одном пролете маяков, излишки штукатурки срезаются снизу-вверх и выравниваются горизонтально правилом. Толстый слой разбивают на два-три этапа с неполной просушкой для схватывания между собой;
  • финишное покрытие – накрывка для исправления мелких изъянов, следов инструментов, царапин, как только просохнет основной грунт. Для него состав готовят на очищенном от мусора песке через мелкое сито. Для минимальной толщины слоя следует замесить раствор аналогично обрызгу.

Для приготовления штукатурного раствора нужно четко соблюдать пропорции материалов:

Обрызг

Первый слой замешивают сметанообразной консистенции, его предназначение — схватывание и одновременное заполнение изъянов. Толщина от трех до пяти миллиметров. Обрызг не заглаживают, неровности способствует схвачиванию с грунтом. От правильности изготовления и набрасывания слоя зависит прочность всей отделки.

Грунт

Для второго основного слоя изготавливают замес более плотной консистенции, чем первый, его тщательно выравнивают под накрывку. При набрасывании второго слоя в два-три этапа, толщина каждого не превышает 5 миллиметров.

Накрывка

Накрывку наносят по схватившемуся грунту автоматически или вручную толщиной до 2 миллиметров, заглаживание и затирание производится без трудностей. Качество полученной отделки взаимосвязано с правильным приготовлением раствора, минут за двадцать до использования стенку набрызгивают водой для прочного схватывания с основным слоем и достижения монолитности.

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

Между набрасыванием слоев следует выжидать периоды, наслаивание раствора ведет к удлинению срока затвердения. Для проведения отделочных работ оптимальная температура 18-20 градусов и влажность не более 70%. Наносимый слой до 5 сантиметров.

Первичное высыхание смеси до 2 см для поверхностей:

  • кирпичной и бетонной наступает в течение 24 ч.;
  • сухих керамзитных и газобетонных блоков — до 6 ч., влажных — через сутки-двое;
  • гипсокартонных — до 9 ч.;
  • деревянной — до 14 ч.

Один слой цементной штукатурки сохнет до 4 дней. Затвердения раствор достигнет через 28 дней. Для убыстрения процесса рекомендуется проводить работы летом и в комнатах с естественным сухим теплом.

Ускорение процесса сушки раствора искусственным способом запрещено. Использование обогревателей приводит к растрескиванию поверхности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector