Npdpk.ru

Стройжурнал НПДПК
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Облицовка окна керамическим кирпичом

Свойства и разновидности клинкера, облицовка фасада: мокрый и сухой способ отделки таким кирпичом

Облицовка фасада — заключительный штрих строительных или ремонтных работ, от которого будет зависеть весь облик дома. Наружная отделка, как своеобразное одеяние, формирует первое впечатление о жилище и эстетическом вкусе его владельцев.

Клинкерный кирпич для фасада, помимо визуальной привлекательности, обладает рядом функциональных качеств, непосредственно влияющих на долговечность, практичность и безопасность жилого здания.

Свойства и разновидности клинкера

Клинкер, или керамический кирпич, изобретен голландскими мастерами в середине XIX века. Успеха удалось добиться после длительных экспериментов с подбором подходящего состава, режима сушки и обжига. Полученные кирпичи имели традиционную прямоугольную форму, обладали высокими эксплуатационными характеристиками и использовались для мощения улиц. Развитие технологий позволило расширить ассортимент и сферу применения клинкерных изделий.

  • облицовочный кирпич;
  • клинкерная плитка;
  • брусчатка;
  • термоизолирующие панели.

  1. облицовка фасадов зданий;
  2. интерьерная отделка;
  3. обустройство ступеней, бордюров, отмосток;
  4. ландшафтные работы (обрамление клумб, газонов, фонтанов, укладка садовых дорожек);
  5. мощение полов, тротуаров, террас, зон отдыха;
  6. утепление фасадов жилых строений.

Клинкерная плитка на фасаде дома часто имитирует кирпичную кладку, но при этом выглядит более привлекательно, а служит дольше. Подходит для декорирования и утепления наружных стен только сдаваемых, а также уже эксплуатируемых зданий.

  • высокая прочность;
  • низкая теплопроводность (повышение энергоэффективности строений);
  • устойчивость к негативным атмосферным воздействиям (перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, выветриванию);
  • стойкость к механическим повреждениям, повышенной влажности и воздействию агрессивных химических веществ;
  • разнообразие размеров;
  • богатая цветовая гамма.

Кирпич клинкер и облицовочные панели изготавливают из тугоплавких сланцевых глин методом полусухого прессования или экструзии (влажной формовки), с последующим одинарным высокотемпературным обжигом.

  1. смешивание ингредиентов (простых и сланцевых глин, добавок);
  2. прессование или экструдирование (продавливание готовой массы через отверстия экструдера) керамической смеси;
  3. нарезка элементов;
  4. обжиг клинкера при температуре +1200…+1300°С;
  5. охлаждение.

Повышения эксплуатационных качеств материала добиваются путем введения в состав природных добавок. Часто используют полевой шпат, нефелин, сиенит, шамот, кварцевые пески, доломит. Количество присадок в клинкере не должно превышать 8%. Цвет кирпича формируется путем введения в состав оксидов железа, кальция и других химических элементов.

Облицовка фасада

Укладка плитки на фасад проводится несколькими способами:

  • Монтаж с утеплением без армирования (сухой способ отделки). Технология подразумевает использование в качестве утеплителя пенополистирольных плит с рельефными бороздками, облегчающими фиксацию клинкерной плитки.
  • Монтаж утеплением фасада «мокрым» способом и армированием. Технология подразумевает фиксацию плит теплоизоляции с использованием цементно-клеевых растворов, создание армирующего слоя и финишную отделку декоративным покрытием.

Этапы отделки фасада частного дома клинкерной плиткой:

  1. расчет необходимого количества облицовки;
  2. подготовка поверхности фасада;
  3. разметка;
  4. монтаж клинкерной плитки выбранным способом.

Укладка клинкерной брусчатки проводится на сухое бетонное или песчано-гравийное основание. Для предотвращения контакта влаги со швами последние заделываются гидрофобной смесью для затирки.

Отделка фасада клинкерным кирпичом требует наличия широкой ленты фундамента. Технология подразумевает обустройство вентиляционного зазора между несущей стеной и облицовкой. Стену из клинкерного кирпича возводят в один ряд, параллельно со строительством внешних стен дома. Это позволяет монтировать гибкие связи (специальные соединения) двойной кладки через слой теплоизоляции непосредственно в швы.

Расчет потребности в кирпиче

Отделка клинкерной плиткой начинается с расчета необходимого количества облицовочного материала. При этом следует учитывать форму отделочных элементов:

  • плоские плитки (расход материала рассчитывается в квадратных метрах);
  • угловые плитки (расход материала измеряется в погонных метрах).

Расход плоских и угловых плит высчитывается отдельно.

Расчет количества плоской облицовки:

  1. вычислить площадь покрываемой поверхности (фасада);
  2. из полученного значения отнять значение общей площади оконных и дверных проемов.

Необходимое количество угловых изделий рассчитывается путем суммирования длин углов, подлежащих отделке.

Толщина клинкерной плитки для фасадов составляет 9, 14 и 17 мм и на параметры расчетов не влияет.

Подготовка поверхности

Отделка фасада клинкерной плиткой требует выравнивания стен. Следует удалить остатки раствора, сбить неровности, очистить поверхность от строительного мусора, грязи и пыли. При необходимости провести оштукатуривание стен. Прямолинейность поверхности проверяется строительным пузырьковым или лазерным уровнем. Допустимая погрешность — не более 4 мм.

Перед укладкой клинкера фасад должен быть сухим.

Армирование

На территориях со сложными погодными условиями, частыми переменами температуры и влажности при отделке фасада клинкером рекомендуется установка телоизоляционного и армирующего слоев. Армирование с применением сеток из стекловолокна и специальных элементов (уголков) обеспечивает поддержку конструкции стены.

Отделка цоколя клинкерной плиткой направлена на повышение прочностных и защитных свойств фундамента, поэтому практически всегда выполняется с армированием конструкции металлической сеткой и использованием уплотнителя.

Мокрый способ отделки

Технология укладки клинкерной плитки для отделки стен мокрым способом:

  • на выровненную поверхность фасада при помощи специального клея крепят плиты утеплителя;
  • утеплитель дополнительно фиксируют тарельчатыми дюбелями;
  • наносят армирующий слой из высокопрочной деформативной смеси;
  • на мокрый слой смеси накладывается армирующая сетка с высокими показателями прочности;
  • на сетку наносят выравнивающий армирующий слой смеси на цементной основе;
  • при помощи клея укладывают клинкерную плитку.

Технология укладки клинкерной брусчатки на бетонированную поверхность предполагает грунтовку, нанесение (при помощи гребенки) слоя клея на цементной основе (толщиной не более 1,5 см) и укладку плиток в разбежку. Швы распаковывают при помощи крестиков.

Разметка

Разметка для монтажа плитки на фасад проводится при помощи специальных инструментов:

  1. рулетки;
  2. лазера;
  3. мерных реек;
  4. теодолита;
  5. прицельных шнуров.

Рекомендуется начинать разметку фасада от окон. При помощи уровня и маркера необходимо определить общую ширину шва цокольного ряда и плитки. Если окна дома расположены на разном уровне, чтобы выровнять швы, можно обрезать плитку цокольного уровня.

В случае отделки цоколя необходимо определить уровень, от которого начнется наклеивание первого ряда плиток. Для этого высоту цоколя делят на ширину плиток, увеличенную на размер межплиточного шва.

В качестве связующего вещества при укладке клинкерного кирпича применяют растворы на основе цемента. Использование готовых кладочных смесей сокращает время облицовки. Популярные бренды:

  • CRH Klinkier;
  • Hagast;
  • Weber Vetonit;
  • Quick-Mix.

Для укладки клинкерной плитки рекомендуется использовать высокопрочный клей для фасадных работ:

  1. Unis;
  2. Ceresit;
  3. Vetonit;
  4. Litoflex и др.

Качественные клеевые смеси обладают высокой адгезией, хорошей эластичностью, влаго- и морозостойкостью.

Сухой способ

Отделка стен сухим способом проводится следующим образом:

  • при помощи клея на стену крепят теплоизоляционные плиты из пенополистирола;
  • наносят слой клея толщиной не более 1 см;
  • плитка укладывается от угла цоколя или откосов окон, сочетаясь с другими элементами фасада;
  • излишки клея удаляют при помощи сухой ткани.
  • после раскладки дают клею хорошо сцепиться с поверхностью и высохнуть.

Утепление фасадов клинкерными термопанелями — наиболее простой метод фасадных облицовочных работ. Каждый элемент отделки имеет «нарощенный» слой пенополиуретана толщиной в 40 или 60 мм, поэтому не требует дополнительного утепления стен при укладке. Термопанели фиксируются на фасаде при помощи клея.

Затирка швов

Окончательный вид облицовочный кирпич приобретает после затирки. Особенности работы по затирке:

  1. по инструкции производителя развести затирочную смесь;
  2. распределить состав на специальном строительном совке;
  3. при помощи расшивки заполнить швы и хорошо утрамбовать затирку;
  4. излишки материала снять щеткой.
Читать еще:  Перемычки для кирпича под окном

При заделывании швов брусчатки затирку проводят следующим образом:

  • клинкерную затирочную смесь размешивают до консистенции жидкой сметаны;
  • полученную массу разливают по поверхности брусчатки;
  • при помощи шпателя быстро распределяют смесь по поверхности;
  • оставляют на 15-20 минут.

Остатки затирочной смеси смывают при помощи влажной ветоши, а окончательно отмывают губкой.

Что нужно знать про керамические блоки: разновидности, размеры, отличия от обычного кирпича и популярные производители

Все самое важное про керамический камень: производство, типоразмеры по ГОСТ, сферы применения. Сравнение с другими материалами, советы по кладке, а также плюсы, минусы и характеристики керамоблоков.

Кирпичные керамические блоки – прогрессивный вид строительных материалов, который сегодня выступает хорошей альтернативой кирпичу. Производство керамоблоков осуществляется в соответствии с ГОСТ 530-2012. По этому стандарту подобный материал называют керамическим камнем. Его изготавливают только пустотелым, но это не единственное отличие камня от кирпича, которые в ряде случаев делают его более предпочтительным материалом.

Что такое керамический камень (блок)

Согласно пункту 3.3 ГОСТ 530-2012, керамический блок – это крупноформатное пустотелое изделие с толщиной от 140 мм, используемое в кладочных работах. Процесс изготовления материала происходит так:

  1. Глиняную массу смешивают с поризаторами, в результате чего образуется шихта (смесь глины с указанными веществами). В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы.
  2. Шихту подвергают обработке в глинорастирающем оборудовании. Ее измельчают до мелких волокон, после чего производят формовку изделий нужной формы.
  3. Затем высушивают в сушильной камере. Процесс занимает 72 часа – за это время температура в сушилке увеличивается от 35 до 110 °C.
  4. Далее производят обжиг в печи – керамизацию. На этом этапе и выгорают поризаторы, благодаря чему блок приобретает ячеистую структуру.
  5. По окончании изготовления керамоблоки укладывают с перевязкой на поддоны и оборачивают стретч-пленкой или термоусадочной пленкой.

Керамоблоки транспортируют на поддонах

Некоторые производители дополнительно шлифуют изделия, что позволяет использовать их в создании бесшовной кладки с применением клеевого состава. Керамоблок был разработан как более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу, поэтому многие их свойства и характеристики схожи, но разница между ними тоже существует.

Обратите внимание: керамоблоки премиум-класса могут иметь поры, заполненные пенополистиролом или базальтом. Благодаря этому материал еще лучше сохраняет тепло, а внутрь его ячеек не попадает кладочный раствор.

Сферы применения керамического камня

  • Возведение перегородок и наружных стен зданий.
  • Мало- и многоэтажное строительство.
  • Возведение промышленных объектов.
  • Облицовка фасадов с утепляющим эффектом.

Чем отличается керамический камень от кирпича

Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.

Разница между керамическим камнем и кирпичом

Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных. Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м 3 ). Самые распространенные размеры:

  • Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
  • Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
  • Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.

Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».

Основные характеристики керамических блоков

  • Марки по прочности – от М25 до М300.
  • Звукопоглощение – 53,5 дБ.
  • Плотность – от 700 до 1200 кг/м 3 .
  • Паропроницаемость – 0,14 г/м·ч·Па.
  • Пустотность – 50-70%.
  • Класс морозостойкости – от F25 до F.
  • Теплопроводность – λ = 0,25 Вт/м·К.

В таблице представлено сравнение керамических блоков с другими строительными материалами, с которыми он часто конкурирует. В зависимости от назначения возводимого объекта и климатических условий, в которых он находится, можно выбрать стройматериал с подходящими характеристиками.

Характеристика для сравнения

Керамический крупноформатный блок

Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К

Индекс звукоизоляции, дБ

Разновидности керамических блоков

При изготовлении керамоблоков в них создают технологические пустоты разной геометрии. Они равномерно распределены по поверхности изделия и придают ей вид ажурного плетения. Иногда блоки изготавливают с отверстиями, которые по размеру чуть больше пустот. За них материал удобно захватывать при укладке.

При необходимости на этапе смешивания глины и поризаторами к ним могут добавлять красящие пигменты, что позволяет получать блоки разных цветов и оттенков. Как и кирпичи, керамические блоки бывают рядовыми и лицевыми. Последние могут применяться как для основной кладки, так и для облицовки стен. В строительстве из керамических блоков также используются:

  • Цельные элементы. Применяются для кладки прямой части стен.
  • Доборные элементы. Используются, как правило, для выкладки углов.
  • Половинчатые элементы. Позволяют выкладывать дверные или оконные проемы.

Как выглядят половинчатые керамоблоки для выкладки проемов

В чем преимущества керамического камня

Если заменить кирпичи керамическими блоками, можно существенно сократить расход сырья, а также раствора, поскольку пазогребневое соединение блоков исключает появление вертикальных швов. Таким образом, экономия на скрепляющих составах может достигать 30%. Другие плюсы керамических блоков:

  • Низкая теплопроводность. Ее обеспечивают пустоты в камне, заполненные воздухом.
  • Простота и скорость монтажа. Поскольку размеры камня больше, чем у кирпича, стены из него возводятся быстрее. К примеру, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. В целом керамический камень может заменять примерно 4,9-15 кирпичей номинального формата.
  • Высокий темп строительства. Это обусловлено как раз увеличенными размерами блоков.
  • Натуральный состав. Сырье абсолютно безвредно для человека.
  • Низкая плотность. Делает керамоблоки очень легкими, за счет чего дом из керамических блоков можно возводить на обычном ленточном фундаменте, не тратясь на мощное основание. По этому параметру керамический камень сравним с СИП-панелями и пористым бетоном.
  • Хорошая паропроницаемость. Она обеспечивает естественный воздухообмен в доме. Благодаря оптимальной влажности в жилье устанавливается комфортная атмосфера для проживания.
  • Пожаробезопасность. Керамоблоки изготавливаются из негорючей глины, поэтому относятся к негорючим материалам (категория НГ).
  • Долговечность. Срок эксплуатации материала достигает 50 и более лет.

В чем преимущества керамических блоков

Недостатки керамоблоков

Множество внутренних пустот делают керамический камень достаточно хрупким. По этой причине к его хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Прочие минусы керамического блока:

  • Склонность к впитыванию влаги. Поризованная структура имеет не только плюсы, но и минусы. Из-за нее водопоглощение блоков составляет 12%, из-за чего первому ряду кладки обязательно требуется гидроизоляция, а стенам – оштукатуривание или облицовка.
  • Сложность доставки. Связана с повышенной хрупкостью материала.
  • Трудности при обработке. Чтобы подогнать блок под нужный размер, придется использовать специальный инструмент, к примеру, электропилу.
  • Необходимость высокой квалификации каменщика. Он должен уметь обращаться с подобным материалом, правильно его укладывать и точно выполнять соединение стыка «паз-гребень».
  • Некоторые сложности эксплуатации. К примеру, для крепления к стене кронштейна понадобится специальный крепеж для пустотелой керамики или химический анкер.
Читать еще:  Каким должен быть откос окна

Важно: если стык «паз-гребень» произвести неправильно, то в кирпичной стене получатся мостики холода, через которые тепло легче и быстрее уходит из помещения.

Чтобы кладка была выполнена по всем правилам, лучше заказать кладочные работы опытным строителям, которые знакомы с технологией возведения стен из керамических блоков.

Как ведут себя в кладке из керамоблоков пластиковые дюбели и химический анкер

Особенности кладки из керамического камня

Кладку из керамических блоков начинают традиционно с углов. Важно, чтобы ширина швов между блоками не превышала 3 мм, а ряды выкладывались с перевязкой.

  • Раствор не нужно наносить на торцевые стороны. Им покрывают только горизонтальную часть блоков.
  • Первый ряд кладки обязательно гидроизолируют, после чего оставляют на 12 ч для сушки.
  • В процессе кладки пользуются резиновой киянкой, которая предназначена для работ, требующих более мягкого подхода. В случае с хрупкими керамоблоками это особенно важно.
  • Оптимальный диапазон температур для монтажа – от +5 до +25 °C. При слишком высоких температурах раствор быстро застывает, а при низких ухудшаются его свойства.
  • Во время осадков кладку необходимо обязательно укрывать пленкой.
  • Если толщина стены из керамического блока более 380 мм, например, в случае применения камня 10,7 NF, то дополнительное утепление не требуется.

Принципы утепления стен из керамического камня

Какой раствор нужен для кладки из керамоблоков

Для связи рядов кладки используется специальный клей. У него есть еще одно название – теплый раствор. В составе смеси присутствует перлит – пористый наполнитель. Некоторые специалисты допускают укладку на цементно-песчаную смесь, но производители все же рекомендуют использовать именно теплый раствор для керамических блоков. Он, как правило, дороже обычного кладочного клея, но ввиду того, что в кладке отсутствуют вертикальные швы, затраты на смесь не увеличиваются.

Обзор популярных производителей керамических блоков

Российский рынок стройматериалов постоянно обновляется, особенно в отношении новых высокотехнологичных изделий, к каким относятся керамические блоки. Наиболее популярные производители такого материала представлены в таблице.

Особенности компании и ее продукции

Один из первых производителей керамоблоков. В России находятся 2 завода компании. В ее ассортименте:

Компания поставляет на рынок керамоблоки 2.1, 10.7 и 14.3 NF. Блоки представлены в разных оттенках: от молочного до коричневого. Это расширяет дизайнерские возможности.

Продукция выпускается под маркой BRAER Ceramic Thermo. В линейке представлены:

«Самарский комбинат керамических материалов» («СККМ»)

Выпускает керамоблоки под брендом KERAKAM, с недавнего времени – KAIMAN. В ассортименте камни крупных и мелких форматов. Комбинат усовершенствовал пазогребневое соединение. Для этого на блоке выполняются треугольные выступы, которые повышают прочность кладки.

В заключение

Судя по отзывам о керамическом блоке, можно сделать вывод, что это очень хороший материал для строительства дома. Он легкий, поэтому не требует капитального фундамента, а еще теплый и обладает хорошей звукоизоляцией. При работе с керамоблоками могут возникать некоторые трудности, но при использовании профессионального инструмента и соблюдении технологии кладка получается очень прочной.

Многие выбирают керамоблок еще и потому, что он во многом превосходит не только кирпич, но и ячеистые бетоны. Таким образом, материал действительно показывает себя перспективным и высокотехнологичным, полностью оправдывая термин «теплая керамика».

Кладка из облицовочного кирпича евро

Керамический кирпич облицовочный евро используется для декорирования фасадов, а также внутренних стен здания (если так предусмотрено проектом), дверных и оконных проемов. Имеет стандартизированный в Европе размер формата 250х85х65 мм. Нередко применяется и для обустройства оградительного забора, хотя производителем и не рекомендуется такая форма его использования. Ключевое его отличие от обычного красного кирпича — это полая структура, за счет чего вес такого строительного материала существенно снижен.

Облицовочный еврокирпич любого типа — это долговечный и качественный материал.

Преимущества использования облицовочного кирпича Евростандарта

Итак, главное отличие еврокирпича — это керамика в основе (обожженная глина), наличие отверстий во внутренней части монолита. За счет этого достигается кардинальное снижение веса строительного материала. Кирпич под евроформат значительно меньше нагружает сам фасад, несущие стены, цоколь и другие элементы здания. А за счет структуры он обладает первоклассной адгезией, то есть отлично соприкасается с любой основой, будь то обычный бетон, дерево или камень. Специалисты утверждают, что лучше всего его использовать именно в сочетании с деревом. Это и выступает в качестве дополнительной защиты жилого помещения, и открывает огромные просторы для реализации своих дизайнерских идей.

Размеры еврокирпича.

Кладка кирпича евроформата может выполняться практически любым известным методом. Традиционно используется прямая в несколько рядов и в шахматном порядке. Это то, что выполняется быстро, легко и позволяет сэкономить на утеплении, гидроизоляции (их потребуется минимальный слой под облицовку).

Ко всему прочему, кирпич евро отвечает всем техническим и качественным стандартам для строительных материалов. Например, он является устойчивым к огню, то есть не распространяет открытый огонь. Может комбинироваться с сайдингом, облицовочными плитами и т. д. Еще кирпич евро имеет допустимый срок эксплуатации примерно в 40 лет. Это означает, что на протяжении этого периода он не потеряет свой первоначальный вид, сохранит все свои технические качества (в том числе устойчивость к износу через деформацию). Прочность его составляет в пределах М150-200 (отвечает марке по бетону). Эффект водопоглощения тоже довольно низкий — до 14%. Нужно заметить, что чем выше данный показатель, тем хуже строительный материал в плане теплоизоляции. Пустотность монолита (именно керамической основы) — порядка 20%. То есть его основа является пористой.

Кладка еврокирпича

Кладка евро-кирпича выполняется под теплоизоляцию. На внутренний слой фасада крепится, например, базальтовая плита или пенопласт (фасадного типа, на упаковке которого указывается буква «Ф»), а сверху уже конструкция выравнивается за счет декоративного облицовочного кирпича. Необходимо заметить, что одна из его сторон может быть рельефной — это исключительно эстетическое решение производителя. Соответственно, эта часть как раз и является лицевой. Внутренняя — обязательно ровная и гладкая, чтобы обеспечить плотное прилипание гидро- и теплоизоляции.

Для укрепления прочности кладки допускается использовать специализированную армировочную сетку. Она укладывается в прослойке между кирпичами и предотвращает деформацию цементного слоя. Это, может быть, и неактуально в Европе, но в России, где летом температура поднимается выше 30°С (под солнцем), а зимой опускается до -50, это крайне важно.

При формировании цоколя, где для облицовки используется кирпич евро, делается выступ примерно в 12 см, не меньше. В противном случае есть вероятность проседания или откоса заданной изначально сетки. После такого практически весь фасад придется переделывать с нуля. Естественно, потребуется и выравнивание цоколя. И делать это нужно до того, как начнется кладка. Задается единственный уровень раздельно для цоколя, а также для основной несущей стены.

Читать еще:  Отделать откосы окна мозаикой

Средний расход облицовочного кирпича под евроформат составляет примерно 128 шт. на 1 кв. м. Есть его утолщенные и утонченные вариации. Их потребуется в 2 раза меньше или больше. Цифры указаны с учетом шва прикасания в 10 мм. Как правило, в России шов делают несколько меньше, за счет чего количество используемых кирпичей в кладке может значительно увеличиться.

Исходя из инструкций от производителей еврокирпича, его кладка может быть:

  • обычной;
  • штабельной;
  • фламандской;
  • американка.

Допускается совмещение тычковой и ложковой части, если это выглядит красиво.

Вариации облицовочного кирпича

Нужно учитывать, что кирпич под евроформат может изготавливаться не только из обожженной глины. Да и сам принцип производства кардинально различается. Самые распространенные вариации:

  • гладкий (прессованного типа);
  • пресс под рельеф (различных вариаций);
  • гладкий клинкерный;
  • с микрорельефом;
  • ангобированный (часто его еще называют матовым за счет шлифования поверхности и покрытия специальным лаковым напылением);
  • глазурованный (традиционный — с присущим блеском).

В плане прочности и технических качеств все они идентичны. Выдерживают одинаковый критический вес, поглощение влаги аналогично. Поэтому допускается даже их совмещение в одном проекте. Единственное, что следует учитывать, — это дизайнерские вариации совмещения. Например, глупо сочетать обычный глазурованный кирпич с микрорельефом — это будет выглядеть непривлекательно.

Общие правила выполнения кладки еврокирпича

Довольно важное правило — если облицовочный кирпич планируется определенное время хранить перед использованием, то следует проследить, чтобы уровень влажности не поднимался выше критического. В противном случае он станет более хрупким и подверженным промерзанию при температуре окружающей среды в пределах -15°С.

Кладка может выполняться исключительно на выровненный слой фундамента. Если будет хоть минимальная погрешность, возникнут трещины по шву. К сожалению, прочность этого кирпича значительно ниже, чем у монолитного красного. Но у них и разное предназначение. Для одного это основа строительной конструкции, для второго — декоративная облицовка и определенная защита тепло- и гидроизоляции, не более того.

Кладку облицовочного еврокирпича следует выполнять только при плюсовой температуре окружающей среды.

Оптимальный вариант — от +5°С и выше. Выбирается день с сухой погодой, когда влажность воздуха будет минимальной. В случае если по определенным причинам кладка приостанавливается, то уже готовую конструкцию желательно накрыть гидроизоляционным материалом и предотвратить попадание влаги по швам.

Рекомендуется подбирать такой период монтирования кладки, при котором в течение последующих 3 недель (после выполнения всех работ) температура окружающей среды будет выдерживаться на уровне +10°С или выше. В этом случае снижается вероятность деформационного повреждения при снижении температуры (если не был сформирован деформационный слой).

Оптимальное сочетание раствора под кладку — 1 часть бетона на 3 части песка. Примерный расход на 1000 шт. — до 0,5 т готового раствора (уже с водой). Оптимальный шов — от 8 до 12 мм. Допускается его декорировать при помощи краски или лака. На месте угловых стыков желательно делать выступ — это защитит сам кирпич и кладку от продувания и промерзания.

Замена для облицовочного кирпича

Существует большое количество облицовочных материалов, которые теоретически подойдут для замены еврокирпича. Но специалисты утверждают, что именно керамические блоки являются оптимальным вариантом за счет устойчивости к негативному воздействию окружающей среды.

Такой кирпич значительно дольше сохраняет свой первоначальный вид, рельеф (если он задан). При необходимости допускается проведение его разборки (например, для замены или модернизации утеплительного слоя).

Сам кирпич при этом разбивать необязательно.

Следует акцентировать внимание на том, что еврокирпич относительно недорогой. Производится он многими строительными компаниями и в России (преимущественно в стандартном формате евроблоков), так что с его приобретением проблем не возникнет.

Кирпич облицовочный, керамический, клинкерный. Продажа клинкера, кирпича Керамейя.

Строим дом из кирпича

Дом из кирпича подчеркнёт безупречный вкус владельца дома, его социальное положение и статус. Сегодня потребителю доступны различные виды и типы кирпича:

— облицовочный кирпич
— клинкерный кирпич
— кирпич коричневый
— цветной кирпич
— керамический кирпич одинарный
— кирпич керамический пустотелый
— красный облицовочный кирпич

Различны не только виды данного материала, но и технологии кладки кирпича. Современный кирпич позволяет создать удивительные архитектурные образы, оригинальные дизайн-проекты, благодаря которым Ваш дом будет действительно уникальным и неповторимым. Так, на стенах можно выполнить рисунок кирпичом. Довольно оригинально может смотреться кирпич в интерьере загородного дома, а также в облицовке фасадов кирпичом. И, конечно же, стоит отметить не только прекрасный вид данного строительного материала, но и его отличные технические характеристики. Кладка стен из кирпича долговечна, материалу не страшны резкие перепады температур, обильные осадки и механические нагрузки. Сегодня на рынке присутствует кирпич как для внутренней, так и для внешней отделки домов (облицовка фасадов и стен). Степень морозостойкости кирпича различна, поэтому обязательно необходимо учитывать условия последующей эксплуатации при выборе данного строительного материала. Кроме того, кирпич – не только красивый строительный материал, но и полностью экологически чистый продукт. Именно поэтому обкладка дома кирпичом – самое выгодное и безопасное решение.

Кирпич на рынке строительных материалов

С каждым годом на рынке России появляются новые строительные решения, материалы. Порой открытия в данной области являются поистине сенсационными. И можно с уверенностью сказать, что новые технологии позволили сделать существенный прорыв в строительной сфере. Однако конструкции из кирпича – то неизменное, что всегда будет радовать глаз привлекательным видом, а хозяина дома — высоким качеством постройки. Совершенствуются способы изготовления и виды кирпича, улучшаются потребительские свойства данного материала. Современный кирпич становится ещё более эффективным строительным материалом. Практически безграничны возможности облицовки дома клинкером, различны способы кладки кирпича. В последнее годы особой популярностью пользуется баварская кладка, позволяющая создать прочное и привлекательное внешне строение.

Продажа клинкера и облицовочного кирпича

Если Вам требуется купить кирпич, клинкер или другой облицовочный стройматериал, Вы обратились по адресу. Наша компания предлагает приобрести фасадный клинкер и керамический клинкер по доступной цене. Прямые партнёрские отношения с крупнейшими кирпичными заводами позволяют нам устанавливать крайне привлекательные цены на керамический кирпич и другую представленную в ассортиментном ряду продукцию. На нашем сайте Вы найдёте подробную информацию о стоимости облицовочного клинкерного кирпича за штуку. Мы всегда готовы предложить очень выгодные условия сотрудничества крупным покупателям. Производим отгрузку и доставку кирпича во все регионы.

Не стоит искать объявления о продаже облицовочного и строительного кирпича в Киеве, Харькове, Сумах и других городах Украины и России. Свяжитесь с нашими специалистами: мы обязательно подберём оптимальное решение для любого строительства.

Акции

Распродажа со склада в Люберцах

Продается со скидкой 20% красный клинкерный кирпич «Рубин» со склада в Люберцах. Цена кирпича всего 26,14 руб./шт.! Марка М-350, морозостойкость 100 циклов. На поддоне 453 штуки.

Новости

Появилась в продаже специальная кладочная смесь для клинкерных кирпичей производства «Терта» (Ногинск)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector